本發(fā)明涉及廚用切片設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種切片機(jī)用刀架。

背景技術(shù)：

切片機(jī)是一種將食材原料切成片狀或絲狀廚房切菜設(shè)備，其與傳統(tǒng)的人工手工切菜比較具有切菜速度快、效率高和勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。因此，切片機(jī)在現(xiàn)代廚房或食材來料加工領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有切片機(jī)大多采用刀片旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行切削，其切削速度快、效率高，特別是在食材物料加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但這種切片切削時，刀具對食材的擠壓力大，容易破壞食材的分子結(jié)構(gòu)，帶來口感差和營養(yǎng)成分流失的不足。為此，人們發(fā)明了剪切式切片機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。但現(xiàn)有剪切式切片機(jī)的切刀裝置傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，食材切片依靠切刀下移和橫向移動的復(fù)合運(yùn)行裁切，切片速度慢、主要是凸輪式上下往返，凸輪只能單方向運(yùn)動，運(yùn)動范圍單一，切削質(zhì)量低。

綜上所述，如何有效地解決切片機(jī)切片速度慢、運(yùn)動形式單一的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種切片機(jī)用刀架，以解決切片機(jī)切片速度慢、運(yùn)動形式單一的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種切片機(jī)用刀架，包括基座和切割裝置，所述基座上分別設(shè)置第一動力裝置和第二動力裝置，所述第二動力裝置在所述第一動力裝置的帶動下在所述基座上沿豎直方向上下滑動，所述切割裝置設(shè)置于所述第二動力裝置上且所述第二動力裝置帶動所述切割裝置沿水平方向往復(fù)運(yùn)動。

優(yōu)選地，在上述切片機(jī)用刀架中，所述動力裝置包括動力件和與所述動力件連接的回轉(zhuǎn)件，所述回轉(zhuǎn)件與所述切割裝置連接以在所述動力件的驅(qū)動下帶動所述切割裝置沿水平方向往復(fù)運(yùn)動。

優(yōu)選地，在上述切片機(jī)用刀架中，所述第二動力裝置還包括用于對食材進(jìn)行壓緊的壓料規(guī)整裝置，所述壓料規(guī)整裝置包括壓緊件和壓緊件固定裝置，所述壓緊件固定裝置設(shè)置于所述第二動力裝置的上下移動刀架上，所述壓緊件和所述壓緊件固定裝置經(jīng)彈簧連接。

優(yōu)選地，在上述切片機(jī)用刀架中，所述壓緊件固定裝置包括導(dǎo)向桿和與所述上下移動刀架固定連接的固定件，所述導(dǎo)向桿的一端與所述壓緊件固定連接且所述導(dǎo)向桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向桿的另一端與所述固定件經(jīng)軸承連接，以使所述導(dǎo)向桿能夠沿所述上下移動刀架上下移動。

優(yōu)選地，在上述切片機(jī)用刀架中，所述第一動力裝置與所述第二動力裝置經(jīng)上下移動往復(fù)絲桿連接以帶動所述第二動力裝置沿所述基座進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動。

優(yōu)選地，在上述切片機(jī)用刀架中，所述上下移動刀架上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述回轉(zhuǎn)件帶動所述切割裝置沿所述第一導(dǎo)軌滑動。

優(yōu)選地，在上述切片機(jī)用刀架中，所述第一動力裝置與所述上下移動往復(fù)絲桿間、所述動力件與所述回轉(zhuǎn)件間均分別經(jīng)皮帶輪連接。

優(yōu)選地，在上述切片機(jī)用刀架中，所述動力件帶動所述回轉(zhuǎn)件沿其自身軸線旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)件的底部設(shè)置有凸出其表面的滑動銷，所述切割裝置與所述滑動銷配合的一端設(shè)置有滑動槽，所述滑動銷沿所述回轉(zhuǎn)件的軸線旋轉(zhuǎn)時帶動所述滑動槽沿水平方向移動。

優(yōu)選地，在上述切片機(jī)用刀架中，所述回轉(zhuǎn)件具體為偏心驅(qū)動輪。

優(yōu)選地，在上述切片機(jī)用刀架中，所述基座上設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述第二動力裝置經(jīng)所述第二導(dǎo)軌沿所述基座上下移動。

本發(fā)明提供的切片機(jī)用刀架，包括基座和切割裝置，其中，基座上分別設(shè)置第一動力裝置和第二動力裝置，第二動力裝置在第一動力裝置的帶動下沿豎直方向在基座上上下滑動，切割裝置設(shè)置于第二動力裝置上，且第二動力裝置帶動切割裝置沿水平方向往復(fù)運(yùn)動。應(yīng)用本發(fā)明提供的切片機(jī)用刀架，通過切割裝置設(shè)置在第二動力裝置上，第一動力裝置的帶動實(shí)現(xiàn)豎直方向上的運(yùn)動，在第二動力裝置的帶動下實(shí)現(xiàn)水平方向的往復(fù)運(yùn)動，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多個方向的切削，且運(yùn)動范圍靈活，切削速度提高，通過左右往復(fù)的切削力增加可實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)類食材的切削，切削的食材品種增加。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的切片機(jī)用刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

第一動力裝置1、第二導(dǎo)軌2、上下移動刀架3、上下移動往復(fù)絲桿4、第二動力裝置5、回轉(zhuǎn)件6、切割裝置7、壓緊件8、導(dǎo)向桿9、第一導(dǎo)軌10、滑動銷11、滑動槽12。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種切片機(jī)用刀架，以解決切片機(jī)切片速度慢、運(yùn)動形式單一的問題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的切片機(jī)用刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明提供的切片機(jī)用刀架，包括基座和切割裝置7，基座上分別設(shè)置第一動力裝置1和第二動力裝置5。其中，第二動力裝置5在第一動力裝置1的帶動下沿豎直方向在基座上上下滑動，切割裝置7設(shè)置于第二動力裝置5上，一般的可為可拆卸的固定連接，如螺紋連接等，只要能夠?qū)⑶懈钛b置7固定于第二動力裝置5上即可，對具體的連接方式不作過多限定，第二動力裝置5帶動切割裝置7沿水平方向往復(fù)運(yùn)動，具體的在一種實(shí)施例中，可將刀架設(shè)置在相應(yīng)的位置，通過調(diào)整第一動力裝置1進(jìn)而調(diào)整切割裝置7的高度與待切割食材相適應(yīng)，通過調(diào)整第二動力裝置5使得切割裝置7在水平面對準(zhǔn)待切割食材，可實(shí)現(xiàn)多個方向的切割，且切割裝置7在水平方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，使得能夠切割的食材種類增加，通過左右往復(fù)運(yùn)動的切削力能夠?qū)τ操|(zhì)類的食材進(jìn)行切割。

一般的，切割裝置7可具體為刀片等，為了增大切削力，可將刀片的刀刃設(shè)置為鋸齒狀，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)選擇合適的刀片類型。第一動力裝置1和第二動力裝置5可具體為電機(jī)、氣缸等，可根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要自行進(jìn)行選擇，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。作為優(yōu)選的，第一動力裝置1和第二動力裝置5可優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī)，可通過控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速等參數(shù)控制切削的厚薄及速度。

具體的，動力裝置包括動力件和與動力件連接的回轉(zhuǎn)件6，回轉(zhuǎn)件6與切割裝置7連接以在動力件的驅(qū)動下帶動切割裝置7沿水平方向往復(fù)運(yùn)動。回轉(zhuǎn)件6可具體為凸輪機(jī)構(gòu)，通過動力件帶動凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動，凸輪與切割裝置7連接以帶動切割裝置7沿水平方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)然，此處僅為較為優(yōu)選的實(shí)施方案，在其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要自行進(jìn)行設(shè)置，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，第二動力裝置5還包括用于對食材進(jìn)行壓緊的壓料規(guī)整裝置，壓料規(guī)整裝置包括壓緊件8和壓緊件固定裝置，壓緊件固定裝置設(shè)置于第二動力裝置5的上下移動刀架3上，壓緊件8和壓緊件固定裝置經(jīng)彈簧連接。

為了在切割時更好的固定食材，在第二動力裝置5上設(shè)置壓料規(guī)整裝置，以使得食材在切割過程中能夠保持固定，其切割后形狀大小符合加工需要，外形美觀。壓料規(guī)整裝置包括壓緊件8和壓緊件固定裝置，壓緊件8和壓緊件固定裝置經(jīng)彈簧連接，一般的壓緊件8可為長方體，其結(jié)構(gòu)簡單加工方便，根據(jù)食材的大小可預(yù)先設(shè)定相應(yīng)的壓緊件8。

壓緊件固定裝置設(shè)置于第二動力裝置5的上下移動刀架3上，為了對切割裝置7的上下移動的穩(wěn)定進(jìn)行設(shè)置，可將切割裝置7設(shè)置在上下移動刀架3上，二者可通過螺紋連接或者焊接的方式進(jìn)行固定，對其具體的連接形式不作限定，只要能夠達(dá)到相同的技術(shù)效果即可。

更進(jìn)一步地，壓緊件固定裝置包括導(dǎo)向桿9和與上下移動刀架3固定連接的固定件，導(dǎo)向桿9的一端與壓緊件8固定連接且導(dǎo)向桿9的外側(cè)套設(shè)有彈簧，導(dǎo)向桿9的另一端與固定件經(jīng)軸承連接，以使導(dǎo)向桿9能夠沿上下移動刀架3上下移動。

為了優(yōu)化壓緊件8對食材的壓緊效果，可通過設(shè)置導(dǎo)向桿9連接壓緊件8，導(dǎo)向桿9的一端與壓緊件8固定連接且二者間設(shè)置有彈簧，彈簧的彈性系數(shù)可根據(jù)實(shí)際的食材的種類進(jìn)行選擇，導(dǎo)向桿9的另一端與固定件經(jīng)軸承連接，固定件與上下移動刀架3固定，通過設(shè)置軸承使得導(dǎo)向桿9能夠沿上下移動刀架3上下移動，為了優(yōu)化使用效果，可在壓緊件8上設(shè)置兩個導(dǎo)向桿9，在上下移動刀架3的寬度上分別設(shè)置兩個固定件與導(dǎo)向桿9固定，通過軸承使得導(dǎo)向桿9能夠更好的進(jìn)行上下移動，具體的，軸承可為滑動軸承，減小導(dǎo)向桿9與固定件間的摩擦，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)需要不進(jìn)行上述設(shè)置，僅通過導(dǎo)向桿9的重力與彈簧彈力對食材進(jìn)行壓緊，但導(dǎo)向桿9的運(yùn)動磨損較大，具體的，可自行進(jìn)行設(shè)置。固定件與上下移動刀架3間可通過焊接進(jìn)行固定，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以通過其他方式進(jìn)行固定，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

彈簧可具體設(shè)置在導(dǎo)向桿9上固定件與壓緊件8之間，如圖1所示，固定件可優(yōu)選為靠近壓緊件8一側(cè)的固定件。

具體的，第一動力裝置1與第二動力裝置5經(jīng)上下移動往復(fù)絲桿4連接以帶動第二動力裝置5沿基座進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動。

可通過絲桿進(jìn)行動力的傳輸，當(dāng)然在其他實(shí)施例中，也可以通過齒輪傳動等，可根據(jù)第一動力裝置1和第二動力裝置5的選擇以及生產(chǎn)需要自行選擇動力傳輸方式，此處僅為較為優(yōu)選的實(shí)施方案。

進(jìn)一步地，上下移動刀架3上設(shè)置有第一導(dǎo)軌10，回轉(zhuǎn)件6帶動切割裝置7沿第一導(dǎo)軌10滑動。為了切割裝置7的左右往復(fù)運(yùn)動更加輕便，通過在上下移動刀架3上設(shè)置第一導(dǎo)軌10提供輔力，即通過設(shè)置回轉(zhuǎn)件6提供驅(qū)動力，通過設(shè)置第一導(dǎo)軌10進(jìn)行傳動，以能夠在切割裝置7左右往復(fù)運(yùn)動時對其位置進(jìn)行更加精確的調(diào)節(jié)，當(dāng)然，此處僅為較為優(yōu)選的實(shí)施方案，在其他實(shí)施例中，也可以不進(jìn)行上述設(shè)置，或者通過其他形式的裝置進(jìn)行傳動，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以僅設(shè)置回轉(zhuǎn)件6進(jìn)行動力的傳輸，但其消耗功率較大，具體的可根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要自行進(jìn)行設(shè)置。

更進(jìn)一步地，第一動力裝置1與上下移動往復(fù)絲桿4間、動力件與回轉(zhuǎn)件6間均分別經(jīng)皮帶輪連接。上述連接方式的結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)。在其他實(shí)施中，也可以選擇鏈傳動、齒輪傳動等方式進(jìn)行動力的傳輸，但上述方式在本裝置中存在一定的局限性，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)實(shí)際的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，在此不再贅述。

在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，動力件帶動回轉(zhuǎn)件6沿其自身軸線旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)件6的底部設(shè)置有凸出其表面的滑動銷11，切割裝置7與滑動銷11配合的一端設(shè)置有滑動槽12，滑動銷11沿回轉(zhuǎn)件6的軸線旋轉(zhuǎn)時帶動滑動槽12沿水平方向移動。

如上文所述，可通過皮帶輪帶動回轉(zhuǎn)件6沿其自身軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在回轉(zhuǎn)件6的底部設(shè)置凸出底部表面的滑動銷11，滑動銷11與回轉(zhuǎn)件6固定連接，可通過設(shè)置套筒進(jìn)行固定，或者在其他實(shí)施例中，也可以進(jìn)行焊接固定。切割裝置7與滑動銷11配合的一端設(shè)置有滑動槽12，切割裝置7與滑動槽12可進(jìn)行一體式設(shè)置，或者通過焊接等方式進(jìn)行固定，滑動銷11與滑動槽12配合，當(dāng)滑動槽12沿回轉(zhuǎn)件6的軸線旋轉(zhuǎn)時，滑動槽12僅沿水平方向往復(fù)運(yùn)動移動，進(jìn)而帶動切割裝置7沿水平方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，為了上述功能得以實(shí)現(xiàn)，可通過滑動銷11的移動軌跡預(yù)先對滑動槽12的大小進(jìn)行設(shè)定，具體的計(jì)算方法可參考現(xiàn)有技術(shù)。

具體的，回轉(zhuǎn)件6具體為偏心驅(qū)動輪。可通過設(shè)置偏心驅(qū)動輪增加切割裝置7在水平方向上往復(fù)位移量，以便于更有效的進(jìn)行食材的切割，此處僅為較為優(yōu)選的實(shí)施方案，在其他實(shí)施例中，也可以通過圓輪或者其他凸輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，此處僅為較為優(yōu)選的實(shí)施方案。

進(jìn)一步地，基座上設(shè)置有第二導(dǎo)軌2，第二動力裝置5經(jīng)第二導(dǎo)軌2沿基座上下移動。

為了第二動力裝置5的上下移動更加輕便，通過在基座上設(shè)置第二導(dǎo)軌2提供輔力，即通過設(shè)置上下移動往復(fù)絲桿4提供驅(qū)動力，通過設(shè)置第二導(dǎo)軌2進(jìn)行傳動，以能夠在第二動力裝置5上下移動時更精確的進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，方便對切割裝置7的位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以通過設(shè)置其他形式的傳動裝置，如滑輪與滑槽等進(jìn)行傳動，此處僅為較為優(yōu)選的實(shí)施方案。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。