本發(fā)明涉及車輛裝配工裝領(lǐng)域，特別涉及一種雙缸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞入缸工裝。

背景技術(shù)：

目前，發(fā)動(dòng)機(jī)活塞通常是采用人工手動(dòng)的方式裝入缸體，由于未采用專門的夾具，操作起來(lái)較為困難，裝配效率低下，尤其是在多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配過(guò)程中，同樣的動(dòng)作需要重復(fù)操作若干次，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；盡管目前也就專用的氣動(dòng)夾具，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整套設(shè)備價(jià)格昂貴，增加了使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種雙缸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞入缸工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，對(duì)活塞定位效果好，降低了安裝難度，提高了工作效率。

本發(fā)明的雙缸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞入缸工裝，包括可相互對(duì)合后對(duì)活塞夾緊固定的底板I和底板II，所述底板I和底板II的對(duì)合面上分別設(shè)有供活塞通過(guò)的半圓形缺口，各半圓形缺口上分別設(shè)置有用于夾緊活塞的半圓形夾緊套，兩相對(duì)的半圓形夾緊套對(duì)合后形成抱箍狀結(jié)構(gòu)，兩相對(duì)的半圓形夾緊套之間通過(guò)導(dǎo)向銷定位，底板I和底板II的橫向兩端之間分別通過(guò)定位組件鎖緊定位。

進(jìn)一步，所述底板I和底板II上半圓形缺口的口端相向設(shè)置。

進(jìn)一步，每個(gè)底板的對(duì)合面上并排設(shè)有兩個(gè)半圓形缺口，所述半圓形夾緊套通過(guò)螺釘固定于所對(duì)應(yīng)的半圓形缺口處。

進(jìn)一步，所述底板I和底板II上分別設(shè)有與導(dǎo)向銷連接的安裝孔，底板I和底板II上的安裝孔位于同側(cè)，且孔口相向設(shè)置。

進(jìn)一步，所述底板I和底板II上的安裝孔分別位于所對(duì)應(yīng)的半圓形夾緊套外圓周邊緣。

進(jìn)一步，所述定位組件包括設(shè)置在底板I上的定位銷I、設(shè)置在底板II上的定位銷II、用于將定位銷I和定位銷II鎖緊固定的卡舌，所述卡舌一端以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式固定于定位銷II上，另一端與定位銷I卡接固定。

進(jìn)一步，所述底板I和底板II相背的一側(cè)上分別設(shè)有裝配孔。

進(jìn)一步，兩底板相背的一側(cè)之間的距離L為170mm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的雙缸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞入缸工裝，通過(guò)設(shè)置可相互對(duì)合后對(duì)活塞夾緊固定的底板I和底板II，底板I和底板II的半圓形缺口上分別設(shè)置有圓形夾緊套，當(dāng)需要對(duì)活塞進(jìn)行夾緊固定時(shí)，只需將底板I和底板II對(duì)合，即可通過(guò)兩相對(duì)的半圓形夾緊套將活塞夾緊，并通過(guò)導(dǎo)向銷和定位組件將底板I和底板II鎖緊定位，即可完成對(duì)活塞的裝夾固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，對(duì)活塞定位效果好，降低了安裝難度，提高了工作效率；待活塞入缸后，松開(kāi)定位組件，即可將底板I和底板II拆開(kāi)后取下，便于使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向示意圖；

圖3為圖1的B向示意圖；

圖4為圖3的C-C向剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示：本實(shí)施例的雙缸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞入缸工裝，包括可相互對(duì)合后對(duì)活塞夾緊固定的底板I1和底板II2，所述底板I1和底板II2的對(duì)合面上分別設(shè)有供活塞通過(guò)的半圓形缺口，各半圓形缺口上分別設(shè)置有用于夾緊活塞的半圓形夾緊套3、4，兩相對(duì)的半圓形夾緊套3、4對(duì)合后形成抱箍狀結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞夾緊定位，本實(shí)施例中兩相對(duì)的半圓形夾緊套3、4對(duì)合后內(nèi)部為圓形；兩相對(duì)的半圓形夾緊套3、4之間通過(guò)導(dǎo)向銷5定位，底板I1和底板II2的橫向兩端之間分別通過(guò)定位組件鎖緊定位，實(shí)現(xiàn)對(duì)底板I1和底板II2的鎖緊固定，固定效果好，且通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向銷5，便于對(duì)兩相對(duì)的半圓形夾緊套3、4對(duì)合時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向和定位，使用簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)施例中，所述底板I1和底板II2上半圓形缺口的口端相向設(shè)置，便于對(duì)活塞進(jìn)行夾緊固定，便于使用。

本實(shí)施例中，每個(gè)底板的對(duì)合面上并排設(shè)有兩個(gè)半圓形缺口，所述半圓形夾緊套3(4)通過(guò)螺釘6固定于所對(duì)應(yīng)的半圓形缺口處，以適應(yīng)雙缸發(fā)動(dòng)機(jī)使用，本實(shí)施例的半圓形夾緊套3(4)通過(guò)兩個(gè)螺釘6固定在所對(duì)應(yīng)的半圓形缺口處，半圓形夾緊套3(4)上設(shè)有環(huán)形讓位凹槽3a(4a)，更加便于對(duì)活塞進(jìn)行裝夾定位，以提高定位效果。

本實(shí)施例中，所述底板I1和底板II2上分別設(shè)有與導(dǎo)向銷5連接的安裝孔1a、2a，底板I1上的安裝孔1a與底板II2上的安裝孔2a位于同側(cè)，且孔口相向設(shè)置,便于與導(dǎo)向銷連接固定。

本實(shí)施例中，所述底板I1和底板II2上的安裝孔1a、2a分別位于所對(duì)應(yīng)的半圓形夾緊套3(4)外圓周邊緣，以便于對(duì)半圓形夾緊套3(4)進(jìn)行導(dǎo)向和定位。

本實(shí)施例中，所述定位組件包括設(shè)置在底板I1上的定位銷I7、設(shè)置在底板II2上的定位銷II8、用于將定位銷I7和定位銷II8鎖緊固定的卡舌9，所述卡舌9一端以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式固定于定位銷II8上，另一端與定位銷I7卡接固定，本實(shí)施例的卡舌9與定位銷II8鉸接固定，使卡舌9能夠繞定位銷II8轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于與定位銷I7進(jìn)行鎖定和解鎖。

本實(shí)施例中，所述底板I1和底板II2相背的一側(cè)上分別設(shè)有裝配孔10、11，既可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)其它部件讓位，防止造成干涉，又可減輕底板I1和底板II2的重量。

本實(shí)施例中，兩底板1、2相背的一側(cè)之間的距離L為170mm，使其能夠滿足雙缸發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝要求，便于裝配。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。