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一種波紋管連接器的制作方法

文檔序號:12511442閱讀:1394來源:國知局
一種波紋管連接器的制作方法與工藝

本實用新型屬于大型熱塑性塑料制備領(lǐng)域,更具體地說涉及一種波紋管連接器。



背景技術(shù):

兩根波紋管在連接時,直徑較大的波紋管波紋套在較小波紋管波紋上,一般采用徒手安裝和挖機(jī)安裝兩種,由于管材內(nèi)有密封圈,因此配合較緊。徒手安裝相當(dāng)費力容易受傷且不能保證安裝質(zhì)量和效率;挖機(jī)安裝成本較大,且挖機(jī)在管材尾部推動時容易導(dǎo)致管材彎曲折斷和接觸面破裂。這兩種方式都效率低下,不能保證安裝質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種利用杠桿達(dá)到省力高效目的的可以將兩個波紋管連接在一起的波紋管連接器。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種波紋管連接器,包括主夾具、副夾具和連桿,所述主夾具包括半圓環(huán)和連接板,所述半圓環(huán)內(nèi)壁面設(shè)有與波紋管波形配合的凹槽,所述連接板與所述半圓環(huán)端部固定連接,所述連接板沿所述半圓環(huán)的端部切線方向延伸設(shè)置,所述副夾具結(jié)構(gòu)與所述主夾具結(jié)構(gòu)相同,所述連桿與位于波紋管同一側(cè)的兩個所述連接板鉸接,所述主夾具和副夾具上均設(shè)置有驅(qū)動二者靠近的驅(qū)動裝置。

通過采用上述技術(shù)方案,所述半圓環(huán)內(nèi)的凹槽卡住波紋管上的波紋,從而增大連接過程中的受力面積,所述連接板沿所述半圓環(huán)的端部切線方向延伸設(shè)置可以保證主夾具在套上波紋管時波紋管不會受到擠壓變形而破損,副夾具亦如此;所述連桿與位于波紋管同一側(cè)的兩個所述連接板鉸接,從而形成杠桿,利用所述驅(qū)動裝置將兩個波紋管的一端先連接;接著將主夾具和副夾具同時相互靠近,將兩個波紋管的另一端連接,如果需要,重復(fù)上述兩個步驟將兩個波紋管進(jìn)一步連接緊密;這樣就可以達(dá)到省力高效的目的,且波紋管在連接過程中不易彎折破損,可以保證質(zhì)量。

進(jìn)一步地,所述驅(qū)動裝置為兩個手柄,兩個手柄分別位于兩個半圓環(huán)中央。

通過采用上述技術(shù)方案,僅需要擠壓兩個手柄使它們相互靠近就可以完成連接過程;這樣的結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單,易于實施且成本較低;兩個手柄分別位于兩個半圓環(huán)中央可以保證施力對應(yīng)的力臂最大,從而更省力高效。

進(jìn)一步地,兩個所述手柄平行于所述連接板且相互背離傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案,兩個平行于所述連接板的手柄易于工作人員手握和施力;相互背離傾斜設(shè)置是為了在手柄相互靠近到一定程度后保證手柄呈豎置狀態(tài),以便工作人員進(jìn)一步施力使兩個波紋管繼續(xù)相互靠近;從而遵循人機(jī)工程學(xué)設(shè)計,方便工作人員使用,最終達(dá)到省力高效和提高質(zhì)量的目的。

進(jìn)一步地,所述手柄與所述半圓環(huán)間設(shè)有肋板。

通過采用上述技術(shù)方案,由于所述手柄是傾斜設(shè)置的,所以利用肋板增加手柄與半圓環(huán)的連接強(qiáng)度,保證工作人員施力時手柄不會脫落造成損壞;從而保證連接的質(zhì)量和工作人員的安全。

進(jìn)一步地,所述凹槽內(nèi)設(shè)有緩沖層。

通過采用上述技術(shù)方案,所述緩沖層可以保護(hù)波紋管上的波紋,在連接過程中不會因為施力過大而損壞波紋,也可以避免工作人員在開始施力時承受過大的剛性沖擊,并且保證連接的質(zhì)量。

進(jìn)一步地,所述手柄上設(shè)有防滑紋。

通過采用上述技術(shù)方案,即使工作人員在操作過程中手出汗或存在粉末,防滑紋也可以保證連接過程的順利進(jìn)行,同時可以保護(hù)波紋管和工作人員,從而達(dá)到高效和保證質(zhì)量的目的。

進(jìn)一步地,所述連桿在波紋管兩側(cè)各設(shè)有一個。

通過采用上述技術(shù)方案,這種結(jié)構(gòu)可以保證施力的平衡性,避免波紋管在連接過程中彎折破損,從而可以保證連接的質(zhì)量。

綜上所述,本實用新型波紋管連接器通過所述半圓環(huán)內(nèi)的凹槽卡住波紋管上的波紋,從而增大連接過程中的受力面積,在連接過程中不會因為施力過大而損壞波紋,也可以避免工作人員在開始施力時承受過大的剛性沖擊,并且保證連接的質(zhì)量;所述連接板沿所述半圓環(huán)的端部切線方向延伸設(shè)置可以保證主夾具在套上波紋管時波紋管不會受到擠壓變形而破損,副夾具亦如此;所述連桿與位于波紋管同一側(cè)的兩個所述連接板鉸接,從而形成杠桿;然后利用所述驅(qū)動裝置將兩個波紋管的一端先連接,這種結(jié)構(gòu)易于實施且成本較低,方便工作人員使用,同時可以保護(hù)波紋管和工作人員,從而達(dá)到高效和保證質(zhì)量的目的;接著將主夾具和副夾具同時相互靠近,將兩個波紋管的另一端連接,如果需要,重復(fù)上述兩個步驟將兩個波紋管進(jìn)一步連接緊密;這樣就可以達(dá)到省力高效的目的,且波紋管在連接過程中不易彎折破損,從而保證質(zhì)量;最終達(dá)到省力高效的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型波紋管連接器的結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實用新型波紋管連接器的側(cè)視圖;

圖3為本實用新型波紋管連接器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明:1、主夾具;2、副夾具;3、連桿;4、半圓環(huán);5、連接板;6、凹槽;7、手柄;8、肋板;9、緩沖層;10、防滑紋;11、波紋管;12、波紋。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型波紋管連接器的實施例做進(jìn)一步說明。

一種波紋管11連接器,包括主夾具1、副夾具2和連桿3,所述主夾具1包括半圓環(huán)4和連接板5,所述半圓環(huán)4內(nèi)壁面設(shè)有與波紋管11波形配合的凹槽6,所述連接板5與所述半圓環(huán)4端部固定連接,所述連接板5沿所述半圓環(huán)4的端部切線方向延伸設(shè)置,所述副夾具2結(jié)構(gòu)與所述主夾具1結(jié)構(gòu)相同,所述連桿3與位于波紋管11同一側(cè)的兩個所述連接板5鉸接,所述主夾具1和副夾具2上均設(shè)置有驅(qū)動二者靠近的驅(qū)動裝置。

本實施例優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置為兩個手柄7,兩個手柄7分別位于兩個半圓環(huán)4中央。

本實施例優(yōu)選的,兩個所述手柄7平行于所述連接板5且相互背離傾斜設(shè)置。

本實施例優(yōu)選的,所述手柄7與所述半圓環(huán)4間設(shè)有肋板8。

本實施例優(yōu)選的,所述凹槽6內(nèi)設(shè)有緩沖層9。

本實施例優(yōu)選的,所述手柄7上設(shè)有防滑紋10。

本實施例優(yōu)選的,所述連桿3在波紋管11兩側(cè)各設(shè)有一個。

當(dāng)需要連接兩個波紋管11時,先將所述主夾具1套上其中一個波紋管11上,通過所述半圓環(huán)4內(nèi)的凹槽6卡住波紋管11上的波紋12;接著將所述副夾具2套上另一個波紋管11上,固定方式與所述主夾具1相同;然后將所述連桿3與位于波紋管11同一側(cè)的兩個所述連接板5鉸接,波紋管11另一側(cè)在對應(yīng)的地方也設(shè)置一個連桿3,連接方式相同;接著工作人員兩只手分別握住兩個手柄7上帶有所述防滑紋10的區(qū)域進(jìn)行擠壓使它們相互靠近,即使工作人員在操作過程中手出汗或存在粉末,所述手柄7上的防滑紋10也可以保證連接過程的順利進(jìn)行,同時可以保護(hù)波紋管11和工作人員,從而達(dá)到高效和保證質(zhì)量的目的;由于所述手柄7是傾斜設(shè)置的,所以利用肋板8增加手柄7與半圓環(huán)4的連接強(qiáng)度,保證工作人員施力時手柄7不會脫落造成損壞,從而保證連接的質(zhì)量和工作人員的安全,最終達(dá)到省力高效和提高質(zhì)量的目的;接著將主夾具1和副夾具2同時相互靠近,將兩個波紋管11的另一端連接,如果需要,重復(fù)上述兩個步驟將兩個波紋管11進(jìn)一步連接緊密;這樣就可以達(dá)到省力高效的目的,且波紋管11在連接過程中不易彎折破損,從而保證質(zhì)量;最終可以達(dá)到省力高效的目的。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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