本實(shí)用新型屬于印刷裁剪技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種上下模切自動(dòng)排廢裝置。

背景技術(shù)：

目前的模切工藝大多是單面切割，當(dāng)兩面都需要切割時(shí)，就得分多次進(jìn)行，中間還要進(jìn)行人工排廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種上下模切自動(dòng)排廢裝置，可以在一次性切割成型的基礎(chǔ)上通過(guò)機(jī)器排廢。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種上下模切自動(dòng)排廢裝置，包括：切割機(jī)構(gòu)和排廢機(jī)構(gòu)。

所述切割機(jī)構(gòu)包括上刀具架和下刀具架，所述上刀具架的下表面設(shè)有一組第一導(dǎo)正銷，所述第一導(dǎo)正銷旁邊設(shè)有上刀具，所述上刀具與上刀具架對(duì)應(yīng)的設(shè)有一組第一固定孔，上刀具和上刀具架通過(guò)一組第一固定孔由固定銷連接在一起，上刀具上銑有長(zhǎng)刀頭和短刀頭。

所述下刀具架上設(shè)有導(dǎo)正孔，所述導(dǎo)正孔與一組第一導(dǎo)正銷一一對(duì)應(yīng)，下刀具架上表面設(shè)有下刀具，下刀具與下刀具架上對(duì)應(yīng)的開(kāi)有一組第二固定孔，下刀具和下刀具架通過(guò)一組第二固定孔由固定銷連接在一起，下刀具上銑有下刀頭。

所述排廢機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、廢帶收集軸和成品軸，所述第一傳動(dòng)輪由一對(duì)滾輪貼合組成，兩個(gè)滾輪軸心各連接有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上位于滾輪的一側(cè)設(shè)有一對(duì)嚙合齒輪，上轉(zhuǎn)軸在滾輪的另一側(cè)通過(guò)皮帶連接有第二傳動(dòng)輪，所述第二傳動(dòng)輪兩個(gè)滾輪上各連接有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上與皮帶相對(duì)的滾輪另一側(cè)設(shè)有一對(duì)嚙合齒輪，上轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)，所述電機(jī)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述廢帶收集軸與成品軸一端各連有一個(gè)電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述上刀具架和下刀具架均為長(zhǎng)方形板。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)正銷和固定銷均為一組3個(gè)。

進(jìn)一步的，所述上刀具設(shè)在上刀具架所挖的凹槽中，所述下刀具設(shè)在下刀具架所挖的凹槽中。

進(jìn)一步的，所述上刀具上與第一導(dǎo)正銷平行的設(shè)有一組第二導(dǎo)正銷。

進(jìn)一步的，所述上刀具上銑有上指向標(biāo)，所述下刀具上銑有下指向標(biāo)。

進(jìn)一步的，所述排廢機(jī)構(gòu)還包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架均固定連接于底座，所述第一傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承連接于第一支架，所述第二支架上可拆卸連接有輔助分離裝置，且輔助分離裝置與第一傳動(dòng)輪等高，所述廢帶收集軸通過(guò)軸承連接于第二支架最上方，所述第二傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承連接于第三支架，所述成品軸通過(guò)軸承連接于第四支架。

進(jìn)一步的，所述第二支架設(shè)于第一支架與第三支架之間，所述第四支架設(shè)于第三支架另一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述輔助分離裝置的結(jié)構(gòu)為三角體，其材質(zhì)為鐵合金。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種上下模切自動(dòng)排廢裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

不僅節(jié)省了加工時(shí)間，更節(jié)省了人力物力。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的上模板架主視圖；

圖3為圖2的仰視圖；

圖4為本實(shí)用新型的下模板主視圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為本實(shí)用新型第二傳動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-上刀具架；2-第一導(dǎo)正銷；3-成品軸；4-上刀具；5-固定銷；6-短刀頭；7-長(zhǎng)刀頭；8-上指向標(biāo)；9-第二導(dǎo)正銷；10-導(dǎo)正孔；11-下指向標(biāo)；12-第二固定孔；13-下刀頭；14-下刀具架；15-下刀具；16-第一傳動(dòng)輪；17-廢帶收集軸；18-廢帶；19-輔助分離裝置；20-第二傳動(dòng)輪；21-底帶；22-第一支架；23-第二支架；24-第三支架；25-第四支架；26-底座；27-電機(jī)；28-第一固定孔。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1～6所示，一種上下模切自動(dòng)排廢裝置，包括：切割機(jī)構(gòu)和排廢機(jī)構(gòu)。

所述切割機(jī)構(gòu)包括上刀具架1和下刀具架14，所述上刀具架1的下表面設(shè)有一組第一導(dǎo)正銷2，所述第一導(dǎo)正銷2旁邊設(shè)有上刀具4，所述上刀具4與上刀具架1對(duì)應(yīng)的設(shè)有一組第一固定孔28，上刀具4和上刀具架1通過(guò)一組第一固定孔28由固定銷5連接在一起，上刀具4上銑有長(zhǎng)刀頭7和短刀頭6。

所述下刀具架14上設(shè)有導(dǎo)正孔10，所述導(dǎo)正孔10與一組第一導(dǎo)正銷2一一對(duì)應(yīng)，下刀具架14上表面設(shè)有下刀具15，下刀具15與下刀具架14上對(duì)應(yīng)的開(kāi)有一組第二固定孔12，下刀具15和下刀具架14通過(guò)一組第二固定孔28由固定銷5連接在一起，下刀具15上銑有下刀頭13。

所述排廢機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)輪16、第二傳動(dòng)輪20、廢帶收集軸17和成品軸3，所述第一傳動(dòng)輪16由一對(duì)滾輪貼合組成，兩個(gè)滾輪軸心各連接有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上位于滾輪的一側(cè)設(shè)有一對(duì)嚙合齒輪，上轉(zhuǎn)軸在滾輪的另一側(cè)通過(guò)皮帶連接有第二傳動(dòng)輪20，所述第二傳動(dòng)輪20兩個(gè)滾輪上各連接有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上與皮帶相對(duì)的滾輪另一側(cè)設(shè)有一對(duì)嚙合齒輪，上轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)27，所述電機(jī)27為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述廢帶收集軸17與成品軸3一端各連有一個(gè)電機(jī)27。

該上下模切自動(dòng)排廢裝置主要工作原理，根據(jù)需要的產(chǎn)品，銑出不同的刀尖，使上刀具架1與下刀具架14對(duì)齊安裝，將需要加工的料帶放入上刀具架1與下刀具架14之間，將料帶另一端通過(guò)第一傳動(dòng)輪16以及輔助分離裝置19，上層料帶連接到廢帶收集軸17，最下層料帶通過(guò)第二傳動(dòng)輪20連接成品軸3，開(kāi)啟所有電機(jī)，廢帶收集軸17和成品軸3通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)料帶移動(dòng)，料帶通過(guò)第一導(dǎo)正銷2和第二導(dǎo)正銷9保證準(zhǔn)確到達(dá)預(yù)定位置進(jìn)行切割，料帶通過(guò)切割裝置后，上層料帶被切出需要的模型，料帶通過(guò)第一傳動(dòng)輪16后，上層料帶沒(méi)被切除的廢帶18隨著廢帶收集軸17集中收集，輔助分離裝置19可以控制廢帶18收集時(shí)的角度，被切出的模型落在底帶21上跟隨底帶21經(jīng)第二傳動(dòng)輪20到達(dá)成品軸3進(jìn)行收集。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。