本實(shí)用新型涉及一種中藥切片裝置，具體是一種手搖式簡(jiǎn)易中藥材切片裝置。

背景技術(shù)：

中藥是中國人幾千年來與疾病作斗爭(zhēng)的過程中，通過實(shí)踐不斷認(rèn)識(shí)并逐漸積累的豐富的醫(yī)藥知識(shí)，是國家極為寶貴的財(cái)富。中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有明顯的市場(chǎng)需求和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

中藥在加工和食用中為了發(fā)揮最大的藥效，有些需要切片，有些需要磨粉，這些加工方式也是中藥的一種獨(dú)特的傳承。

現(xiàn)有的中藥材切片時(shí)，主要都是手工切片，切片效率相對(duì)較低，同時(shí)厚度方面也不易控制；在大型企業(yè)中，中藥材切片也可以采用機(jī)械控制進(jìn)行切片，但是大型電動(dòng)切片裝置成本較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易安置和操作使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種手搖式簡(jiǎn)易中藥材切片裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種手搖式簡(jiǎn)易中藥材切片裝置，包括底板、固定支撐板、活動(dòng)固定板、齒板、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒輪、支撐套筒、活動(dòng)桿、支撐滾輪和切刀，所述底板上端右側(cè)連接設(shè)置有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿上連接設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板之間位于所述滑動(dòng)桿上方連接設(shè)置有固定支撐板，所述滑動(dòng)板之間位于所述固定支撐板上方相對(duì)設(shè)置有活動(dòng)固定板，所述固定支撐板上端右側(cè)焊接設(shè)置有固定螺栓，所述滑動(dòng)板上端之間連接設(shè)置有齒板，所述底板上端兩側(cè)的前后側(cè)邊均垂直設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上端焊接設(shè)置有上安置板，所述上安置板右側(cè)和所述齒板對(duì)應(yīng)位置貫穿設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承和所述上安置板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍位于所述上安置板內(nèi)連接設(shè)置有齒輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端位于所述上安置板內(nèi)側(cè)焊接設(shè)置有搖把，所述底板上端位于所述滑動(dòng)桿左側(cè)焊接設(shè)置有支撐套筒，所述支撐套筒內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐滾輪，所述上安置板上左側(cè)貫穿設(shè)置有安置外殼，所述安置外殼下端開放，所述安置外殼背面上部貫穿設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍位于所述安置外殼內(nèi)焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿正面下端連接設(shè)置有連桿，所述連桿下端鉸接設(shè)置有升降板，所述升降板下端連接設(shè)置有切刀。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滑動(dòng)桿為水平安置的一對(duì)平行的金屬圓桿，所述滑動(dòng)桿表面經(jīng)過拋光，所述滑動(dòng)桿兩端通過焊架支撐焊接固定在所述底板上端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定支撐板前后側(cè)邊和兩側(cè)的所述滑動(dòng)板之間焊接固定，所述固定支撐板上表面左側(cè)具有防滑紋路。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述活動(dòng)固定板和所述固定支撐板鏡像設(shè)置，所述活動(dòng)固定板和所述滑動(dòng)板之間活動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定螺栓由螺紋柱和固定螺母組成，所述固定螺栓的螺紋柱部分下端與所述固定支撐板焊接固定，所述固定螺栓的螺紋柱部分上端貫穿所述活動(dòng)固定板且與所述活動(dòng)固定板活動(dòng)連接，所述固定螺栓的固定螺母位于所述活動(dòng)固定板上方與螺紋柱相連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述齒板左端和所述滑動(dòng)板上端焊接固定，所述齒板右端向所述滑動(dòng)板右側(cè)延伸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述齒輪和所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸焊接固定，所述齒輪和所述上安置板活動(dòng)連接，所述齒輪和所述齒板相互配合且嚙合傳動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述活動(dòng)桿和所述支撐套筒內(nèi)徑尺寸相契合，所述活動(dòng)桿下端和所述支撐套筒內(nèi)底部之間連接有壓縮彈簧。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承和所述安置外殼背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端和所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端之間通過傳動(dòng)皮帶相連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述切刀通過螺紋配合和所述升降板連接固定，所述切刀下端和所述支撐滾輪左側(cè)相對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)搖把通過齒輪帶動(dòng)齒板移動(dòng)以將滑動(dòng)板調(diào)整到滑動(dòng)桿的右部，將需要切片的藥材通過固定支撐板和活動(dòng)固定板夾持，并用固定螺栓加以固定，完成后逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)搖把通過齒輪帶動(dòng)齒板向左移動(dòng)，從而推動(dòng)藥材向左移動(dòng)，當(dāng)藥材左端和支撐滾輪接觸時(shí)，如果藥材表面有凸起，依舊能夠壓住支撐滾輪使活動(dòng)桿在支撐套筒中向下壓縮，這樣的設(shè)計(jì)能夠使用不同長(zhǎng)度的藥材，如果藥材過長(zhǎng)可以直接切到合適裝置的長(zhǎng)度，這樣提高了裝置的使用范圍；繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)搖把能夠帶動(dòng)藥材向左移動(dòng)，同時(shí)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿推動(dòng)升降板在安置外殼內(nèi)上下移動(dòng)，切刀能夠在支撐滾輪左側(cè)垂直方向往復(fù)移動(dòng)，這樣就能夠在藥材移動(dòng)的同時(shí)同步快速切割藥材，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速還能夠調(diào)整切片的厚度，這樣使用方便，切片相對(duì)均勻，切割方式穩(wěn)定，加工效率高。

附圖說明

圖1為一種手搖式簡(jiǎn)易中藥材切片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種手搖式簡(jiǎn)易中藥材切片裝置中支撐套筒和活動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板，2-滑動(dòng)桿，3-滑動(dòng)板，4-固定支撐板，5-活動(dòng)固定板，6-固定螺栓，7-齒板，8-支撐桿，9-上安置板，10-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，11-齒輪，12-搖把，13-支撐套筒，14-活動(dòng)桿，15-支撐滾輪，16-安置外殼，17-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，18-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，19-連桿，20-升降板，21-切刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種手搖式簡(jiǎn)易中藥材切片裝置，包括底板1、固定支撐板4、活動(dòng)固定板5、齒板7、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10、齒輪11、支撐套筒13、活動(dòng)桿14、支撐滾輪15和切刀21，所述底板1上端右側(cè)連接設(shè)置有滑動(dòng)桿2，所述滑動(dòng)桿2為水平安置的一對(duì)平行的金屬圓桿，所述滑動(dòng)桿2表面經(jīng)過拋光，所述滑動(dòng)桿2兩端通過焊架支撐焊接固定在所述底板1上端，所述滑動(dòng)桿2上連接設(shè)置有滑動(dòng)板3，兩個(gè)所述滑動(dòng)板3均能夠在所述滑動(dòng)桿2上左右移動(dòng)，所述滑動(dòng)板3之間位于所述滑動(dòng)桿2上方連接設(shè)置有固定支撐板4，所述固定支撐板4前后側(cè)邊和兩側(cè)的所述滑動(dòng)板3之間焊接固定，所述固定支撐板4上表面左側(cè)具有防滑紋路，所述滑動(dòng)板3之間位于所述固定支撐板4上方相對(duì)設(shè)置有活動(dòng)固定板5，所述活動(dòng)固定板5和所述固定支撐板4鏡像設(shè)置，所述活動(dòng)固定板5和所述滑動(dòng)板3之間活動(dòng)連接，所述活動(dòng)固定板5能夠在所述固定支撐板4上方垂直移動(dòng)，所述固定支撐板4上端右側(cè)焊接設(shè)置有固定螺栓6，所述固定螺栓6由螺紋柱和固定螺母組成，所述固定螺栓6的螺紋柱部分下端與所述固定支撐板4焊接固定，所述固定螺栓6的螺紋柱部分上端貫穿所述活動(dòng)固定板5且與所述活動(dòng)固定板5活動(dòng)連接，所述固定螺栓6的固定螺母位于所述活動(dòng)固定板5上方與螺紋柱相連接，所述固定螺栓6能夠通過調(diào)節(jié)使所述固定支撐板4和所述活動(dòng)固定板5牢固的夾緊藥材末端，所述滑動(dòng)板3上端之間連接設(shè)置有齒板7，所述齒板7左端和所述滑動(dòng)板3上端焊接固定，所述齒板7右端向所述滑動(dòng)板3右側(cè)延伸，所述底板1上端兩側(cè)的前后側(cè)邊均垂直設(shè)置有支撐桿8，所述支撐桿8上端焊接設(shè)置有上安置板9，所述上安置板9右側(cè)和所述齒板7對(duì)應(yīng)位置貫穿設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10通過軸承和所述上安置板9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10外圍位于所述上安置板9內(nèi)連接設(shè)置有齒輪11，所述齒輪11和所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10焊接固定，所述齒輪11和所述上安置板9活動(dòng)連接，所述齒輪11和所述齒板7相互配合且嚙合傳動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10帶動(dòng)所述齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)從而通過嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)所述齒板7左右移動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10末端位于所述上安置板9內(nèi)側(cè)焊接設(shè)置有搖把12，所述搖把12通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底板1上端位于所述滑動(dòng)桿2左側(cè)焊接設(shè)置有支撐套筒13，所述支撐套筒13內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)桿14，所述活動(dòng)桿14和所述支撐套筒13內(nèi)徑尺寸相契合，所述活動(dòng)桿14下端和所述支撐套筒13內(nèi)底部之間連接有壓縮彈簧，所述活動(dòng)桿14上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐滾輪15，所述支撐滾輪15能夠在所述活動(dòng)桿14上端轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐滾輪15上端和所述固定支撐板4上端齊平，所述上安置板9上左側(cè)貫穿設(shè)置有安置外殼16，所述安置外殼16下端開放，所述安置外殼16背面上部貫穿設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸17，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸17通過軸承和所述安置外殼16背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸17末端和所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10末端之間通過傳動(dòng)皮帶相連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸17外圍位于所述安置外殼16內(nèi)焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿18，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿18和所述安置外殼16內(nèi)壁尺寸相契合，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿18在所述安置外殼16內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿18正面下端連接設(shè)置有連桿19，所述連桿19通過鉸接方式和所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿18正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿19下端鉸接設(shè)置有升降板20，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿18轉(zhuǎn)動(dòng)通過所述連桿19帶動(dòng)所述升降板20在所述安置外殼16內(nèi)上下移動(dòng)，所述升降板20下端連接設(shè)置有切刀21，所述切刀21通過螺紋配合和所述升降板20連接固定，所述切刀21下端和所述支撐滾輪15左側(cè)相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)搖把12通過齒輪11帶動(dòng)齒板7移動(dòng)以將滑動(dòng)板3調(diào)整到滑動(dòng)桿2的右部，將需要切片的藥材通過固定支撐板4和活動(dòng)固定板5夾持，并用固定螺栓6加以固定，完成后逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)搖把12通過齒輪11帶動(dòng)齒板7向左移動(dòng)，從而推動(dòng)藥材向左移動(dòng)，當(dāng)藥材左端和支撐滾輪15接觸時(shí)，如果藥材表面有凸起，依舊能夠壓住支撐滾輪15使活動(dòng)桿14在支撐套筒13中向下壓縮，這樣的設(shè)計(jì)能夠使用不同長(zhǎng)度的藥材，如果藥材過長(zhǎng)可以直接切到合適裝置的長(zhǎng)度，這樣提高了裝置的使用范圍；繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)搖把12能夠帶動(dòng)藥材向左移動(dòng)，同時(shí)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10末端通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸17同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸17和轉(zhuǎn)動(dòng)桿18同步轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿19推動(dòng)升降板20在安置外殼16內(nèi)上下移動(dòng)，切刀21能夠在支撐滾輪15左側(cè)垂直方向往復(fù)移動(dòng)，這樣就能夠在藥材移動(dòng)的同時(shí)同步快速切割藥材，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速還能夠調(diào)整切片的厚度，這樣使用方便，切片相對(duì)均勻，切割方式穩(wěn)定，加工效率高。

本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。