本發(fā)明涉及切斷含有粘合劑層的坯料，制造多個單片膜的方法。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，在兩個膜之間具有粘合劑層的產(chǎn)品被使用于各種用途。

2、例如，具有粘合劑層的光學(xué)膜形成為與圖像顯示裝置等的畫面符合的規(guī)定的平面形狀，并組裝于圖像顯示裝置等的畫面。在本說明書中，將形成為規(guī)定形狀的膜稱為“單片膜”。

3、所述單片膜一般通過從具有膜/粘合劑層/膜的長條帶狀的坯料切割出而獲得。切割出的單片膜可直接作為產(chǎn)品使用，或者在進(jìn)一步進(jìn)行任意的切斷加工等之后作為產(chǎn)品使用。

4、例如，在專利文獻(xiàn)1中，公開了膜產(chǎn)品的制造方法。該制造方法具有劃分工序和去除工序。劃分工序為，切斷具有光學(xué)膜、粘合劑層以及隔離膜(剝離襯墊)的光學(xué)膜坯料，從而使所述光學(xué)膜坯料的面內(nèi)劃分為具有沿長度方向延伸的多個縱帶和沿寬度方向延伸的多個橫帶的切斷殘余部，以及被所述縱帶和橫帶包圍的所述膜產(chǎn)品。去除工序為，通過在搬送所述光學(xué)膜坯料的途中抽出所述切斷殘余部，從而與所述膜產(chǎn)品分離且去除所述切斷殘余部，該制造方法是沒有按壓所述膜制品以使其不浮起并且沒有按壓所述切斷殘余部的縱帶地抽出并去除所述切斷殘余部。

5、根據(jù)專利文獻(xiàn)1的方法，能夠在抽出切斷殘余部時，膜產(chǎn)品不跟隨切斷殘余部，而能夠從膜產(chǎn)品可靠地分離并去除切斷殘余部。

6、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

7、專利文獻(xiàn)

8、專利文獻(xiàn)1：日本特開2021-164984號公報

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、在此，在切斷在兩個膜之間設(shè)置有粘合劑層的坯料時，在切斷線產(chǎn)生的兩個切斷端面相對。因此，在所述切斷端面中可能附著有粘合劑層的粘合劑。如果在切斷后附著有粘合劑，則在抽出切斷殘余部(不要部分)時，附著的粘合劑在拉伸為絲后被扯斷。因此，拉伸為絲的粘合劑附著于單片膜的表面等，單片膜及其周邊可能會被粘合劑污染。

2、發(fā)明將要解決的課題

3、本發(fā)明的目的是，提供一種單片膜的制造方法，其方法在切斷具有第一膜與粘合劑層以及第二膜的坯料后，在去除不要部分時，能夠防止粘合劑的拉絲。

4、用于解決課題的手段

5、本發(fā)明是一種單片膜的制造方法，其為將具有第一膜、粘合劑層以及第二膜的長條帶狀的坯料向長度方向下游側(cè)搬送，用切斷刀切斷所述坯料得到多個單片膜的方法，以劃分為多個單片膜和殘存于所述各單片膜的周圍的俯視網(wǎng)眼狀的不要部分的方式切斷所述坯料，在所述切斷的之后不久，抽出并去除所述不要部分。

6、本發(fā)明的優(yōu)選制造方法是，將劃分為所述多個單片膜與不要部分的坯料距離最下游側(cè)的切斷位置搬送到300cm以內(nèi)前，抽出并去除所述不要部分。

7、本發(fā)明的優(yōu)選制造方法是，所述坯料的第一膜含有偏光膜。

8、發(fā)明效果

9、根據(jù)本發(fā)明的制造方法，能夠在不要部分與單片膜的切斷端面中難以附著有粘合劑，并且在抽出不要部分時防止產(chǎn)生粘合劑的拉絲。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠防止單片膜及其周邊被粘合劑污染。

技術(shù)特征：

1.一種單片膜的制造方法，其為將具有第一膜、粘合劑層以及第二膜的長條帶狀的坯料向長度方向下游側(cè)搬送，用切斷刀切斷所述坯料，獲得多個單片膜的方法，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片膜的制造方法，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單片膜的制造方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
一種單片膜的制造方法，其為將具有第一膜、粘合劑層以及第二膜的長條帶狀的坯料(1)向長度方向下游側(cè)搬送，用切斷刀(51)切斷所述坯料(1)，獲得多個單片膜(2)的方法，以劃分為多個單片膜(2)和殘存于所述各單片膜(2)的周圍的俯視網(wǎng)眼狀的不要部分(3)的方式切斷所述坯料(1)，在所述切斷的之后不久，抽出并去除所述不要部分(3)。

技術(shù)研發(fā)人員：平岡慎哉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日東電工株式會社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4