本技術(shù)涉及鋁膜模切設(shè)備，具體為防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在鋁膜模切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中，多層鋁箔的模切是一個(gè)常見(jiàn)的工藝需求。多層鋁箔由于其良好的阻隔性能和加工性能，在包裝、電子、建筑等多個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。然而，在多層鋁箔的模切過(guò)程中，由于鋁箔層間的粘附力，往往會(huì)出現(xiàn)層間粘連的問(wèn)題，這不僅影響了模切精度，還降低了生產(chǎn)效率。

2、傳統(tǒng)的多層鋁箔模切設(shè)備往往采用簡(jiǎn)單的切割方式，無(wú)法有效地解決鋁箔層間粘連的問(wèn)題。同時(shí)，在模切過(guò)程中，切刀與鋁箔的接觸摩擦力較大，容易導(dǎo)致切刀磨損嚴(yán)重，進(jìn)一步影響了模切質(zhì)量和效率。此外，傳統(tǒng)設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和使用便捷性方面也存在一定的不足。鑒于此，我們提出防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備，包括橫板，所述橫板上安裝有一個(gè)l形安裝板，所述l形安裝板上安裝有若干個(gè)用于分隔多層鋁箔的分隔組件，所述分隔組件包括有一定間距的第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板靠近二者相對(duì)一端均通過(guò)鉸軸鉸接安裝有一個(gè)翻轉(zhuǎn)架，所述鉸軸與分隔板之間安裝有扭力彈簧，所述翻轉(zhuǎn)架與鉸軸固定，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架之間的正上方安裝有可上下移動(dòng)的切刀，所述l形安裝板頂部安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述切刀上下移動(dòng)的第二液壓缸，所述l形安裝板上位于所述切刀兩側(cè)均固定連接有一個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板靠近切刀一側(cè)均固定連接有一個(gè)電加熱板。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一分隔板頂部和底部和第二分隔板頂部和底部均固定連接有一個(gè)防滑墊，所述防滑墊采用軟橡膠制成。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一分隔板和第二分隔板靠近l形安裝板一側(cè)設(shè)有連接板，所述連接板與第一分隔板和第二分隔板均固定連接。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接板靠近l形安裝板一側(cè)外壁均固定連接有一個(gè)驅(qū)動(dòng)塊，所述l形安裝板上開(kāi)設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)塊上下移動(dòng)的活動(dòng)口，所述驅(qū)動(dòng)塊頂部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)彈簧，所述彈簧頂部與位于其上方的驅(qū)動(dòng)塊底部固定。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)塊兩側(cè)均一體成型有兩個(gè)限位塊，所述活動(dòng)口內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與所述限位塊上下滑動(dòng)連接的限位滑槽。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述l形安裝板后側(cè)外壁上固定連接有一個(gè)安裝塊，所述安裝塊上安裝有用于驅(qū)動(dòng)位于最上方的驅(qū)動(dòng)塊上下移動(dòng)的第一液壓缸。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一液壓缸活塞桿伸至最長(zhǎng)時(shí)，相鄰的兩個(gè)分隔組件緊密貼合，所述第二液壓缸活塞桿伸至最長(zhǎng)時(shí)，所述切刀底部與所述橫板頂部緊密貼合。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述橫板底部四角處均固定連接有一個(gè)支撐腿，所述支撐腿與所述橫板采用相同材質(zhì)制成。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的多個(gè)分隔組件，可以將多層鋁箔將分隔開(kāi)，可以有效地避免鋁箔相互粘連，同時(shí)設(shè)置的電加熱板可以將切刀進(jìn)行加熱，在對(duì)鋁箔進(jìn)行切割時(shí)，可以便于切刀與鋁箔進(jìn)行脫離，便于使用。

技術(shù)特征：

1.防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備，包括橫板（1），其特征在于：所述橫板（1）上安裝有一個(gè)l形安裝板（4），所述l形安裝板（4）上安裝有若干個(gè)用于分隔多層鋁箔的分隔組件（2），所述分隔組件（2）包括有一定間距的第一分隔板（20）和第二分隔板（22），所述第一分隔板（20）和第二分隔板（22）靠近二者相對(duì)一端均通過(guò)鉸軸（26）鉸接安裝有一個(gè)翻轉(zhuǎn)架（25），所述鉸軸（26）與分隔板之間安裝有扭力彈簧，所述翻轉(zhuǎn)架（25）與鉸軸（26）固定，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架（25）之間的正上方安裝有可上下移動(dòng)的切刀（5），所述l形安裝板（4）頂部安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述切刀（5）上下移動(dòng)的第二液壓缸（8），所述l形安裝板（4）上位于所述切刀（5）兩側(cè)均固定連接有一個(gè)固定板（6），兩個(gè)所述固定板（6）靠近切刀（5）一側(cè)均固定連接有一個(gè)電加熱板（60）。

2.如權(quán)利要求1所述的防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備，其特征在于：所述第一分隔板（20）頂部和底部和第二分隔板（22）頂部和底部均固定連接有一個(gè)防滑墊（21），所述防滑墊（21）采用軟橡膠制成。

3.如權(quán)利要求2所述的防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備，其特征在于：所述第一分隔板（20）和第二分隔板（22）靠近l形安裝板（4）一側(cè)設(shè)有連接板（23），所述連接板（23）與第一分隔板（20）和第二分隔板（22）均固定連接。

4.如權(quán)利要求3所述的防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備，其特征在于：所述連接板（23）靠近l形安裝板（4）一側(cè)外壁均固定連接有一個(gè)驅(qū)動(dòng)塊（24），所述l形安裝板（4）上開(kāi)設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)塊（24）上下移動(dòng)的活動(dòng)口（40），所述驅(qū)動(dòng)塊（24）頂部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)彈簧（241），所述彈簧（241）頂部與位于其上方的驅(qū)動(dòng)塊（24）底部固定。

5.如權(quán)利要求4所述的防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)塊（24）兩側(cè)均一體成型有兩個(gè)限位塊（240），所述活動(dòng)口（40）內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與所述限位塊（240）上下滑動(dòng)連接的限位滑槽（41）。

6.如權(quán)利要求5所述的防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備，其特征在于：所述l形安裝板（4）后側(cè)外壁上固定連接有一個(gè)安裝塊（70），所述安裝塊（70）上安裝有用于驅(qū)動(dòng)位于最上方的驅(qū)動(dòng)塊（24）上下移動(dòng)的第一液壓缸（7）。

7.如權(quán)利要求6所述的防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備，其特征在于：所述第一液壓缸（7）活塞桿伸至最長(zhǎng)時(shí)，相鄰的兩個(gè)分隔組件（2）緊密貼合，所述第二液壓缸（8）活塞桿伸至最長(zhǎng)時(shí)，所述切刀（5）底部與所述橫板頂部緊密貼合。

8.如權(quán)利要求7所述的防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備，其特征在于：所述橫板（1）底部四角處均固定連接有一個(gè)支撐腿（3），所述支撐腿（3）與所述橫板（1）采用相同材質(zhì)制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁膜模切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為防粘連的多層鋁箔模切設(shè)備，包括橫板，所述橫板上安裝有一個(gè)L形安裝板，所述L形安裝板上安裝有若干個(gè)用于分隔多層鋁箔的分隔組件，所述分隔組件包括有一定間距的第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板靠近二者相對(duì)一端均通過(guò)鉸軸鉸接安裝有一個(gè)翻轉(zhuǎn)架。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的多個(gè)分隔組件，可以將多層鋁箔將分隔開(kāi)，可以有效地避免鋁箔相互粘連，同時(shí)設(shè)置的電加熱板可以將切刀進(jìn)行加熱，在對(duì)鋁箔進(jìn)行切割時(shí)，可以便于切刀與鋁箔進(jìn)行脫離，便于使用。

技術(shù)研發(fā)人員：徐曉峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市泓盛絕緣材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/11/21