本技術(shù)涉及裁切設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種不干膠裁切設(shè)備。
背景技術(shù):
1、裁切機在不干膠領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色,憑借其高精度切割技術(shù),它能夠確保不干膠產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量滿足精細(xì)度要求,同時高效率的生產(chǎn)方式也顯著提升了產(chǎn)能,降低了成本,此外,裁切機還能適應(yīng)多樣化的不干膠材料加工,廣泛應(yīng)用于多個行業(yè),其特殊的功能如定位跟蹤和自動糾偏進(jìn)一步保障了生產(chǎn)的一致性與精確度,簡而言之,裁切機以其高精度、高效率和廣泛的應(yīng)用范圍,成為不干膠產(chǎn)品生產(chǎn)流程中不可或缺的重要設(shè)備。在不干膠的裁切流程中,我們使用裁切機進(jìn)行精確的分切工作,將材料分為邊角料和可使用部分,然而,在分切邊角料的過程中,由于切邊相對較窄,并且配合著斜向切刀的下落方向,我們遇到了一些問題,具體來說,裁切過程中切落的邊角料內(nèi)部的不干膠有時會與刀片粘連,這導(dǎo)致刀片在移動時會拖動邊角料,使其散落在操作臺上,操作人員隨后需要對這些散落的邊角料進(jìn)行收集和處理,但由于邊角料與刀片的粘附點位置各異,散落的位置也較多,因此需要多次拿取和收集,這種情況無疑降低了不干膠紙的裁切效率和便捷性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,本實用新型的目的是提供一種不干膠裁切設(shè)備,以解決不干膠邊角料收集不便的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種不干膠裁切設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的外側(cè)設(shè)置有操作板,所述操作板上設(shè)置有承接機構(gòu),所述承接機構(gòu)包括活動板,所述活動板通過轉(zhuǎn)軸與操作板轉(zhuǎn)動連接,所述活動板的底部設(shè)置有電推桿,所述操作板的底部一側(cè)設(shè)置有吊板,所述吊板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有承接框,所述操作板的前側(cè)設(shè)置有控制面板,所述設(shè)備主體的頂部設(shè)置有警示燈,所述設(shè)備主體的前側(cè)設(shè)置有檢測機構(gòu),所述檢測機構(gòu)包括支撐板,所述支撐板上安裝有ccd攝像頭。
3、通過采用上述技術(shù)方案,通過控制面板調(diào)整活動板與操作板的角度,使得邊角料可以直接掉入承接框,這簡化了收集過程,縮短了運輸距離,提高了收集效率。
4、進(jìn)一步的,所述ccd攝像頭與電推桿均通過控制中心與外部電源電性連接。
5、通過采用上述技術(shù)方案,確保了穩(wěn)定的電力供應(yīng),使得ccd攝像頭能夠持續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行監(jiān)控和檢測,及時發(fā)現(xiàn)裁切機構(gòu)中的刀片以及操作板上的任何問題,如碎屑粘附或邊角料殘余。
6、進(jìn)一步的,所述承接框與吊板呈可拆卸連接結(jié)構(gòu),所述承接框用于承接不干膠邊角料。
7、通過采用上述技術(shù)方案,可拆卸的連接結(jié)構(gòu)使得承接框能夠方便地從吊板上安裝或卸下,這便于定期清理承接的不干膠邊角料,保持承接框的清潔和容量,確保裁切工作區(qū)域的整潔。
8、進(jìn)一步的,所述設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有裁切機構(gòu),所述ccd攝像頭與裁切機構(gòu)位置相對。
9、通過采用上述技術(shù)方案,這種相對位置的設(shè)置使得ccd攝像頭能夠直接對準(zhǔn)裁切機構(gòu)進(jìn)行實時監(jiān)控,從而精準(zhǔn)捕捉裁切過程中的每一個細(xì)節(jié),包括刀片的清潔度、裁切精度等關(guān)鍵信息。
10、進(jìn)一步的,所述電推桿的兩端通過連接座分別與活動板、設(shè)備主體轉(zhuǎn)動連接。
11、通過采用上述技術(shù)方案,這種連接方式使得活動板能夠在電推桿的伸縮作用下靈活地進(jìn)行轉(zhuǎn)動,這不僅便于調(diào)整活動板的角度,以適應(yīng)不同的裁切和收集需求,而且還提高了設(shè)備的靈活性和多樣性。
12、進(jìn)一步的,所述活動板的一側(cè)設(shè)置有卡塊,所述活動板通過卡塊、卡槽與操作板相卡合。
13、通過采用上述技術(shù)方案,卡塊與卡槽的設(shè)置使得活動板與操作板之間的連接更加穩(wěn)固,能夠有效防止在裁切過程中兩者發(fā)生相對移動,從而確保裁切的準(zhǔn)確性和安全性。
14、進(jìn)一步的,所述活動板與操作板的表面均設(shè)置有多個滾珠座,所述設(shè)備主體的底部設(shè)置有萬向輪和支撐腳。
15、通過采用上述技術(shù)方案,滾珠座的設(shè)置減小了不干膠在活動板與操作板表面的滑移摩擦力,使得這些部件的運動更加順暢,提高了設(shè)備的工作效率和使用壽命。
16、綜上所述,本實用新型主要具有以下有益效果:
17、本實用新型通過承接機構(gòu)和檢測機構(gòu),操作人員首先通過控制面板控制電推桿進(jìn)行伸縮,電推桿的伸縮運動帶動活動板與操作板進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動,為接下來的裁切和邊角料收集工作做好準(zhǔn)備,在裁切過程中產(chǎn)生的不干膠邊角料,操作人員可以直接將它們投放到位于操作板底部的承接框中,顯著減少了傳統(tǒng)收集邊角料過程中的運輸距離,從而提高了收集效率,ccd攝像頭與內(nèi)部的ccd視覺系統(tǒng)實時監(jiān)測裁切機構(gòu)中刀片的狀態(tài),包括是否有碎屑粘附以及刀片的清潔程度,如果檢測到殘余物,警示燈會亮起,對使用者進(jìn)行警示,并且裁切機構(gòu)會自動與外界電源斷開連接,以確保安全并提示操作人員清理殘余物,提高下次裁切的精度,并提高裁切設(shè)備的使用便捷性。
1.一種不干膠裁切設(shè)備,其特征在于:包括設(shè)備主體(1),所述設(shè)備主體(1)的外側(cè)設(shè)置有操作板(2),所述操作板(2)上設(shè)置有承接機構(gòu)(5),所述承接機構(gòu)(5)包括活動板(501),所述活動板(501)通過轉(zhuǎn)軸與操作板(2)轉(zhuǎn)動連接,所述活動板(501)的底部設(shè)置有電推桿(502),所述操作板(2)的底部一側(cè)設(shè)置有吊板(503),所述吊板(503)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有承接框(504),所述操作板(2)的前側(cè)設(shè)置有控制面板(7),所述設(shè)備主體(1)的頂部設(shè)置有警示燈(4),所述設(shè)備主體(1)的前側(cè)設(shè)置有檢測機構(gòu)(6),所述檢測機構(gòu)(6)包括支撐板(601),所述支撐板(601)上安裝有ccd攝像頭(602)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠裁切設(shè)備,其特征在于:所述ccd攝像頭(602)與電推桿(502)均通過控制中心與外部電源電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠裁切設(shè)備,其特征在于:所述承接框(504)與吊板(503)呈可拆卸連接結(jié)構(gòu),所述承接框(504)用于承接不干膠邊角料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠裁切設(shè)備,其特征在于:所述設(shè)備主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有裁切機構(gòu)(3),所述ccd攝像頭(602)與裁切機構(gòu)(3)位置相對。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠裁切設(shè)備,其特征在于:所述電推桿(502)的兩端通過連接座分別與活動板(501)、設(shè)備主體(1)轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠裁切設(shè)備,其特征在于:所述活動板(501)的一側(cè)設(shè)置有卡塊(506),所述活動板(501)通過卡塊(506)、卡槽(505)與操作板(2)相卡合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠裁切設(shè)備,其特征在于:所述活動板(501)與操作板(2)的表面均設(shè)置有多個滾珠座(9),所述設(shè)備主體(1)的底部設(shè)置有萬向輪(801)和支撐腳(802)。