本技術(shù)屬于套筒工具,具體涉及一種吊環(huán)按扣套筒。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的吊環(huán)在安裝時(shí)為采用手動(dòng)工具安裝或電動(dòng)工具安裝,而手動(dòng)工具安裝時(shí),浪費(fèi)人力與物力,同時(shí)容易出現(xiàn)安全事故,電動(dòng)工具安裝時(shí),其工具不能與吊環(huán)相匹配,導(dǎo)致在拆裝時(shí)容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,導(dǎo)致工具損壞,縮短使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技術(shù)中提及的問題;本實(shí)用新型的目的在于提供一種吊環(huán)按扣套筒,能夠?qū)崿F(xiàn)與吊環(huán)相匹配,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)吊環(huán)相連接,不易損壞套筒。
2、本實(shí)用新型的一種吊環(huán)按扣套筒,包括套筒體、彈簧復(fù)位式按扣;套筒體的前端面開設(shè)有內(nèi)凹的擰緊槽,與擰緊槽相垂直的套筒體的側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽,安裝槽與擰緊槽相連通,安裝槽內(nèi)安裝有彈簧復(fù)位式按扣。
3、作為優(yōu)選,所述套筒體的后側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)凹的電動(dòng)工具連接槽。
4、作為優(yōu)選,所述彈簧復(fù)位式按扣包括按扣體、銷軸、復(fù)位彈簧;銷軸安裝在按扣體上的轉(zhuǎn)孔內(nèi),銷軸安裝在套筒體上開設(shè)的銷軸孔內(nèi),按扣體的底部安裝有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的底部與安裝槽的內(nèi)底部相接觸。
5、作為優(yōu)選,所述按扣體的外表面設(shè)置有防滑層。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
7、采用擰緊槽來實(shí)現(xiàn)吊環(huán)進(jìn)行對(duì)接,其能夠?qū)崿F(xiàn)吊環(huán)的尾部進(jìn)行匹配,為了防止吊環(huán)與套筒之間的脫落與打滑,通過彈簧復(fù)位式按扣來實(shí)現(xiàn)吊環(huán)的鎖緊,使得在拆裝時(shí),不易出現(xiàn)吊環(huán)與套筒之間的脫落與打滑的現(xiàn)象,能夠提高穩(wěn)定性,且延長(zhǎng)了工具的使用壽命,節(jié)省拆裝時(shí)間與人力。
1.一種吊環(huán)按扣套筒,其特征在于:包括套筒體(1)、彈簧復(fù)位式按扣(2);套筒體(1)的前端面開設(shè)有內(nèi)凹的擰緊槽(1-1),與擰緊槽(1-1)相垂直的套筒體(1)的側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽(1-2),安裝槽(1-2)與擰緊槽(1-1)相連通,安裝槽(1-2)內(nèi)安裝有彈簧復(fù)位式按扣(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊環(huán)按扣套筒,其特征在于:所述套筒體(1)的后側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)凹的電動(dòng)工具連接槽(1-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊環(huán)按扣套筒,其特征在于:所述彈簧復(fù)位式按扣(2)包括按扣體(2-1)、銷軸(2-2)、復(fù)位彈簧(2-3);銷軸(2-2)安裝在按扣體(2-1)上的轉(zhuǎn)孔內(nèi),銷軸(2-2)安裝在套筒體(1)上開設(shè)的銷軸孔(1-3)內(nèi),按扣體(2-1)的底部安裝有復(fù)位彈簧(2-3),復(fù)位彈簧(2-3)的底部與安裝槽(1-2)的內(nèi)底部相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吊環(huán)按扣套筒,其特征在于:所述按扣體(2-1)的外表面設(shè)置有防滑層。