本技術(shù)涉及輪胎制造，特別涉及一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著時(shí)代的發(fā)展，人們對(duì)于輪胎等的利用越來(lái)越廣泛，而膠片導(dǎo)切機(jī)是一種廣泛使用于輪胎行業(yè)中的膠片切割裝置，但是由于膠片韌性較高，導(dǎo)切機(jī)切刀在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)受力較大，現(xiàn)有漲緊裝置無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，導(dǎo)致切刀鏈條頻繁損壞，甚至?xí)斐汕械痘蚯械厄?qū)動(dòng)系統(tǒng)損壞，因此，有必要設(shè)計(jì)一款新型漲緊裝置，減少膠片導(dǎo)切機(jī)異常。

2、但傳統(tǒng)的漲緊裝置在運(yùn)用于膠片導(dǎo)切機(jī)時(shí)，在其進(jìn)行生產(chǎn)使用的過(guò)程中難以起到緩沖的效果，進(jìn)而漲緊的效果受到一定的限制，且長(zhǎng)時(shí)間使用可能會(huì)出鏈條造成損壞，從而難以滿足實(shí)際使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置，用以解決現(xiàn)有的膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置難以在使用的過(guò)程中具有緩沖性能的缺陷。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置，包括鏈輪和導(dǎo)切機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條；

3、所述鏈輪的外壁上均設(shè)置有導(dǎo)切機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條，所述導(dǎo)切機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條的一側(cè)安裝緩沖固定底架，所述緩沖固定底架的上方設(shè)置有漲緊鏈輪支架，所述緩沖固定底架的頂部貫穿有緩沖結(jié)構(gòu)；

4、所述緩沖結(jié)構(gòu)包括緩沖插銷、緩沖調(diào)整螺栓、緩沖調(diào)整塊、緩沖固定架、緩沖彈簧以及限位塊，所述緩沖插銷貫穿于緩沖固定底架的頂部，所述緩沖插銷頂部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖調(diào)整螺栓，所述緩沖調(diào)整螺栓的外壁上設(shè)置有緩沖調(diào)整塊，所述緩沖調(diào)整塊的頂端設(shè)置有緩沖固定架，所述緩沖固定架的外壁上設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖固定架的底端固定有限位塊。

5、優(yōu)選的，所述緩沖插銷貫穿于緩沖調(diào)整螺栓的底部，所述緩沖調(diào)整螺栓與緩沖固定底架通過(guò)緩沖插銷相互連接。

6、優(yōu)選的，所述緩沖調(diào)整螺栓與緩沖調(diào)整塊構(gòu)成螺紋連接，所述緩沖固定架頂部延伸至緩沖固定底架的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述限位塊設(shè)置于緩沖調(diào)整塊的內(nèi)部，所述緩沖固定架與緩沖調(diào)整塊通過(guò)限位塊構(gòu)成滑動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)包括端蓋、預(yù)留孔、安裝孔、沉頭螺釘、組合螺栓以及，所述端蓋均設(shè)置于緩沖固定底架的兩側(cè)，所述端蓋的中間位置處開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔，所述端蓋內(nèi)部預(yù)留孔的外側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部均設(shè)置有組合螺栓，所述預(yù)留孔的內(nèi)部設(shè)置有。

9、優(yōu)選的，所述端蓋在漲緊鏈輪支架的兩側(cè)呈對(duì)稱分布，所述安裝孔在端蓋的內(nèi)部呈等間距分布。

10、優(yōu)選的，所述組合螺栓均延伸至漲緊鏈輪支架的內(nèi)部，所述端蓋與漲緊鏈輪支架通過(guò)組合螺栓相互連接，所述漲緊鏈輪支架與固定支架通過(guò)組合螺栓相互連接。

11、本實(shí)用新型提供的一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于：

12、通過(guò)設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，在準(zhǔn)備工作中，根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)緩沖調(diào)整塊，使其在緩沖調(diào)整螺栓的外壁上上下移動(dòng)，進(jìn)而改變漲緊鏈輪支架的高度，從而改變漲緊度，且在實(shí)際使用的過(guò)程中漲緊鏈輪支架受到壓力時(shí)通過(guò)緩沖固定架與緩沖調(diào)整塊通過(guò)限位塊構(gòu)成的滑動(dòng)連接向下滑動(dòng)且通過(guò)緩沖彈簧進(jìn)一步增加其緩沖效果，從而達(dá)到了增加該裝置使用穩(wěn)定性降低磨損的目的。

技術(shù)特征：

1.一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置，包括鏈輪(1)和導(dǎo)切機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置，其特征在于：所述緩沖插銷(501)貫穿于緩沖調(diào)整螺栓(502)的底部，所述緩沖調(diào)整螺栓(502)與緩沖固定底架(3)通過(guò)緩沖插銷(501)相互連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置，其特征在于：所述緩沖調(diào)整螺栓(502)與緩沖調(diào)整塊(503)構(gòu)成螺紋連接，所述緩沖固定架(504)頂部延伸至緩沖固定底架(3)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置，其特征在于：所述限位塊(506)設(shè)置于緩沖調(diào)整塊(503)的內(nèi)部，所述緩沖固定架(504)與緩沖調(diào)整塊(503)通過(guò)限位塊(506)構(gòu)成滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置，其特征在于：所述保護(hù)結(jié)構(gòu)(10)包括端蓋(1001)、預(yù)留孔(1002)、安裝孔(1003)、沉頭螺釘(1004)、組合螺栓(1005)以及(1006)，所述端蓋(1001)均設(shè)置于緩沖固定底架(3)的兩側(cè)，所述端蓋(1001)的中間位置處開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔(1002)，所述端蓋(1001)內(nèi)部預(yù)留孔(1002)的外側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有安裝孔(1003)，所述安裝孔(1003)的內(nèi)部均設(shè)置有組合螺栓(1005)，所述預(yù)留孔(1002)的內(nèi)部設(shè)置有(1006)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置，其特征在于：所述端蓋(1001)在漲緊鏈輪支架(4)的兩側(cè)呈對(duì)稱分布，所述安裝孔(1003)在端蓋(1001)的內(nèi)部呈等間距分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置，其特征在于：所述組合螺栓(1005)均延伸至漲緊鏈輪支架(4)的內(nèi)部，所述端蓋(1001)與漲緊鏈輪支架(4)通過(guò)組合螺栓(1005)相互連接，所述漲緊鏈輪支架(4)與固定支架(8)通過(guò)組合螺栓(1005)相互連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及漲緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供一種適用于膠片導(dǎo)切機(jī)切刀鏈條的漲緊裝置，包括鏈輪和導(dǎo)切機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條；所述鏈輪的外壁上均設(shè)置有導(dǎo)切機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條，所述導(dǎo)切機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條的一側(cè)安裝緩沖固定底架，所述緩沖固定底架的上方設(shè)置有漲緊鏈輪支架。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，在準(zhǔn)備工作中，根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)緩沖調(diào)整塊，使其在緩沖調(diào)整螺栓的外壁上上下移動(dòng)，進(jìn)而改變漲緊鏈輪支架的高度，從而改變漲緊度，且在實(shí)際使用的過(guò)程中漲緊鏈輪支架受到壓力時(shí)通過(guò)緩沖固定架與緩沖調(diào)整塊通過(guò)限位塊構(gòu)成的滑動(dòng)連接向下滑動(dòng)且通過(guò)緩沖彈簧進(jìn)一步增加其緩沖效果，從而達(dá)到了增加該裝置使用穩(wěn)定性降低磨損的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：宮青文,張澤政,王剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：賽輪（沈陽(yáng)）輪胎有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/5/8