本技術屬于皮帶機維修設備，特別涉及一種皮帶機托輥更換裝置。

背景技術：

1、皮帶機即帶式輸送機，是以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續(xù)輸送機械；一條無端的輸送帶環(huán)繞驅動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上，利用驅動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進行一定工藝操作的流水作業(yè)線。結構簡單，工作平穩(wěn)可靠，對物料適應性強，輸送能力較大，功耗小，應用廣泛。托輥在皮帶機上起到對傳輸帶的張緊以及對傳輸帶的輸送傳遞作用；托輥由其軸承部位進行承托轉動，整條傳輸帶上的某一個或者某幾個托輥損壞，出現轉動不暢的問題時，需要及時進行更換，否則會影響皮帶機整體的正常運轉。

2、皮帶機的托輥更換時，需要先將傳輸帶上的物料清理干凈，然后從損壞輥處尋找兩點人力將傳輸帶吊起，露出損壞的托輥，再人為將損壞的托輥拖出，更換上新的托輥。依靠人力進行更換，需要專人對傳輸帶進行支撐懸吊，還需要專人進行損壞托輥的拆卸以及新托輥的更換，耗費人力且需要多人配合完成；所以現有技術提供了用于皮帶機損壞托輥更換的輔助裝置，可以在機械輔助作用下對托輥進行承托更換；節(jié)省了操作人力。

3、但是目前的托輥更換輔助裝置還存在以下的問題：1)由于更換托輥前需要先將傳輸帶表面清理干凈，松解傳輸帶的張緊力，并將傳輸帶懸吊，騰出更換托輥的空間；但是目前的托輥更換輔助裝置只具備對托輥的機械承托，而不具備對傳輸帶的懸吊功能，傳輸帶懸吊還是需要人力輔助或者其它起吊機械輔助；2)機械輔助懸吊傳輸帶屬于硬性懸吊，傳輸帶兩側被夾持后，進行直升直降，傳輸帶在保持懸吊的過程中，始終保持張緊作用，在這樣的硬性夾持懸吊下，如果托輥更換過程中，尖銳部分碰到上方的傳輸帶，很可能會對傳輸帶造成撕裂損壞。

技術實現思路

1、本實用新型提供了一種皮帶機托輥更換裝置，解決了目前的皮帶機托輥更換裝置在進行托輥更換時，對傳輸帶的硬性懸吊，使傳輸帶始終張緊，無任何活動剩余空間，更換托輥時如果出現被托輥頂到的情況，易發(fā)生破損的問題。

2、本實用新型為解決上述問題采用如下的技術方案：

3、一種皮帶機托輥更換裝置，包括兩組對稱設置于皮帶機兩側的托輥更換單元，所述托輥更換單元包括底盤，所述底盤表面平行設有第一基桿和第二基桿，所述第一基桿和第二基桿上端部分別設有可伸縮的第一升降桿和第二升降桿，所述第一升降桿上端部連接有長度可調的牽拉索，所述牽拉索末端連接有夾持板，所述第二升降桿設有可升降的輥搬移桿。

4、進一步的，所述第一升降桿和牽拉索之間設有滑輪，所述牽拉索盤繞于所述滑輪，所述滑輪軸心處的鉸接軸桿連接有電機。

5、進一步的，所述第一升降桿與第二升降桿表面均設有多個限位釘槽，所述第一基桿與第二基桿靠上端的位置設有與限位釘槽相匹配的限位螺栓。

6、進一步的，所述牽拉索與夾持板連接處設有萬向軸接頭，所述夾持板與皮帶接觸面上設有防滑紋路。

7、進一步的，所述第二升降桿內部開設矩形槽，所述矩形槽內部上下兩端分別設有齒滾軸筒，所述齒滾軸筒外部嚙合設有齒傳送帶。

8、進一步的，述輥搬移桿末端設于齒傳送帶外表面，所述齒滾軸筒的軸心連接有動力裝置。

9、進一步的，所述輥搬移桿采用電控的伸縮桿，所述伸縮桿自由端相對于第二升降桿可前后移動。

10、進一步的，所述輥搬移桿自由端設有輥軸桿套筒，所述輥軸桿套筒尾端內部開有方塊槽，所述輥搬移桿自由端設有卡固方塊，所述卡固方塊插接于方塊槽內部。

11、進一步的，所述底盤上表面設置三條滑軌，每條所述滑軌上一前一后活動設置兩個滑塊，所述第一基桿和第二基桿設于位于中間的滑軌表面的滑塊上，第一基桿和第二基桿兩側壁與兩側滑軌表面的滑塊之間設有斜撐桿。

12、進一步的，其中一組所述底盤的右側面上開設內凹槽，所述內凹槽的右側且位于底盤內開設掛鉤槽，另外一組所述底盤的左側面上設置有與內凹槽配合的掛鉤

13、本實用新型的有益效果在于：

14、1、本實用新型提供了一種皮帶機托輥更換裝置，兩側用于夾持傳輸帶的機構通過軟性牽拉索連接，牽拉索由滑輪進行收放，通過牽拉索對出傳輸帶進行懸吊，可以形成軟式懸吊，傳輸帶在懸吊過程中，向上可有活動空間，向兩側也略有活動空間，這樣在更換托輥時，如果托輥抬升過程中，頂到上方的傳輸帶，也不至于因為傳輸帶完全的張緊以及沒有任何活動空間而導致傳輸帶在張緊作用下易被頂破損傷；

15、2、本實用新型解決了目前的皮帶機托輥更換裝置在進行托輥更換時，對傳輸帶的硬性懸吊，使傳輸帶始終張緊，無任何活動剩余空間，更換托輥時如果出現被托輥頂到的情況，易發(fā)生破損的問題；

16、3、設有可伸縮的第一升降桿和第二升降桿，可以更好的適應皮帶機自身的高度；

17、4、牽拉索與夾持板連接處設有萬向軸接頭，使得夾持板相對于牽拉索具有全角度轉動度，這樣當夾持板夾持住傳輸帶時，傳輸帶的活動方向更廣，活動度更靈活；

18、5、夾持板與皮帶接觸面上設有防滑紋路，可以增大夾持板與傳輸帶表面之間的摩擦力，使夾持板對傳輸帶的夾持更加穩(wěn)定，避免夾持板與傳輸帶滑脫；

19、6、將輥搬移桿設置為電控的伸縮桿，通過控制輥搬移桿伸縮，可以在不移動底盤的情況下，調整兩組輥搬移桿端部之間的間距，托輥固定在輥搬移桿之間，輥搬移桿將托輥抬升至合適高度，此時一根輥搬移桿延伸，同時另外一根輥搬移桿收縮，可以將托輥從傳輸帶下方移動至傳輸帶外側，方便對托輥進行拿取；

20、7、將輥軸桿套筒拆卸式的設置在輥搬移桿一端，可設置多種不同型號的輥軸桿套筒，作業(yè)時，可根據待更換托輥兩側的軸桿型號，選擇合適的輥軸桿套筒安裝在輥搬移桿的端部即可，操作簡便，使用范圍廣；

21、8、兩組托輥單元底盤可通過掛鉤置于內凹槽中，然后向右側移動帶掛鉤的底盤，使掛鉤卡在掛鉤槽內，這樣就可實現將兩個底盤進行拖掛，方便對兩組托輥更換單元進行轉移。

技術特征：

1.一種皮帶機托輥更換裝置，其特征在于：包括兩組對稱設置于皮帶機兩側的托輥更換單元，所述托輥更換單元包括底盤(1)，所述底盤(1)表面平行設有第一基桿(4)和第二基桿(9)，所述第一基桿(4)和第二基桿(9)上端部分別設有可伸縮的第一升降桿(5)和第二升降桿(10)，所述第一升降桿(5)上端部連接有長度可調的牽拉索(7)，所述牽拉索(7)末端連接有夾持板(8)，所述第二升降桿(10)設有可升降的輥搬移桿(11)。

2.根據權利要求1所述的一種皮帶機托輥更換裝置，其特征在于：所述第一升降桿(5)和牽拉索(7)之間設有滑輪(6)，所述牽拉索(7)盤繞于所述滑輪(6)，所述滑輪(6)軸心處的鉸接軸桿連接有電機(601)。

3.根據權利要求1所述的一種皮帶機托輥更換裝置，其特征在于：所述第一升降桿(5)與第二升降桿(10)表面均設有多個限位釘槽(501)，所述第一基桿(4)與第二基桿(9)靠上端的位置設有與限位釘槽(501)相匹配的限位螺栓(402)。

4.根據權利要求1所述的一種皮帶機托輥更換裝置，其特征在于：所述牽拉索(7)與夾持板(8)連接處設有萬向軸接頭(701)，所述夾持板(8)與皮帶接觸面上設有防滑紋路。

5.根據權利要求1-4任一項所述的一種皮帶機托輥更換裝置，其特征在于：所述第二升降桿(10)內部開設矩形槽，所述矩形槽內部上下兩端分別設有齒滾軸筒(1201)，所述齒滾軸筒(1201)外部嚙合設有齒傳送帶(12)。

6.根據權利要求5所述的一種皮帶機托輥更換裝置，其特征在于：所述輥搬移桿(11)末端設于齒傳送帶(12)外表面，所述齒滾軸筒(1201)的軸心連接有動力裝置。

7.根據權利要求1-4任一項所述的一種皮帶機托輥更換裝置，其特征在于：所述輥搬移桿(11)采用電控的伸縮桿，所述伸縮桿自由端相對于第二升降桿(10)可前后移動。

8.根據權利要求1-4任一項所述的一種皮帶機托輥更換裝置，其特征在于：所述輥搬移桿(11)自由端設有輥軸桿套筒(1011)，所述輥軸桿套筒(1011)尾端內部開有方塊槽(1103)，所述輥搬移桿(11)自由端設有卡固方塊(1102)，所述卡固方塊(1102)插接于方塊槽(1103)內部。

9.根據權利要求1-4任一項所述的一種皮帶機托輥更換裝置，其特征在于：所述底盤(1)上表面設置三條滑軌(2)，每條所述滑軌(2)上一前一后活動設置兩個滑塊(3)，所述第一基桿(4)和第二基桿(9)設于位于中間的滑軌(2)表面的滑塊(3)上，第一基桿(4)和第二基桿(9)兩側壁與兩側滑軌(2)表面的滑塊(3)之間設有斜撐桿(401)。

10.根據權利要求1-4任一項所述的一種皮帶機托輥更換裝置，其特征在于：其中一組所述底盤(1)的右側面上開設內凹槽(102)，所述內凹槽(102)的右側且位于底盤(1)內開設掛鉤槽(103)，另外一組所述底盤(1)的左側面上設置有與內凹槽(102)配合的掛鉤(104)。

技術總結
本技術提供一種皮帶機托輥更換裝置，屬于皮帶機維修設備技術領域，包括兩組對稱設置于皮帶機兩側的托輥更換單元，所述托輥更換單元包括底盤，所述底盤表面平行設有第一基桿和第二基桿，所述第一基桿和第二基桿上端部分別設有可伸縮的第一升降桿和第二升降桿，所述第一升降桿上端部連接有長度可調的牽拉索，所述牽拉索末端連接有夾持板，所述第二升降桿設有可升降的輥搬移桿。本技術解決了目前的皮帶機托輥更換裝置在進行托輥更換時，對傳輸帶的硬性懸吊，使傳輸帶始終張緊，無任何活動剩余空間，更換托輥時如果出現被托輥頂到的情況，易發(fā)生破損的問題。

技術研發(fā)人員：丁春暉,周林,王守清,苗潤盛,王巖
受保護的技術使用者：中國電建集團港航建設有限公司
技術研發(fā)日：20240725
技術公布日：2025/5/8