專利名稱：用于控制陶瓷元件溫度的方法和系統(tǒng),及支承帶或擦拭帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及一種方法，用于控制支承帶或擦拭帶的陶瓷元件的溫度，在造紙系統(tǒng)中該支承帶或擦拭帶被分配給位于所述系統(tǒng)中的至少一個絲網(wǎng)或至少一條毛氈。進(jìn)而，本發(fā)明涉及一種裝置和用于實(shí)現(xiàn)該方法的支承帶或擦拭帶。
背景技術(shù)：
造紙系統(tǒng)具有至少一個金屬絲網(wǎng)帶—通常稱為“絲網(wǎng)”—且，此外，具有至少一個毛氈帶—通常稱為“毛氈”。兩條帶在它們移動的方向上被分配給彼此緊隨且相對于所述帶成橫向取向的支承帶，絲網(wǎng)和毛氈引導(dǎo)在支承帶之上。在造紙系統(tǒng)的第一區(qū)域中，支承帶也起到擦拭帶的作用，用于擦拭從造紙?jiān)现猩刹⑼ㄟ^絲網(wǎng)的液體。由于這些支承帶承受高的機(jī)械載荷以及腐蝕，這就需要在這些支承帶的面向絲網(wǎng)或毛氈的表面上設(shè)置陶瓷材料板，絲網(wǎng)或毛氈放置在這些表面上。
另一方面，絲網(wǎng)或毛氈以極高速在支承帶上移動，例如，40m/sec。另一方面，在支承帶下方，存在用于析出從造紙?jiān)现挟a(chǎn)生的液體或用于析出空氣的裝置，以便使放置在絲網(wǎng)上的紙幅干燥或使毛氈干燥，其結(jié)果是，放置在支承帶或擦拭帶上的絲網(wǎng)和毛氈具有非常高的壓力。結(jié)果，產(chǎn)生摩擦力，由此陶瓷元件被劇烈加熱。
如果造紙系統(tǒng)未運(yùn)行，則支承帶冷卻至環(huán)境溫度。一旦系統(tǒng)啟動，溫度高達(dá)90℃的造紙?jiān)蠒R射到絲網(wǎng)上。進(jìn)而，在絲網(wǎng)上可設(shè)置蒸汽遮罩，其內(nèi)部存在熱蒸汽，用于干燥紙幅，且通過該蒸汽遮罩可在陶瓷元件上施加高達(dá)150℃的溫度。同時(shí)，有必要考慮到這樣的事實(shí)支承帶或擦拭帶的陶瓷元件具有非常低的導(dǎo)熱性。
鑒于上述事實(shí)，支承帶或擦拭帶的陶瓷元件承受非常高的熱負(fù)荷，該熱負(fù)荷能在非常短的時(shí)間內(nèi)在約200℃的范圍內(nèi)改變。
這些熱負(fù)荷的結(jié)果是，存在陶瓷元件中發(fā)生裂紋或破裂的危險(xiǎn)。這就需要立刻改變支承帶或擦拭帶，因?yàn)槿舴侨绱藙t絲網(wǎng)或毛氈就會損壞，這就意味生產(chǎn)操作會受損且會導(dǎo)致操作上的失敗。
鑒于上面解釋的事實(shí)，在這種系統(tǒng)中，必須成功地避免由于高溫波動而導(dǎo)致的陶瓷元件的損壞。
歐洲專利EP 1 260 633 B1及其副本美國專利US 6,752,909 B2和US6,821,389 B2披露了使造紙系統(tǒng)中的支承帶或擦拭帶的陶瓷元件配備溫度傳感器。通過這些傳感器，首先可以確定存在的溫度，且其次可以檢測到在陶瓷元件中發(fā)生快速改變的溫度。這就產(chǎn)生了能控制系統(tǒng)運(yùn)行的可能性，其方式是，可以避免陶瓷元件具有不可允許的溫度值或溫度的快速改變。然而，該方法并不能滿足需要，因?yàn)樵谠旒埾到y(tǒng)的不同區(qū)域中存在不同的熱狀態(tài)，由此，不能通過控制整個系統(tǒng)來避免陶瓷元件的不可允許的熱負(fù)荷，這種熱負(fù)荷可以在系統(tǒng)的各個區(qū)域中發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的目的是提供一種系統(tǒng)和方法，能克服這種通常類型的公知裝置和方法的上述缺點(diǎn)，且能防止由于在支承帶或擦拭帶中發(fā)生熱應(yīng)力，而導(dǎo)致位于造紙系統(tǒng)中的支承帶或擦拭帶損壞。
根據(jù)本發(fā)明，鑒于前述和其他目的，提供一種方法，用于控制支承帶或擦拭帶的陶瓷元件的溫度，在造紙?jiān)O(shè)備中該支承帶或擦拭帶被分配給絲網(wǎng)或毛氈。支承帶或擦拭帶形成具有至少一個通道；且該方法包括，引導(dǎo)要加熱或要冷卻的載體介質(zhì)通過該至少一個通道。
換句話說，本發(fā)明的目的能夠?qū)崿F(xiàn)，因?yàn)橹С袔Щ虿潦脦纬删哂兄辽僖粋€通道，要加熱或要冷卻的載體介質(zhì)能被引導(dǎo)通過該至少一個通道。
根據(jù)第一優(yōu)選方法，混合閥設(shè)置在引導(dǎo)至該至少一個通道的管線中，混合閥連接用于要加熱和要冷卻的載體介質(zhì)的混合閥管線，該混合閥設(shè)置為具有相關(guān)支承帶或擦拭帶應(yīng)具有的溫度。在這種情況下，溫度傳感器可設(shè)置在導(dǎo)向?yàn)殡x開支承帶或擦拭帶的管線中，通過這種方式，可以測量流動離開支承帶或擦拭帶的載體介質(zhì)的溫度。此外，也可在導(dǎo)向至支承帶或擦拭帶的管線中設(shè)置溫度傳感器，通過該溫度傳感器，可以測量流向支承帶或擦拭帶的載體介質(zhì)的溫度。
根據(jù)第二優(yōu)選方法，流向支承帶或擦拭帶的載體介質(zhì)的溫度，作為從支承帶或擦拭帶流走的載體介質(zhì)的溫度的函數(shù)，從而進(jìn)行控制。在這種情況下，載體介質(zhì)可借助固有閉合電路中的輸送泵來輸送。進(jìn)而，從支承帶或擦拭帶流走的載體介質(zhì)要么經(jīng)由加熱裝置引導(dǎo)，要么經(jīng)由冷卻裝置引導(dǎo)，且隨后供應(yīng)到支承帶或擦拭帶。作為從支承帶或擦拭帶流走的載體介質(zhì)溫度的函數(shù)來控制加熱裝置或冷卻裝置。作為對此的替換，可作為從支承帶或擦拭帶流走的載體介質(zhì)溫度的函數(shù)來控制輸送泵的輸出。此外，加熱裝置的輸出、冷卻裝置的輸出和輸送泵的輸出，可作為從支承帶或擦拭帶流走的載體介質(zhì)溫度的函數(shù)來控制。載體介質(zhì)優(yōu)選地連續(xù)地被引導(dǎo)通過支承帶或擦拭帶，特別是引導(dǎo)通過支承帶或擦拭帶的陶瓷元件。
在根據(jù)本發(fā)明的用于實(shí)現(xiàn)該方法的系統(tǒng)中，用于實(shí)現(xiàn)控制造紙系統(tǒng)中支承帶或擦拭帶的陶瓷元件的溫度，支承帶或擦拭帶形成具有至少一個通道，用于使載體介質(zhì)流到支承帶或擦拭帶的管線以及用于使載體介質(zhì)從支承帶或擦拭帶流走的管線與該至少一個通道連接。
根據(jù)第一實(shí)施例，在導(dǎo)向至該至少一個通道的管線中，存在用于要加熱或要冷卻的載體介質(zhì)的混合閥。進(jìn)而，在導(dǎo)向至支承帶或擦拭帶的管線中和/或在導(dǎo)向?yàn)殡x開支承帶或擦拭帶的管線中，存在溫度傳感器。
根據(jù)第二實(shí)施例，在管線系統(tǒng)中設(shè)置輸送泵，用于載體介質(zhì)的加熱裝置和冷卻裝置，進(jìn)而設(shè)置至少一個用于確定從支承帶或擦拭帶流走的載體介質(zhì)溫度的溫度傳感器，以及還設(shè)置用于控制加熱裝置輸出、冷卻裝置輸出和/或輸送泵輸出的控制單元。在這種情況下，還設(shè)置用于確定供應(yīng)至支承帶或擦拭帶的載體介質(zhì)的溫度的至少一個溫度傳感器。
根據(jù)本發(fā)明的用于實(shí)現(xiàn)該方法的支承帶或擦拭帶，形成具有至少一個通道，以引導(dǎo)要加熱或要冷卻的載體介質(zhì)。在這種情況下，通道能經(jīng)過陶瓷元件。進(jìn)而，通道可以位于陶瓷元件和用于陶瓷元件的承載帶之間。此外，通道可以在支承帶或擦拭帶的一端開始，并在其另一端結(jié)束，或通道可以在支承帶或擦拭帶的一端開始，并導(dǎo)回至其相同的這一端。在這種情況下，在支承帶或擦拭帶中，前進(jìn)通道可連接至返回通道。此外，前進(jìn)通道可經(jīng)由一段管子連接至返回通道，該一段管子位于支承帶或擦拭帶外部。而且，陶瓷元件和承載帶都可形成具有至少一個通道或通道部分。
在所附權(quán)利要求中闡述了可認(rèn)為是本發(fā)明的特點(diǎn)的其他特征。
盡管以實(shí)施用于在造紙系統(tǒng)中控制支承帶和擦拭帶的陶瓷元件溫度的方法，以及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置和支承帶或擦拭帶，對本發(fā)明進(jìn)行了顯示和描述，但并不意在以所示的細(xì)節(jié)來限制本發(fā)明，因?yàn)椋稍诓幻撾x本發(fā)明的精神以及在權(quán)利要求等價(jià)物的范圍內(nèi)作出各種修改和結(jié)構(gòu)上的改變。
然而，結(jié)合所附附圖閱讀以下所說明書以及具體實(shí)施例，可對本發(fā)明的操作方法和構(gòu)建形式以及其他目的和優(yōu)點(diǎn)作出更好的理解。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的用于實(shí)施第一方法的裝置示意圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的用于實(shí)施第二方法的裝置示意圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的支承帶或擦拭帶的第一實(shí)施例的縱向截面圖；圖3A為沿圖3中III-III線截取的截面圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的支承帶或擦拭帶的第二實(shí)施例的縱向截面圖；圖4A、4B、4C、4D為沿圖4中IV-IV線截取的截面圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的支承帶或擦拭帶的第三實(shí)施例的縱向截面圖；圖5A為沿圖5中V-V線截取的截面圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明的支承帶或擦拭帶的第四實(shí)施例的縱向截面圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明的支承帶或擦拭帶的第五實(shí)施例的縱向截面圖；圖7A、7B和7C為沿圖7中VII-VII線截取的截面圖；圖8為根據(jù)本發(fā)明的支承帶或擦拭帶的第六實(shí)施例的縱向截面圖；圖8A和8B為沿圖8中VIII-VIII線截取的截面圖；圖9為根據(jù)本發(fā)明的支承帶或擦拭帶的第七實(shí)施例的縱向截面圖；圖9A為沿圖9中IX-IX線截取的截面圖；圖10為根據(jù)本發(fā)明的支承帶或擦拭帶的第五實(shí)施例的縱向截面圖；圖10A為沿圖10中X-X線截取的截面圖；和圖10B為沿圖10中XI-XI線截取的截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在詳細(xì)地參見附圖，首先參見圖1對支承帶或擦拭帶1的溫度控制進(jìn)行解釋。在這種情況下，支承帶或擦拭帶1包括承載帶1a，該承載帶1a具有固定到其上的陶瓷元件1b，支承帶或擦拭帶1形成具有兩個通道11和12。在支承帶或擦拭帶1的一端，兩個通道11和12的端部通過連接管13和14實(shí)現(xiàn)毗鄰。在支承帶或擦拭帶1的另一端，兩個通道11和12通過一段管子15互相連接。
連接管13連接至從混合閥2而來的輸出管線23，冷的載體介質(zhì)經(jīng)由第一連接管線21送至該混合閥2，而熱的載體介質(zhì)經(jīng)由第二連接管線22送至該混合閥2。連接管13或管13與輸出管線23的結(jié)合可稱為輸送管線。通過控制裝置20，載體介質(zhì)或熱交換介質(zhì)的溫度設(shè)定為系統(tǒng)中的支承帶或擦拭帶1應(yīng)具有的溫度值，該載體介質(zhì)或熱交換介質(zhì)通過混合閥2經(jīng)由輸出管線23排放，該支承帶或擦拭帶經(jīng)由混合閥2輸送載體介質(zhì)。
在造紙系統(tǒng)運(yùn)行過程中，設(shè)定位于系統(tǒng)特定區(qū)域中的支承帶或擦拭帶1應(yīng)具有的溫度。混合閥2隨后設(shè)置為該溫度。在這種方式下，通過將載體介質(zhì)經(jīng)由輸送管線23從混合閥2供應(yīng)到支承帶或擦拭帶1，該支承帶或擦拭帶1達(dá)到所需溫度。載體介質(zhì)隨支承帶或擦拭帶1經(jīng)由管14流動并通過所述帶而加熱或冷卻，載體介質(zhì)經(jīng)由另一管線24送走，或進(jìn)入貯水池或進(jìn)入下水道。管14或管14與管線24的結(jié)合可稱為返回管線。
而且，在管線23和24中，設(shè)置溫度傳感器25和26，通過這些傳感器可對流過這些管線的載體介質(zhì)的溫度進(jìn)行記錄。
通過這種方法，作為一條規(guī)則，可以使相關(guān)的支承帶或擦拭帶1的溫度接近所需值。
根據(jù)第二方法，參見圖2進(jìn)行解釋，支承帶或擦拭帶1設(shè)定固有閉合電路3，用于需進(jìn)行加熱或冷卻的載體介質(zhì)，其中為載體介質(zhì)設(shè)置貯水池30、輸送泵4、控制閥5、加熱裝置6和冷卻裝置7。還設(shè)置控制單元8，其具有兩個位于電路3中的溫度傳感器81和82，且該兩個傳感器用于控制輸送泵4、控制閥5、加熱裝置6和冷卻裝置7。
裝置的功能性如下通過輸送泵4，需加熱或冷卻的載體介質(zhì)經(jīng)由管線31引導(dǎo)至控制閥5，從該處載體介質(zhì)經(jīng)由管線32輸送到加熱裝置6或經(jīng)由管線34輸送到冷卻裝置7。從加熱裝置6或冷卻裝置7，被加熱或冷卻的載體介質(zhì)經(jīng)由管線33或35，并經(jīng)由連接管13進(jìn)入支承帶或擦拭帶1的通道11，且經(jīng)由一段管子15進(jìn)入通道12。載體介質(zhì)的回流經(jīng)由管14和管線36流到輸送泵4。
通過位于管線35中的第一溫度傳感器81，執(zhí)行對流向支承帶或擦拭帶1的載體介質(zhì)的溫度測量，且通過位于管線36中的溫度傳感器82，執(zhí)行對從支承帶或擦拭帶1流出的載體介質(zhì)的溫度測量。通過溫度傳感器81和82輸出的被測值經(jīng)由控制管線83和84傳送到控制單元8，從該處，經(jīng)由控制管線85、86、87和88、輸送泵4、控制閥5，對加熱裝置6和冷卻裝置7進(jìn)行控制。
一旦基于通過溫度傳感器82輸出的測量值通過控制單元8實(shí)現(xiàn)使存在于支撐帶1中的溫度增加，則控制閥5改變?yōu)檫@種效果載體介質(zhì)通過輸送泵4送至加熱裝置6，載體介質(zhì)在該處進(jìn)行加熱，于是載體介質(zhì)經(jīng)由連接管13導(dǎo)入通道11。直到支承帶或擦拭帶1具有用于特定操作情況所需的溫度之前，都會維持該過程。相反，如果通過控制單元8實(shí)現(xiàn)使存在于支承帶或擦拭帶1中的溫度降低，則控制閥5改變?yōu)檫@種效果載體介質(zhì)通過輸送泵4送至冷卻裝置7，載體介質(zhì)在該處冷卻，于是載體介質(zhì)同樣經(jīng)由連接管13導(dǎo)入通道11。
直到支承帶或擦拭帶1具有特定操作情況所需的溫度之前，都會同樣維持這一過程。
對支承帶或擦拭帶1的冷卻或加熱的進(jìn)一步控制也可以通過輸送泵4的輸出來執(zhí)行，該輸送泵4通過控制單元8上升或降低。
如果在造紙系統(tǒng)運(yùn)行期間，通過為支承帶或擦拭帶1設(shè)置的控制單元8實(shí)現(xiàn)使支承帶或擦拭帶1具有用于相關(guān)操作情況的過低或過高的溫度，或?qū)崿F(xiàn)該支承帶或擦拭帶1的溫度的快速改變，則其結(jié)果是，在每種情況下，存在支承帶或擦拭帶1的陶瓷元件1b裂紋或破裂的風(fēng)險(xiǎn)，該支承帶或擦拭帶1提供具有適當(dāng)加熱或冷卻的載體介質(zhì)，這意味著陶瓷元件1b不會經(jīng)歷任何不可允許的熱負(fù)荷，從而可以避免由此導(dǎo)致的損壞。
通過第二方法，不考慮特定的操作情況，可以執(zhí)行對相關(guān)支承帶或擦拭帶的極精確的溫度控制。
在圖3和3A、圖4和4A至4D，圖5和5A，圖6，圖7和7A至7C，圖8和8A、8B，圖9和9A，圖10和10A和10B中，顯示了支承帶或擦拭帶1的各種實(shí)施例。它們包括承載帶1a，帶有固定到承載帶1a上的陶瓷材料板1b，且支承帶或擦拭帶1形成具有通道11和12，這些通道在其縱向方向上經(jīng)過這些支承帶或擦拭帶1。在這種情況下，這些通道從支承帶或擦拭帶1的一端開始并在帶1的另一端結(jié)束。對此進(jìn)行替換，這些通道可以在支承帶或擦拭帶1的一端開始并導(dǎo)回至這一端。進(jìn)而，這些通道可以經(jīng)過陶瓷板1b或設(shè)置在支承帶1a中，或位于陶瓷板1b與承載帶1a之間。而且，通道可以形成具有不同的橫截面。
由于陶瓷材料板1b具有非常低的導(dǎo)熱性，通道在支承帶或擦拭帶中的布置以及橫截面的形式非常重要，以便通過流經(jīng)這些通道的載體介質(zhì)確保獲得陶瓷材料板1b的所需溫度，以便防止它們由于熱應(yīng)力而損壞。
載體介質(zhì)用于在特定的水中加熱或冷卻。
相關(guān)申請按35 U.S.C§119，本申請要求于2006年4月13日遞交的奧地利申請A644/2006的優(yōu)先權(quán)；該在先申請以其全部內(nèi)容在此合并以作參考。
權(quán)利要求
1.一種用于控制支承帶或擦拭帶的陶瓷元件的溫度的方法，在造紙?jiān)O(shè)備中該支承帶或擦拭帶被分配給絲網(wǎng)或毛氈，該方法包括為所述支承帶或擦拭帶設(shè)置至少一個通道；和引導(dǎo)要加熱或要冷卻的載體介質(zhì)通過該至少一個通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其包括設(shè)置導(dǎo)向至所述至少一個通道的管線，帶有連接至該管線的混合閥，用于分別引導(dǎo)要加熱或要冷卻的載體介質(zhì)，以及將混合閥處的溫度設(shè)置為所述支承帶或擦拭帶所需的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其包括用設(shè)置在一管線中的溫度傳感器測量載體介質(zhì)的溫度，該管線導(dǎo)向?yàn)殡x開所述支承帶或擦拭帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其包括用設(shè)置在一管線中的溫度傳感器測量流向所述支承帶或擦拭帶的載體介質(zhì)的溫度，該管線導(dǎo)向至所述支承帶或擦拭帶中的通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其包括根據(jù)從所述支承帶或擦拭帶流走的載體介質(zhì)的溫度，控制流向所述支承帶或擦拭帶的載體介質(zhì)的溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其包括通過閉合電路中的輸送泵的方式，輸送載體介質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其包括經(jīng)由加熱裝置或經(jīng)由冷卻裝置選擇性地引導(dǎo)載體介質(zhì)從所述支承帶或擦拭帶流走，并能流回所述支承帶或擦拭帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其包括根據(jù)從所述支承帶或擦拭帶流走的載體介質(zhì)的溫度，分別控制加熱裝置或冷卻裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其包括根據(jù)從所述支承帶或擦拭帶流走的載體介質(zhì)的溫度，控制輸送載體介質(zhì)的輸送泵的輸出。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其包括根據(jù)從所述支承帶或擦拭帶流走的載體介質(zhì)的溫度，控制加熱裝置的輸出、冷卻裝置的輸出、和輸送載體介質(zhì)的輸送泵的輸出。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其包括將載體介質(zhì)連續(xù)地引導(dǎo)通過所述支承帶或擦拭帶。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述支承帶或擦拭帶由陶瓷元件形成，且該方法包括將載體介質(zhì)連續(xù)地引導(dǎo)通過所述支承帶或擦拭帶的陶瓷元件。
13.一種在造紙?jiān)O(shè)備中用于控制支承帶或擦拭帶的陶瓷元件的溫度的系統(tǒng)，該支承帶或擦拭帶被分配給絲網(wǎng)或毛氈，該系統(tǒng)包括支承帶或擦拭帶，具有至少一個形成于其中的通道；輸送管線，與所述至少一個通道連通，用于將載體介質(zhì)引導(dǎo)至所述支承帶或擦拭帶；和返回管線，與所述至少一個通道連通，用于將載體介質(zhì)引導(dǎo)離開所述支承帶或擦拭帶。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其包括與所述輸送管線連通的混合閥，用于將要加熱的載體介質(zhì)和要冷卻的載體介質(zhì)進(jìn)行混合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其包括設(shè)置在所述輸送管線和/或所述返回管線中至少一個中的溫度傳感器。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括管線系統(tǒng)，具有連接于其中的用于載體介質(zhì)的輸送泵，用于加熱載體介質(zhì)的加熱裝置，和用于冷卻載體介質(zhì)的冷卻裝置；至少一個溫度傳感器，設(shè)置為用于確定從所述支承帶或擦拭帶流走的載體介質(zhì)的溫度；和控制單元，設(shè)置為控制所述加熱裝置、所述冷卻裝置、和所述輸送泵中的至少一個。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的系統(tǒng)，還包括設(shè)置為確定載體介質(zhì)溫度的至少一個溫度傳感器，該載體介質(zhì)供應(yīng)至所述支承帶或擦拭帶。
18.一種用于根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)的支承帶或擦拭帶，具有至少一個形成于其中的通道，用于引導(dǎo)要加熱或要冷卻的載體介質(zhì)通過其中。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的支承帶或擦拭帶，其包括多個陶瓷元件，該多個陶瓷元件限定出所述支承帶或擦拭帶的支承表面，且其中所述通道通過所述陶瓷元件。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的支承帶或擦拭帶，其包括多個陶瓷元件，該多個陶瓷元件限定出所述支承帶或擦拭帶的支承表面；以及承載帶，該承載帶承載所述陶瓷元件，且其中所述通道形成在所述陶瓷元件和所述承載帶之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的支承帶或擦拭帶，其中所述支承帶或擦拭帶形成具有第一端和第二端，且所述通道在所述第一端開始并在所述第二端終止。
22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的支承帶或擦拭帶，其中所述支承帶或擦拭帶形成具有縱向端，且所述通道具有在所述端開始的向前部分和被導(dǎo)回并在所述端終止的返回部分。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的支承帶或擦拭帶，其中在所述支承帶或擦拭帶中，所述通道的所述向前部分與所述通道的所述返回部分連接。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的支承帶或擦拭帶，其包括一段管子，設(shè)置在所述支承帶或擦拭帶的外部，用于將所述通道的所述向前部分與所述通道的所述返回部分相連接。
25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的支承帶或擦拭帶，其中所述陶瓷元件和所述承載帶形成具有至少一個通道或形成具有通道部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于控制陶瓷元件溫度的方法和系統(tǒng)，及支承帶或擦拭帶。通過將冷卻載體介質(zhì)或加熱載體介質(zhì)引導(dǎo)流過支承帶或擦拭帶，來控制支承帶或擦拭帶的陶瓷元件的溫度，在造紙?jiān)O(shè)備中，該支承帶或擦拭帶被分配給絲網(wǎng)或毛氈。為此目的，支承帶或擦拭帶形成具有至少一個通道，要加熱或要冷卻的載體介質(zhì)通過該至少一個通道泵出。
文檔編號D21F7/08GK101054780SQ200710090109
公開日2007年10月17日 申請日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者克勞斯·巴特爾馬斯, 海因茨·巴特爾馬斯 申請人:克勞斯·巴特爾馬斯, 海因茨·巴特爾馬斯