本實(shí)用新型涉及造紙機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種造紙機(jī)刮刀裝置。

背景技術(shù)：

人們?cè)谌粘Ｉ钪袑?duì)紙張的需求量逐漸增大，而且對(duì)紙張質(zhì)量的要求也日益增高，這就必然給造紙行業(yè)帶來(lái)了質(zhì)與量雙重方面的提升空間。

在造紙過(guò)程中，與紙張和毛毯接觸的所有輥?zhàn)颖砻娑夹枰３智鍧?。因此，需要使用刮刀片?lái)保持輥?zhàn)颖砻媲鍧崯o(wú)殘留。每只烘缸都有一個(gè)刮刀，用來(lái)保持烘缸表面的清潔，鏟除污垢和灰塵。在烘缸工作時(shí)刮刀與之進(jìn)行相反方向的運(yùn)動(dòng)，并鏟除烘缸表面的污垢。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，紙張烘干過(guò)程中，斷紙率非常高，增加了非正常停機(jī)次數(shù)，且機(jī)器在使用一段時(shí)間后刮刀片會(huì)磨損嚴(yán)重，制造和維修極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)一種可重復(fù)使用、制造和維修方便的刮刀裝置，而且能夠及時(shí)將雜物通過(guò)除塵裝置排出。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種造紙機(jī)刮刀裝置，包括刮刀片、刮刀夾、安裝座和安裝軸，用于清除烘缸表面的雜物，其特征在于，所述刮刀片和刮刀夾設(shè)于所述安裝座上，所述安裝軸設(shè)于安裝座的一側(cè)，所述刮刀片上設(shè)有平鍵槽型的安裝孔，所述刮刀片與所述刮刀夾通過(guò)螺栓穿過(guò)所述平鍵槽型的安裝孔進(jìn)行可拆卸連接，在刮刀片與烘缸接觸位置的上方設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置連接一吸塵器。

優(yōu)選地，所述平鍵槽型安裝孔在同一水平面，并且安裝孔的數(shù)量至少為5-30個(gè)。

優(yōu)選地，所述平鍵槽型安裝孔的數(shù)量為20個(gè)。

優(yōu)選地，所述除塵裝置的橫截面積為倒喇叭口型。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于： 本實(shí)用新型通過(guò)在刮刀片上設(shè)計(jì)平鍵槽型的安裝孔，開始使用時(shí)螺栓安裝在平鍵槽型靠近刮刀片外端的半圓形部分，刮刀片磨損后，根據(jù)實(shí)際需要向后挪動(dòng)螺栓安裝的位置，可以多次重復(fù)使用刮刀片，減少了成本，便于維修。由于在刮刀和烘缸接觸位置的正上方設(shè)置了除塵裝置，這樣能夠及時(shí)將灰塵等雜物排出，不影響正常工作。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型造紙機(jī)刮刀裝置裝置和烘缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是刮刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、刮刀片；2、刮刀夾；3、安裝座；4、安裝軸；5、除塵裝置；6、烘缸；11、安裝孔；12、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如附圖1-圖3所示：本實(shí)施例提供一種造紙機(jī)刮刀裝置，包括刮刀片1、刮刀夾2、安裝座3和安裝軸4，所述刮刀片1和刮刀夾2設(shè)于所述安裝座3上，所述安裝軸4設(shè)于安裝座3的一側(cè)，所述刮刀片1上設(shè)有平鍵槽型的安裝孔11，所述刮刀片1與所述刮刀夾2通過(guò)螺栓12穿過(guò)所述平鍵槽型的安裝孔11進(jìn)行可拆卸連接。所述平鍵槽型安裝孔11在同一水平面，并且安裝孔11的數(shù)量至少為5個(gè)，對(duì)應(yīng)的螺栓12的數(shù)量也是5個(gè)。開始使用時(shí)螺栓12安裝在平鍵槽型靠近刮刀片1外端的半圓形部分，刮刀片1磨損后，根據(jù)實(shí)際需要向后挪動(dòng)螺栓12安裝的位置。在刮刀片1與烘缸6接觸位置的上方設(shè)有除塵裝置5，所述除塵裝置連接一吸塵器。所述除塵裝置5的橫截面積為倒喇叭口型。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種造紙機(jī)刮刀裝置，包括刮刀片1、刮刀夾2、安裝座3和安裝軸4，所述刮刀片1和刮刀夾2設(shè)于所述安裝座3上，所述安裝軸4設(shè)于安裝座3的一側(cè)，所述刮刀片1上設(shè)有平鍵槽型的安裝孔11，所述刮刀片1與所述刮刀夾2通過(guò)螺栓12穿過(guò)所述平鍵槽型的安裝孔11進(jìn)行可拆卸連接。所述平鍵槽型安裝孔11在同一水平面，并且安裝孔11的數(shù)量至少為10個(gè)，對(duì)應(yīng)的螺栓12的數(shù)量也是10個(gè)。在刮刀片1與烘缸6接觸位置的上方設(shè)有除塵裝置5，所述除塵裝置連接一吸塵器。所述除塵裝置5的橫截面積為倒喇叭口型。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種造紙機(jī)刮刀裝置，包括刮刀片1、刮刀夾2、安裝座3和安裝軸4，所述刮刀片1和刮刀夾2設(shè)于所述安裝座3上，所述安裝軸4設(shè)于安裝座3的一側(cè)，所述刮刀片1上設(shè)有平鍵槽型的安裝孔11，所述刮刀片1與所述刮刀夾2通過(guò)螺栓12穿過(guò)所述平鍵槽型的安裝孔11進(jìn)行可拆卸連接。所述平鍵槽型安裝孔11在同一水平面，并且安裝孔11的數(shù)量至少為15個(gè)，對(duì)應(yīng)的螺栓12的數(shù)量也是15個(gè)。在刮刀片1與烘缸6接觸位置的上方設(shè)有除塵裝置5，所述除塵裝置連接一吸塵器。所述除塵裝置5的橫截面積為倒喇叭口型。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供一種造紙機(jī)刮刀裝置，包括刮刀片1、刮刀夾2、安裝座3和安裝軸4，所述刮刀片1和刮刀夾2設(shè)于所述安裝座3上，所述安裝軸4設(shè)于安裝座3的一側(cè)，所述刮刀片1上設(shè)有平鍵槽型的安裝孔11，所述刮刀片1與所述刮刀夾2通過(guò)螺栓12穿過(guò)所述平鍵槽型的安裝孔11進(jìn)行可拆卸連接。所述平鍵槽型安裝孔11在同一水平面，并且安裝孔11的數(shù)量至少為20個(gè)，對(duì)應(yīng)的螺栓12的數(shù)量也是20個(gè)。在刮刀片1與烘缸6接觸位置的上方設(shè)有除塵裝置5，所述除塵裝置連接一吸塵器。所述除塵裝置5的橫截面積為倒喇叭口型。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供一種造紙機(jī)刮刀裝置，包括刮刀片1、刮刀夾2、安裝座3和安裝軸4，所述刮刀片1和刮刀夾2設(shè)于所述安裝座3上，所述安裝軸4設(shè)于安裝座3的一側(cè)，所述刮刀片1上設(shè)有平鍵槽型的安裝孔11，所述刮刀片1與所述刮刀夾2通過(guò)螺栓12穿過(guò)所述平鍵槽型的安裝孔11進(jìn)行可拆卸連接。所述平鍵槽型安裝孔11在同一水平面，并且安裝孔11的數(shù)量至少為25個(gè)，對(duì)應(yīng)的螺栓12的數(shù)量也是25個(gè)。在刮刀片1與烘缸6接觸位置的上方設(shè)有除塵裝置5，所述除塵裝置連接一吸塵器。所述除塵裝置5的橫截面積為倒喇叭口型。

實(shí)施例6

本實(shí)施例提供一種造紙機(jī)刮刀裝置，包括刮刀片1、刮刀夾2、安裝座3和安裝軸4，所述刮刀片1和刮刀夾2設(shè)于所述安裝座3上，所述安裝軸4設(shè)于安裝座3的一側(cè)，所述刮刀片1上設(shè)有平鍵槽型的安裝孔11，所述刮刀片1與所述刮刀夾2通過(guò)螺栓12穿過(guò)所述平鍵槽型的安裝孔11進(jìn)行可拆卸連接。所述平鍵槽型安裝孔11在同一水平面，并且安裝孔11的數(shù)量至少為30個(gè)，對(duì)應(yīng)的螺栓12的數(shù)量也是30個(gè)。開始使用時(shí)螺栓12安裝在平鍵槽型靠近刮刀片1外端的半圓形部分，刮刀片1磨損后，根據(jù)實(shí)際需要向后挪動(dòng)螺栓12安裝的位置。在刮刀片1與烘缸6接觸位置的上方設(shè)有除塵裝置5，所述除塵裝置連接一吸塵器。所述除塵裝置5的橫截面積為倒喇叭口型。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。