本實(shí)用新型涉及紡織業(yè)除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種除塵器緊束團(tuán)狀纖維延時分配膨松裝置。
背景技術(shù)：
在紡織行業(yè)，梳棉機(jī)在將棉花梳成棉條的過程中，會產(chǎn)生大量的棉花纖維、雜質(zhì)及塵土，這些東西將被收集到濾塵系統(tǒng)中并進(jìn)行分類收集，已達(dá)到回收和凈化空氣的效果。纖維壓緊器就是收集棉花纖維，并將這些纖維壓緊，它大大減少了由于空氣中的雜質(zhì)的存在導(dǎo)致工人患呼吸道疾病的概率。
現(xiàn)有技術(shù)的纖維雜質(zhì)分離壓緊器在除雜過程中，纖維團(tuán)呈螺旋狀態(tài)，抱團(tuán)堅(jiān)實(shí)成麻花狀，纖維和雜質(zhì)無法開松，不能分開，致使大量的有用纖維無法回用，只能做垃圾處理，給企業(yè)增加了大量成本，不利于企業(yè)節(jié)能降耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種除塵器緊束團(tuán)狀纖維延時分配膨松裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)壓緊器壓緊的纖維無法回收利用造成大量的纖維被浪費(fèi)的問題，自動化程度高，使得纖維經(jīng)壓緊器處理后易與雜質(zhì)分離，便于纖維的回收，大大節(jié)約了廠家的生產(chǎn)成本。
具體技術(shù)方案如下：
一種除塵器緊束團(tuán)狀纖維延時分配膨松裝置，包括前后方向設(shè)置的上軌道、滑動連接于所述上軌道的下軌道，所述下軌道左右方向設(shè)置，所述下軌道的頂面固定有驅(qū)動所述下軌道的第一驅(qū)動電機(jī)，所述下軌道上滑動 連接吸塵箱，所述吸塵箱內(nèi)設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)，所述吸塵箱的一側(cè)連接有陣列式排列的若干可旋轉(zhuǎn)的吸嘴，所述吸嘴對應(yīng)插進(jìn)陣列式排列的塵籠，所述吸塵箱連接集成風(fēng)機(jī)，所述吸塵箱內(nèi)設(shè)置有壓緊器，所述壓緊器的下端設(shè)置出塵口，所述壓緊器電性連接時間繼電器，所述第一驅(qū)動電機(jī)、所述第二驅(qū)動電機(jī)、所述集成風(fēng)機(jī)均分別連接有無線繼電器開關(guān)，所述無線繼電器開關(guān)與RF控制器進(jìn)行通訊；
優(yōu)選的，所述上軌道的前后兩端口和所述下軌道的左右端口處分別設(shè)置有止位塊；
優(yōu)選的，每個所述止位塊上固定有1個位置傳感器；
優(yōu)選的，所述位置傳感器電性連接中央控制器，所述中央控制器電性連接所述無線繼電器開關(guān)。
有益效果：
本實(shí)用新型通過時間繼電器的設(shè)置，將纖維麻花團(tuán)從壓緊器排出的時間進(jìn)行調(diào)整分配，使纖維團(tuán)不再是螺旋麻花狀，而是呈松散膨松狀態(tài)，有利于有用纖維的回收利用，同時，通過無線繼電器開關(guān)和RF控制器的設(shè)置有效的實(shí)現(xiàn)對除塵回收系統(tǒng)的遙控，增強(qiáng)了裝置的自動化程度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1：除塵器緊束團(tuán)狀纖維延時分配膨松裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記如下：1、上軌道，2、下軌道，3、第一驅(qū)動電機(jī)，4、吸塵箱，5、第二驅(qū)動電機(jī)，6、吸嘴，7、塵籠，8、集成風(fēng)機(jī)，9、壓緊器，10、出塵口，11、時間繼電器，12、無線繼電器開關(guān)，13、止位塊，14、位置 傳感器。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參看圖1：一種除塵器緊束團(tuán)狀纖維延時分配膨松裝置，包括前后方向設(shè)置的上軌道1、滑動連接于所述上軌道1的下軌道2，所述下軌道2左右方向設(shè)置，所述下軌道2的頂面固定有驅(qū)動所述下軌道2的第一驅(qū)動電機(jī)3，所述第一驅(qū)動電機(jī)3驅(qū)動所述下軌道2沿著所述上軌道1前后周期運(yùn)動；所述下軌道2上滑動連接吸塵箱4，所述吸塵箱4內(nèi)設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)5，所述的第二驅(qū)動電機(jī)5驅(qū)動所述吸塵箱4沿著所述下軌道2左右運(yùn)動；所述吸塵箱4的一側(cè)連接有陣列式排列的若干可旋轉(zhuǎn)的吸嘴6，所述吸嘴6對應(yīng)插進(jìn)陣列式排列的塵籠7；所述吸塵箱4連接集成風(fēng)機(jī)8，所述吸塵箱4內(nèi)設(shè)置有壓緊器9，所述壓緊器9的下端設(shè)置出塵口10，所述壓緊器9電性連接時間繼電器11，所述第一驅(qū)動電機(jī)3、所述第二驅(qū)動電機(jī)5、所述集成風(fēng)機(jī)8均分別連接有無線繼電器開關(guān)12，所述無線繼電器開關(guān)12與RF控制器進(jìn)行通訊；所述上軌道1的前后兩端口和所述下軌道2的左右端口處分別設(shè)置有止位塊13；每個所述止位塊13上固定有1個位置傳感器14；所述位置傳感器14電性連接中央控制器，所述中央控制器電性連接所述無線繼電器開關(guān)12。
當(dāng)需要吸塵時，RF控制器通過控制無線繼電器開關(guān)的啟停來控制第一驅(qū)動電機(jī)、第二驅(qū)動電機(jī)、壓緊器及集成風(fēng)機(jī)，當(dāng)壓緊器開始工作時，所述時間繼電器開始計(jì)時，計(jì)時結(jié)束后，時間繼電器控制壓緊器停止工作，被壓緊器處理的纖維團(tuán)呈蓬松狀排出至出塵口，便于后續(xù)的纖維與雜質(zhì)的分離和纖維的回收工作。RF控制器控制第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動下軌道運(yùn)動，當(dāng)下軌道運(yùn)動到上軌道的前后端口時，位置傳感器接收到信號傳遞給中央控 制器，中央控制器接收到位置信號后，控制第一驅(qū)動電機(jī)反向運(yùn)動或停止。當(dāng)RF控制器控制第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動吸塵箱運(yùn)動，當(dāng)吸塵箱運(yùn)動到下軌道的左右端口時，位置傳感器接收到信號傳遞給中央控制器，中央控制器接收到位置信號后，控制第二驅(qū)動電機(jī)反向運(yùn)動或停止。RF控制器通過同時對第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)的控制，有效的控制吸嘴的運(yùn)動，使得吸嘴可以不停的在不同的塵籠中工作。
本實(shí)用新型通過時間繼電器的設(shè)置，將纖維麻花團(tuán)從壓緊器排出的時間進(jìn)行調(diào)整分配，使纖維團(tuán)不再是螺旋麻花狀，而是呈松散膨松狀態(tài)，有利于有用纖維的回收利用，同時，通過無線繼電器開關(guān)和RF控制器的設(shè)置有效的實(shí)現(xiàn)對除塵回收系統(tǒng)的遙控，增強(qiáng)了裝置的自動化程度。
僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。