本發(fā)明涉及蠶繭加工設(shè)備，具體是一種自動(dòng)開(kāi)關(guān)真空滲透裝置。

背景技術(shù)：

滲透是使繭層濕潤(rùn)，繭腔吸水，在繭層的空隙中充填水分，為絲膠彭軟創(chuàng)造條件。真空滲透是其中一種滲透方法。真空滲透又稱減壓滲透，就是在置有蠶繭的容器內(nèi)，利用真空泵抽出繭容器，繭層和繭腔內(nèi)的大部分空氣，使壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一個(gè)大氣壓處在負(fù)壓狀態(tài)，并在抽真空的同時(shí)吸入低溫水。當(dāng)抽真空一定時(shí)間并吸入一定水量后，再開(kāi)啟進(jìn)氣閥，水就靠外界大氣壓的作用，將水壓入繭腔內(nèi)，促使繭層滲潤(rùn)。由于繭容器內(nèi)的空氣壓力減少，存在于繭層纖維表面的空氣膜的阻力減少，水分子容易滲入繭層，可減少癟繭，并且壓差可在較大范圍內(nèi)選擇，也可重復(fù)進(jìn)行滲透。經(jīng)過(guò)真空滲透，繭層滲潤(rùn)較均勻，繭腔吸水量（全繭量）約為原繭量的10倍，繭腔吸水量約占繭腔的97%。

按真空滲透繭的工藝流程，在真空滲透時(shí)需要進(jìn)行裝繭，傳統(tǒng)的壓繭板四周均與真空罐壁焊死，在壓繭板中央處截開(kāi)一圓孔板，圓孔板一端用鉸鏈與壓繭板相連接，另一端用插銷與壓繭板連接。倒入蠶繭時(shí)，打開(kāi)插銷，將圓孔板往上翻開(kāi)，通過(guò)所開(kāi)的圓孔板倒入蠶繭，蠶繭倒入完畢后，將圓孔板關(guān)閉，帶上插銷，將蠶繭全部鎖死于壓繭眼板下方。圓孔板較小，難以裝繭，而且需要工作人員事先打開(kāi)插銷，事后帶上插銷，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大增加了工作人員的工作難度，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種簡(jiǎn)化裝繭工序,確保壓繭板不因蠶繭的上浮而浮起，保證了真空滲透時(shí)，蠶繭完全沒(méi)于水位線之下，消除了繭腔內(nèi)氣泡，促進(jìn)產(chǎn)質(zhì)量提高的一種新型自動(dòng)開(kāi)關(guān)真空滲透裝置。

本發(fā)明的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)開(kāi)關(guān)真空滲透裝置，包括真空罐、真空罐頂蓋、固定壓繭板、活動(dòng)壓繭板和鋼絲繩，其特征在于：所述固定壓繭板和活動(dòng)壓繭板設(shè)在真空罐中部，所述固定壓繭板和活動(dòng)壓繭板通過(guò)鉸鏈相連接，所述活動(dòng)壓繭板可以繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)；所述活動(dòng)壓繭板自由端固定有兩個(gè)銅扣，所述銅扣設(shè)有開(kāi)關(guān)裝置，所述開(kāi)關(guān)裝置包括開(kāi)啟限位、關(guān)閉限位、彈簧和開(kāi)關(guān)尾環(huán)，所述開(kāi)啟限位、關(guān)閉限位和開(kāi)關(guān)尾環(huán)為一體化結(jié)構(gòu)；所述銅扣一個(gè)套在開(kāi)啟限位和關(guān)閉限位之間，另一個(gè)套在關(guān)閉限位和開(kāi)關(guān)尾環(huán)之間，所述彈簧一端頂住關(guān)閉限位，另一端頂住銅扣；所述真空罐內(nèi)部設(shè)有和開(kāi)關(guān)裝置相匹配的限位點(diǎn)，用于卡住開(kāi)啟限位；所述活動(dòng)壓繭板中部設(shè)有滑輪，所述真空罐頂蓋中間設(shè)有吊環(huán)；所述鋼絲繩一端連接開(kāi)關(guān)尾環(huán)，另一端繞過(guò)滑輪連在吊環(huán)上。

此外，本發(fā)明還提供如下附屬技術(shù)方案：

優(yōu)選的，所述開(kāi)啟限位上方水平，下方帶有弧度。便于開(kāi)啟限位沉入和扣住限位點(diǎn)，確?；顒?dòng)壓繭板不因蠶繭的上浮而浮起，保證了真空滲透時(shí)，蠶繭完全沒(méi)于水位線之下。

優(yōu)選的，所述限位點(diǎn)焊接或鉚接在真空罐上。保證限位點(diǎn)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述固定壓繭板焊接或鉚接在真空罐上。確保固定壓繭板的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述滑輪為帶溝滑輪。使鋼絲繩滑動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定，避免出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述固定壓繭板和活動(dòng)壓繭板均設(shè)有均勻排列的眼孔。

優(yōu)選的，所述真空罐為圓柱形罐體。

優(yōu)選的，所述真空罐和真空罐頂蓋開(kāi)口處均設(shè)有密封圈。防止真空罐漏氣，保證真空滲透的效果。

使用時(shí)，真空罐頂蓋打開(kāi)，真空罐頂蓋的吊環(huán)牽動(dòng)鋼絲繩，通過(guò)滑輪轉(zhuǎn)向，拉動(dòng)開(kāi)關(guān)尾環(huán)進(jìn)而拉動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置使之往右邊開(kāi)啟，開(kāi)關(guān)往右邊開(kāi)啟到開(kāi)啟限位點(diǎn)觸碰到銅扣時(shí)停止，而鋼絲繩拉動(dòng)整個(gè)開(kāi)關(guān)裝置，使得活動(dòng)壓繭板通過(guò)鉸鏈與固定在真空罐壁上的固定壓繭板成一定角度打開(kāi)，打開(kāi)后，倒入蠶繭。真空罐頂蓋關(guān)閉時(shí)，鋼絲繩松動(dòng)，活動(dòng)壓繭板隨著真空罐頂蓋的關(guān)閉而靠自重關(guān)閉，開(kāi)關(guān)裝置觸碰到限位點(diǎn)時(shí)，壓縮彈簧，進(jìn)而開(kāi)啟限位沉入限位點(diǎn)，開(kāi)啟限位沉入限位點(diǎn)后，彈簧伸長(zhǎng)，開(kāi)啟限位往左移動(dòng)，直到關(guān)閉限位觸碰到銅扣，此時(shí)壓繭板關(guān)閉。當(dāng)真空罐進(jìn)水時(shí)，蠶繭往上浮而頂起固定壓繭板和活動(dòng)壓繭板，限位點(diǎn)頂住開(kāi)關(guān)裝置而確保壓繭板不因蠶繭的上浮而浮起，保證了真空滲透時(shí)，蠶繭完全沒(méi)于水位線之下。

本發(fā)明有以下有益效果：

1、本發(fā)明提供的自動(dòng)開(kāi)關(guān)真空滲透裝置打開(kāi)真空罐頂蓋、打開(kāi)壓繭板、倒繭、關(guān)閉壓繭板、關(guān)閉真空罐頂蓋、抽真空、進(jìn)水、排氣等操作更加便捷和規(guī)范。

2、本發(fā)明提供的自動(dòng)開(kāi)關(guān)真空滲透裝置減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率。

3、本發(fā)明提供的自動(dòng)開(kāi)關(guān)真空滲透裝置確保壓繭板不因蠶繭的上浮而浮起，保證了真空滲透時(shí)，蠶繭完全沒(méi)于水位線之下，消除了繭腔內(nèi)氣泡，保證蠶繭的真空滲透質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的狀態(tài)一示意圖；

圖2是本發(fā)明的狀態(tài)二示意圖；

圖3是本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的固定壓繭板、活動(dòng)壓繭板的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中零部件名稱及序號(hào)：

真空罐1，限位點(diǎn)101，真空罐頂蓋2，開(kāi)關(guān)裝置3，開(kāi)啟限位301，銅扣302，關(guān)閉限位303，彈簧304，開(kāi)關(guān)尾環(huán)305，活動(dòng)壓繭板4，固定壓繭板5，鉸鏈6，吊環(huán)7，鋼絲繩8，滑輪9。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖1和圖4所示，一種自動(dòng)開(kāi)關(guān)真空滲透裝置，包括真空罐1、真空罐頂蓋2、固定壓繭板5、活動(dòng)壓繭板4和鋼絲繩8，所述真空罐1為圓柱形罐體，所述固定壓繭板5和活動(dòng)壓繭板4設(shè)在真空罐1中部，所述固定壓繭板5和活動(dòng)壓繭板4通過(guò)鉸鏈6相連接，所述活動(dòng)壓繭板4可以繞鉸鏈6轉(zhuǎn)動(dòng)；所述活動(dòng)壓繭板4自由端固定有兩個(gè)銅扣302，所述銅扣302設(shè)有開(kāi)關(guān)裝置3，所述開(kāi)關(guān)裝置3包括開(kāi)啟限位301、關(guān)閉限位303、彈簧304和開(kāi)關(guān)尾環(huán)305，所述開(kāi)啟限位301、關(guān)閉限位303和開(kāi)關(guān)尾環(huán)305為一體化結(jié)構(gòu)；所述銅扣302一個(gè)套在開(kāi)啟限位301和關(guān)閉限位303之間，另一個(gè)套在關(guān)閉限位303和開(kāi)關(guān)尾環(huán)305之間，所述彈簧304一端頂住關(guān)閉限位303，另一端頂住銅扣302；所述真空罐1內(nèi)部設(shè)有和開(kāi)關(guān)裝置3相匹配的限位點(diǎn)101，用于卡住開(kāi)啟限位301,所述限位點(diǎn)101焊接在真空罐1上,保證限位點(diǎn)101的穩(wěn)定性；所述活動(dòng)壓繭板4中部設(shè)有滑輪9，所述真空罐頂蓋2中間設(shè)有吊環(huán)7；所述鋼絲繩8一端連接開(kāi)關(guān)尾環(huán)305，另一端繞過(guò)滑輪9連在吊環(huán)7上，為了避免鋼絲繩8出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，使鋼絲繩8滑動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定，所述滑輪9為帶溝滑輪。

所述開(kāi)啟限位301上方水平，下方帶有弧度。便于開(kāi)啟限位301沉入和扣住限位點(diǎn)101，確?；顒?dòng)壓繭板4不因蠶繭的上浮而浮起，保證了真空滲透時(shí)，蠶繭完全沒(méi)于水位線之下。

所述固定壓繭板5和活動(dòng)壓繭板4均設(shè)有均勻排列的眼孔。

所述真空罐1和真空罐頂蓋2開(kāi)口處均設(shè)有密封圈。防止真空罐1漏氣，保證真空滲透的效果。

所述固定壓繭板5和活動(dòng)壓繭板4組成整塊圓形壓繭板，整塊圓形壓繭板在位于直徑1/3處截?cái)?，固定壓繭板5占1/3，活動(dòng)壓繭板4占剩下的2/3，固定壓繭板圓弧處與真空罐壁焊死。

本發(fā)明的技術(shù)原理如下：本發(fā)明還未啟動(dòng)時(shí)，如圖1所示，此時(shí)真空罐頂蓋2關(guān)閉，裝繭時(shí)，真空罐頂蓋2打開(kāi)，如圖2所示，真空罐頂蓋2的吊環(huán)7牽動(dòng)鋼絲繩8，通過(guò)滑輪9轉(zhuǎn)向，拉動(dòng)開(kāi)關(guān)尾環(huán)305進(jìn)而拉動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置3使之往右邊開(kāi)啟，如圖3所示，開(kāi)關(guān)往右邊開(kāi)啟到開(kāi)啟限位301點(diǎn)觸碰到銅扣時(shí)停止，而鋼絲繩8拉動(dòng)整個(gè)開(kāi)關(guān)裝置3和活動(dòng)壓繭板4，使得活動(dòng)壓繭板4通過(guò)鉸鏈6與固定在真空罐1壁上的固定壓繭板5成一定角度打開(kāi)，打開(kāi)后，倒入蠶繭，裝繭完畢后，真空罐頂蓋2關(guān)閉，鋼絲繩8松動(dòng)，活動(dòng)壓繭板4隨著真空罐頂蓋2的關(guān)閉而靠自重關(guān)閉，開(kāi)關(guān)裝置3觸碰到限位點(diǎn)101時(shí)，壓縮彈簧304，進(jìn)而開(kāi)啟限位301沉入限位點(diǎn)101，開(kāi)啟限位301沉入限位點(diǎn)101后，彈簧304伸長(zhǎng)，開(kāi)啟限位301往左移動(dòng)，直到關(guān)閉限位303觸碰到銅扣302，此時(shí)活動(dòng)壓繭板4關(guān)閉。當(dāng)真空罐1進(jìn)水時(shí)，蠶繭往上浮而頂起固定壓繭板5和活動(dòng)壓繭板4，限位點(diǎn)101頂住開(kāi)關(guān)裝置3而確?；顒?dòng)壓繭板4不因蠶繭的上浮而浮起，保證了真空滲透時(shí)，蠶繭完全沒(méi)于水位線之下，從而保證消除了繭腔內(nèi)氣泡，促進(jìn)產(chǎn)質(zhì)量提高。

實(shí)施例2：

與實(shí)施例1不同之處，所述固定壓繭板5和活動(dòng)壓繭板4組成整塊圓形壓繭板，整塊圓形壓繭板在位于直徑1/3處截?cái)?，固定壓繭板5占1/3，活動(dòng)壓繭板4占剩下的2/3，固定壓繭板圓弧處鉚接在真空罐壁上，所述限位點(diǎn)101鉚接在真空罐1上。

其余工作原理與實(shí)施例1相同，也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果。在此不再進(jìn)行詳細(xì)的舉例。

需要指出的是，上述實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。