本發(fā)明涉及紙巾生產(chǎn)加工設(shè)備，尤其涉及無膠復(fù)合壓花機(jī)。

背景技術(shù)：

1、壓花機(jī)是一種高效的縫合、壓花設(shè)備，主要用于在各種織物上壓花、壓泡、壓皺、壓商標(biāo)，也可在無紡布、涂層、人革、紙張、鋁板上壓商標(biāo)，仿真皮花紋及各類深淺的花型、花紋。

2、當(dāng)壓花機(jī)應(yīng)用在紙巾壓花領(lǐng)域中，由于壓花原料的材質(zhì)特殊性，其工作原理完全區(qū)別于無紡布等布料、皮革類延展性良好材料、以及金屬類抗壓材料，紙巾原料自身存在基本零延展性且不抗壓、抗拉扯性能較差、本體脆弱的特質(zhì)，而紙巾的發(fā)展方向又普遍傾向于減少化學(xué)粘合或者其他粘合技術(shù)的使用，以此來保證其衛(wèi)生性能及安全性能的不斷提高，使其能夠適應(yīng)更豐富的應(yīng)用場(chǎng)景。

3、中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?02311477836.6的發(fā)明專利公開了一種片材印色無膠壓花復(fù)合機(jī)，涉及無膠壓花復(fù)合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括主壓花鋼輥，所述主壓花鋼輥的頂部設(shè)置有主壓花膠輥，所述主壓花鋼輥的左側(cè)設(shè)置有涂墨膠輥，所述涂墨膠輥的左側(cè)設(shè)置有網(wǎng)紋輥，所述涂墨膠輥的底部且位于網(wǎng)紋輥的底部設(shè)置有墨盤，所述主壓花鋼輥的底部和底部靠近右側(cè)處設(shè)置有復(fù)合光輪，所述復(fù)合光輪的右下方設(shè)置有副壓花鋼輥，所述副壓花鋼輥的底部設(shè)置有副壓花膠輥，所述主壓花膠輥的左上方和副壓花膠輥的左下方均設(shè)置有散紙輥，所述散紙輥的外圍均設(shè)置有片材，該發(fā)明通過設(shè)計(jì)，能夠有效簡(jiǎn)化帶顏色和花紋紙巾的生產(chǎn)工序，并且能夠更加美觀；但是上述發(fā)明所提出的技術(shù)方案內(nèi)容在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中，由于其并未闡述無膠應(yīng)用的具體結(jié)構(gòu)，依舊需要在生產(chǎn)過程中施加粘合劑來進(jìn)行紙巾面層的粘合，而壓花僅作為輔助性復(fù)合手段，故生產(chǎn)出來的片材或者紙巾依舊沒法滿足高需要的使用場(chǎng)景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，針對(duì)上述問題，本發(fā)明提出無膠復(fù)合壓花機(jī)，解決了現(xiàn)有復(fù)合壓花機(jī)在應(yīng)用于衛(wèi)生紙巾生產(chǎn)領(lǐng)域中需要在壓合過程中施加化學(xué)粘合劑輔助進(jìn)行粘合進(jìn)而導(dǎo)致后期成品衛(wèi)生指標(biāo)較低，應(yīng)用場(chǎng)景受限的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：無膠復(fù)合壓花機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上的第一支撐端部和第二支撐端部、設(shè)置于所述第一支撐端部上的傳送機(jī)構(gòu)和設(shè)置于所述第二支撐端部上的復(fù)合壓花機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)用于將已經(jīng)疊放好的面紙輸送至所述復(fù)合壓花機(jī)構(gòu)上進(jìn)行熱壓合成型；

3、所述傳送機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、儲(chǔ)料輥、頂推機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)料輥在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并向所述復(fù)合壓花機(jī)構(gòu)上進(jìn)行輸料作業(yè)，所述頂推機(jī)構(gòu)用于使所述儲(chǔ)料輥產(chǎn)生間斷性振動(dòng)；

4、所述復(fù)合壓花機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于所述第二支撐端部上的輸送槽、輸入傳送輥、輸出傳送輥、支撐立架、相互配合的壓花底板和壓花頂板，所述輸入傳送輥設(shè)置于所述輸送槽內(nèi)靠近所述傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述輸出傳送輥設(shè)置于所述輸送槽內(nèi)遠(yuǎn)離所述傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述壓花底板設(shè)置于所述輸送槽內(nèi)位于所述輸入傳送輥和所述輸出傳送輥之間，所述壓花頂板設(shè)置于所述支撐立架上且懸于所述壓花底板的正上方，其在所述支撐立架的引導(dǎo)下上下升降，靠近或者遠(yuǎn)離所述壓花底板，所述壓花底板上靠近所述壓花頂板的一側(cè)面上設(shè)置有第一壓花成型部，所述壓花頂板上靠近所述壓花底板的一側(cè)面上設(shè)置有第二壓花成型部，通過所述第一壓花成型部和所述第二壓花成型部的相互配合使面紙面層相互復(fù)合且壓花成型。

5、進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料輥內(nèi)設(shè)置有頂推腔，所述第一支撐端部上設(shè)置有活動(dòng)伸縮桿，所述頂推機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞設(shè)置于所述頂推腔內(nèi)圓周表面的若干個(gè)弧形凹槽、環(huán)繞設(shè)置于所述活動(dòng)伸縮桿外圓周表面上的若干個(gè)弧形彈性凸塊，所述弧形彈性凸塊受外力向內(nèi)收縮并在失力后恢復(fù)原狀，所述活動(dòng)伸縮桿向外伸出進(jìn)入所述頂推腔或者向內(nèi)回縮離開所述頂推腔。

6、進(jìn)一步的，當(dāng)所述活動(dòng)伸縮桿進(jìn)入所述頂推腔內(nèi)時(shí)，所述弧形彈性凸塊與所述弧形凹槽相互配合，伴隨著所述儲(chǔ)料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，各所述弧形彈性凸塊與各所述弧形凹槽的配合方式為間斷式配合。

7、進(jìn)一步的，所述壓花底板和所述壓花頂板內(nèi)均集成設(shè)置有加熱裝置，二者之間的壓合方式為熱壓合。

8、進(jìn)一步的，所述第一壓花成型部為水平截面為圓形的槽體，所述第一壓花成型部的內(nèi)圓周側(cè)面為弧形結(jié)構(gòu)，所述第二壓花成型部為水平截面為圓形的凸部，所述第二壓花成型部包括相互套設(shè)的第一成型塊和第二成型塊，所述第一成型塊內(nèi)設(shè)置有第一安裝腔，所述第二成型塊設(shè)置于所述第一安裝腔內(nèi)，所述第一安裝腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端與所述第一安裝腔的下底面固定連接，另一端與所述第二成型塊固定連接。

9、進(jìn)一步的，所述第二成型塊內(nèi)設(shè)置有第二安裝腔，所述彈簧分別連接所述第一安裝腔和所述第二安裝腔，通過所述彈簧的彈性作用，在受到外力作用下，所述第一成型塊和所述第二成型塊沿同一軸線進(jìn)行相對(duì)彈性運(yùn)動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，所述第一安裝腔的外圓周側(cè)面上環(huán)繞設(shè)置有第一開槽，所述第二成型塊的外圓周側(cè)面上環(huán)繞設(shè)置有第二開槽，當(dāng)所述第一成型塊受外力作用向所述第二成型塊靠攏并將所述第二成型塊完全收納進(jìn)所述第一安裝腔內(nèi)時(shí)，所述第一開槽和所述第二開槽相互重合。

11、進(jìn)一步的，所述第二安裝腔的上頂面固定設(shè)置有金屬彈性壓桿，所述金屬彈性壓桿的自由端末端設(shè)置有弧形彈性推塊，所述弧形彈性推塊的弧面與所述第一壓花成型部的內(nèi)圓周側(cè)面相互吻合，所述金屬彈性壓桿受力向四周移動(dòng)，所述弧形彈性推塊通過所述第一開槽和所述第二開槽向外伸出至抵靠所述第一壓花成型部的內(nèi)圓周側(cè)面。

12、進(jìn)一步的，所述第一安裝腔的內(nèi)底面上設(shè)置有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽以所述第一安裝腔的中心為出發(fā)點(diǎn)，呈放射狀向四周延伸，所述金屬彈性壓桿上設(shè)置有活動(dòng)滾珠，當(dāng)所述第一成型塊和所述第二成型塊相互貼合時(shí)，所述金屬彈性壓桿向下運(yùn)動(dòng)，且所述活動(dòng)滾珠嵌入所述導(dǎo)槽內(nèi)并在所述導(dǎo)槽的作用下對(duì)所述金屬彈性壓桿起定位作用。

13、進(jìn)一步的，所述第二壓花成型部在水平面上沿自身軸線360°旋轉(zhuǎn)。

14、通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明相較于現(xiàn)有的無膠復(fù)合壓花機(jī)，其能夠做到真正意義上擺脫化學(xué)粘合劑的使用，僅采用熱壓進(jìn)行復(fù)合，同時(shí)創(chuàng)新的壓合部位直接形成為面巾紙的壓花部位，做到美觀性提升的同時(shí)提升了面層之間的配合度，具體在于：本發(fā)明提出的無膠復(fù)合壓花機(jī)中通過傳送機(jī)構(gòu)對(duì)初步疊合后的面層進(jìn)行傳輸，而后通過復(fù)合壓花機(jī)構(gòu)進(jìn)行熱壓復(fù)合成型后的面巾紙成品能夠做到面層之間配合穩(wěn)定不分離，保證了使用過程中的穩(wěn)定性，其中傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有頂推機(jī)構(gòu)，頂推機(jī)構(gòu)優(yōu)勢(shì)在于在能夠使儲(chǔ)料輥產(chǎn)生振動(dòng)，且該振動(dòng)并非持續(xù)性振動(dòng)，而是間斷性振動(dòng)，間斷性振動(dòng)所帶來的效果是能夠?qū)⒃竞?jiǎn)單疊合的面巾紙面層在輸送過程中進(jìn)行一個(gè)振動(dòng)整理的動(dòng)作，儲(chǔ)存在儲(chǔ)料輥上的面巾紙面層為濕潤狀態(tài)，保證濕潤狀態(tài)是為了使其具備一定的柔韌性，在輸送過程中有更好的抗拉伸性能，同時(shí)濕潤狀態(tài)下能夠保證各個(gè)面層之間粘附在一起，在這個(gè)過程中濕潤狀態(tài)僅因?yàn)檎麴s水作用而不添加任何膠水等化學(xué)粘合劑，間斷性振動(dòng)保證了濕潤疊合的面層可以做到在振動(dòng)過程中有一個(gè)相互分離又相互貼合的過程，分離的時(shí)候相互之間就可以做到相對(duì)位置的微調(diào)，使各個(gè)面層之間的邊緣的平整度更高；而本發(fā)明中的復(fù)合壓花機(jī)構(gòu)中主要通過對(duì)面巾紙的表面進(jìn)行壓花成型，壓花成型部不同于常規(guī)的僅美觀作用，本發(fā)明中所產(chǎn)生的壓花成型部同時(shí)還作為各個(gè)面層之間的連接部，使面巾紙各個(gè)面層之間連接更加穩(wěn)固。

16、2、本發(fā)明中使儲(chǔ)料輥產(chǎn)生振動(dòng)主要通過在儲(chǔ)料輥內(nèi)設(shè)置有頂推腔，頂推腔內(nèi)設(shè)置有弧形凹槽，通過活動(dòng)伸縮桿深入頂推腔內(nèi)，使活動(dòng)伸縮桿外圓周側(cè)面的弧形彈性凸塊與弧形凹槽相互配合產(chǎn)生振動(dòng)，該種振動(dòng)方式由內(nèi)而外傳遞至整個(gè)儲(chǔ)料輥，克服了現(xiàn)有技術(shù)中難以直接在儲(chǔ)料輥中增設(shè)振動(dòng)電機(jī)的技術(shù)問題，同時(shí)采用該方案所產(chǎn)生的振動(dòng)能夠靈活控制振動(dòng)的間隔，保證了振動(dòng)產(chǎn)生的情況僅在于活動(dòng)伸縮桿延伸入頂推腔內(nèi)時(shí)，且活動(dòng)伸縮桿能夠做到完全分離，實(shí)際使用過程中對(duì)二者各自的使用壽命也有保障，且二者配合后的振動(dòng)產(chǎn)生方式為純機(jī)械結(jié)構(gòu)配合所產(chǎn)生，一定程度上也避免了電氣設(shè)備過多而帶來的設(shè)備故障。

17、3、本發(fā)明中壓花底板和壓花頂板二者之間對(duì)面巾紙各個(gè)面層復(fù)合采用的方式為熱壓合，通過采用熱壓合一方面能夠?qū)γ娼砑堖M(jìn)行一個(gè)高溫烘烤的作用，使原本濕潤的面巾紙干燥，減少后期烘烤收卷的時(shí)間，另一方面采用熱壓合的方式能夠使各個(gè)面巾紙面層之間的毛絮纖維相互纏繞，原理在于高溫作用下纖維之間會(huì)發(fā)生卷曲纏繞，上下面層面與面之間的纖維在卷曲過程中就會(huì)發(fā)生相互纏繞的現(xiàn)象，做到面層之間的第一道復(fù)合工序。

18、4、本發(fā)明中的壓花頂板和壓花底板分別設(shè)置有第一壓花成型部和第二壓花成型部，其中第一壓花成型部為內(nèi)圓周側(cè)面為內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，而第二壓花成型部與第一壓花成型部相互配合熱壓，保證了面層之間不是簡(jiǎn)單熱壓花成型，而是邊緣新型弧形的扣合結(jié)構(gòu)，即在面巾紙上的每個(gè)壓花部都是一個(gè)扣合部，各個(gè)面巾紙各面層上以相互扣合的方式進(jìn)行第二道復(fù)合工序，結(jié)合第一道復(fù)合工序的作用，面巾紙做到了各個(gè)面層之間的穩(wěn)定配合。

19、5、本發(fā)明中的第一壓花成型部和第二壓花成型部配合結(jié)構(gòu)為了保證下壓過程中不會(huì)對(duì)面巾紙的各個(gè)面層造成拉扯損壞，其采用分段熱壓成型的方式避免該問題，即當(dāng)?shù)谝粔夯ǔ尚筒颗c第二壓花成型部進(jìn)行配合時(shí)，先進(jìn)行大面積接觸方式，使第二壓花成型部大面積接觸面巾紙面層，大面積接觸方式能夠使面巾紙面層接觸面積達(dá)到最大化進(jìn)而避免壓花部拉扯破裂，進(jìn)而當(dāng)?shù)诙夯ǔ尚筒窟M(jìn)入第一壓花成型部進(jìn)行配合時(shí)，第二壓花成型部中的第二成型塊受外力作用下向外伸出，第二壓花塊內(nèi)的金屬彈性壓桿帶動(dòng)其自由端末端的弧形彈性推塊向外伸出至抵靠第一壓花成型部的內(nèi)圓周側(cè)面，做到了對(duì)面巾紙壓花部的內(nèi)凹弧形的復(fù)合成型，而在第二壓花成型部完成熱壓復(fù)合后離開第一壓花成型部時(shí)，金屬彈性壓桿和弧形彈性推塊在自身彈性力的作用下向內(nèi)回縮恢復(fù)原狀，不會(huì)對(duì)整個(gè)熱壓復(fù)合工序產(chǎn)生機(jī)械干涉。

20、6、本發(fā)明中在第一安裝腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)槽并且在金屬彈性壓桿上設(shè)置有活動(dòng)滾珠，其目的主要是能夠保證金屬彈性壓桿發(fā)生金屬彈性形變的過程中能夠通過導(dǎo)槽和活動(dòng)滾珠的配合使其行程固定。

21、7、本發(fā)明中第二壓花成型部工作過程中可以按需選擇當(dāng)弧形彈性推塊抵靠住第一壓花成型部的內(nèi)圓周側(cè)面時(shí)整體進(jìn)行短距離旋轉(zhuǎn)，如此對(duì)于面巾紙上的壓花部的弧面成型能夠更加平整均勻。