本技術(shù)涉及辣條加工,特別涉及一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、辣條又叫大面筋、素牛筋等,辣條起源于湖南平江,行業(yè)叫面筋,平江人叫麻辣,因為辣條一開始就是麻辣味,麻辣才地道,它是以小麥粉或其他谷物、豆類為主要原料,通過擠壓熟化,調(diào)味而成,非油炸、麻辣味的休閑零食,辣條生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行將辣條成本裝至辣條裝袋內(nèi),而辣條裝袋在生產(chǎn)時需要對其進(jìn)行分割,使裝袋成為適宜的大小。
2、目前公告號為cn216860749u的中國實用新型公開了一種食品包裝袋生產(chǎn)用切割裝置,包括工作臺、支撐板、切割墊板、安裝機構(gòu)、熱切刀片、第一伺服電機及偏心輪機構(gòu),支撐板有兩個,對稱設(shè)在工作臺左右兩側(cè)上方,切割墊板固定于工作臺后上方,其前后兩側(cè)上方分別設(shè)有第一輸送輥、第二輸送輥,第一、第二輸送輥相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對包裝袋輸送,熱切刀片通過安裝機構(gòu)設(shè)在切割墊板前側(cè),與工作臺滑動配合,第一伺服電機設(shè)在工作臺底部,其輸出端通過偏心輪機構(gòu)驅(qū)動熱切刀片前后往復(fù)移動,熱切刀片與切割墊板相配合對包裝袋進(jìn)行切割,避免包裝袋輸送過程中偏移,保證對包裝袋的切割精度,成品率、產(chǎn)品品質(zhì)高,自動化程度高,減少人力成本,提高了生產(chǎn)效率。
3、現(xiàn)有的用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu)在對辣條裝袋進(jìn)行切割時,由于辣條裝袋質(zhì)量較輕,辣條裝袋在被切割時,容易造成裝袋切割面的四周出現(xiàn)翹起的現(xiàn)象,使得會對辣條裝袋的切割尺寸造成影響,并且由于辣條裝袋需要切割的尺寸大小不一,使得不便于對切割后的辣條裝袋進(jìn)行收料,從而會造成辣條裝袋雜亂無序的疊放在一起,進(jìn)而影響到對辣條裝袋的切割效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有的用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu)在對辣條裝袋進(jìn)行切割時,由于辣條裝袋質(zhì)量較輕,辣條裝袋在被切割時,容易造成裝袋切割面的四周出現(xiàn)翹起的現(xiàn)象,使得會對辣條裝袋的切割尺寸造成影響,并且由于辣條裝袋需要切割的尺寸大小不一,使得不便于對切割后的辣條裝袋進(jìn)行收料,從而會造成辣條裝袋雜亂無序的疊放在一起,從而影響切割效果的問題。
2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu),包括支腿;所述支腿的頂部固定連接有操作臺,所述操作臺頂部的左側(cè)設(shè)置有上料裝置,所述操作臺頂部的中部固定連接有固定板,兩個固定板相對的一側(cè)之間設(shè)置有輸送輥,所述操作臺頂部的右側(cè)固定連接有龍門架,所述龍門架內(nèi)壁的頂部固定連接有電動氣缸,所述電動氣缸的伸縮端固定連接有移動板,所述移動板底部的右側(cè)設(shè)置有切割刀,所述移動板底部的左側(cè)活動連接有固定組件
3、所述固定組件包括安裝架、壓緊輥和彈性件,所述壓緊輥轉(zhuǎn)動連接在安裝架的內(nèi)部,所述壓緊輥的數(shù)量設(shè)置為若干個且均勻分布,所述彈性件的底端固定連接在安裝架的頂部,所述彈性件的頂端固定連接在移動板的底部。
4、為了達(dá)到切割刀便于更換的效果,作為本實用新型的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu)優(yōu)選的,所述切割刀的頂部固定連接有連接塊,所述連接塊的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔。
5、為了達(dá)到切割刀可以與凹形塊之間進(jìn)行栓接的效果,作為本實用新型的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu)優(yōu)選的,所述移動板底部的右側(cè)固定連接有凹形塊,所述凹形塊的內(nèi)部螺紋連接有緊固螺栓。
6、為了達(dá)到可以對切割后的辣條裝袋集中收集的效果,作為本實用新型的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu)優(yōu)選的,所述操作臺的右側(cè)固定連接有接料板,所述接料板頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有側(cè)板。
7、為了達(dá)到擋板的位置可以進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)的效果,作為本實用新型的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu)優(yōu)選的,兩個側(cè)板相對的一側(cè)之間活動連接有擋板,所述擋板的頂部固定連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的內(nèi)部開設(shè)有圓孔。
8、為了達(dá)到可以對擋板的移動路線進(jìn)行限位的效果,作為本實用新型的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu)優(yōu)選的,所述側(cè)板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐板,兩個支撐板相對的一側(cè)之間固定連接有圓桿,所述圓桿與圓孔配合使用。
9、為了達(dá)到可以對擋板的位置進(jìn)行固定的效果,作為本實用新型的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu)優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)板前側(cè)和后側(cè)的內(nèi)部均螺紋連接有定位螺栓,所述定位螺栓的末端活動連接在圓孔的內(nèi)部。
10、為了達(dá)到可以對輸送時的辣條裝袋進(jìn)行導(dǎo)向的效果,作為本實用新型的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu)優(yōu)選的,兩個固定板相對的一側(cè)之間分布固定連接有第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥,且第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥之間為高低交錯分布。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
12、該用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu),通過設(shè)置上料裝置,可以將成卷的辣條裝袋套接至上料裝置的表面,通過設(shè)置輸送輥,輸送輥可以將辣條裝袋向右進(jìn)行輸送,使得可以將辣條裝袋切成適當(dāng)尺寸,通過設(shè)置固定組件,當(dāng)電動氣缸帶動移動板向下移動時,安裝架與壓緊輥會一同向下移動,使得壓緊輥可以對辣條裝袋施加向下的壓力,避免辣條裝袋在被切割時會出現(xiàn)四周翹起的現(xiàn)象,提高了對辣條裝袋的切割質(zhì)量,通過設(shè)置彈性件,當(dāng)壓緊輥與辣條裝袋接觸時,繼續(xù)向下移動切割刀,彈性件會被壓縮,使得切割刀可以對辣條裝袋完成切割,且可以適用于不同厚度的辣條裝袋,提高了使用靈活性。
1.一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu),包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)的頂部固定連接有操作臺(2),所述操作臺(2)頂部的左側(cè)設(shè)置有上料裝置(3),所述操作臺(2)頂部的中部固定連接有固定板(4),兩個固定板(4)相對的一側(cè)之間設(shè)置有輸送輥(5),所述操作臺(2)頂部的右側(cè)固定連接有龍門架(6),所述龍門架(6)內(nèi)壁的頂部固定連接有電動氣缸(7),所述電動氣缸(7)的伸縮端固定連接有移動板(8),所述移動板(8)底部的右側(cè)設(shè)置有切割刀(9),所述移動板(8)底部的左側(cè)活動連接有固定組件(10);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu),其特征在于:所述切割刀(9)的頂部固定連接有連接塊(11),所述連接塊(11)的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu),其特征在于:所述移動板(8)底部的右側(cè)固定連接有凹形塊(13),所述凹形塊(13)的內(nèi)部螺紋連接有緊固螺栓(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu),其特征在于:所述操作臺(2)的右側(cè)固定連接有接料板(15),所述接料板(15)頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有側(cè)板(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu),其特征在于:兩個側(cè)板(16)相對的一側(cè)之間活動連接有擋板(17),所述擋板(17)的頂部固定連接有調(diào)節(jié)板(18),所述調(diào)節(jié)板(18)的內(nèi)部開設(shè)有圓孔(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu),其特征在于:所述側(cè)板(16)頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐板(20),兩個支撐板(20)相對的一側(cè)之間固定連接有圓桿(21),所述圓桿(21)與圓孔(19)配合使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)板(18)前側(cè)和后側(cè)的內(nèi)部均螺紋連接有定位螺栓(22),所述定位螺栓(22)的末端活動連接在圓孔(19)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于辣條裝袋的切割結(jié)構(gòu),其特征在于:兩個固定板(4)相對的一側(cè)之間分布固定連接有第一導(dǎo)向輥(23)、第二導(dǎo)向輥(24)和第三導(dǎo)向輥(25),且第一導(dǎo)向輥(23)、第二導(dǎo)向輥(24)和第三導(dǎo)向輥(25)之間為高低交錯分布。