本技術(shù)涉及浸漬紙加工，具體為一種浸漬紙加工浸膠裝置。

背景技術(shù)：

1、浸漬紙廣泛的用在櫥柜、衣柜、強(qiáng)化復(fù)合地板的貼面中，為了提高浸漬紙的耐熱能力，在浸漬紙的加工時(shí)，需要對(duì)紙張進(jìn)行浸膠加工；

2、現(xiàn)有公開號(hào)為cn213896553u所公開的一種浸漬紙生產(chǎn)用自動(dòng)浸膠裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有浸膠箱，所述浸膠箱上設(shè)有箱門，箱門上設(shè)有透視窗，所述浸膠箱內(nèi)固定連接有隔板，所述浸膠箱的頂部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第一牽引輥，所述浸膠箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第二牽引輥；

3、上述文件通過對(duì)浸膠箱內(nèi)的膠漿進(jìn)行攪拌，增強(qiáng)膠漿的流動(dòng)性，提高上膠效果，從而提高成品的質(zhì)量，且可以刮膠板可以對(duì)浸膠紙上的膠漿進(jìn)行刮均，提高了浸膠的均勻度；

4、但上述文件對(duì)浸漬紙的表面進(jìn)行刮膠和烘干?都是單面的，而紙張?jiān)诮z時(shí)，是雙面浸膠，上述刮膠工作會(huì)導(dǎo)致另一面膠料未刮到，同時(shí)紙張的烘干不夠均勻的問題，并且上述文件中刮下的膠料，不易回收，容易造成浪費(fèi)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種浸漬紙加工浸膠裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種浸漬紙加工浸膠裝置，包括浸膠箱，所述浸膠箱的底部固定有空心底座，所述空心底座的左端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的的輸出端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)在浸膠箱底部的第一連接軸，所述浸膠箱的底部遠(yuǎn)離第一連接軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接軸，所述第一連接軸和第二連接軸之間通過輸送帶相連接，所述第一連接軸和第二連接軸的另一端固定有位于浸膠箱底部的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面均勻固定有攪動(dòng)桿，所述浸膠箱的內(nèi)部安裝有刮膠組件，所述浸膠箱的內(nèi)部上方靠安裝有烘干組件。

4、采用上述技術(shù)方案，便于浸漬紙下方刮下的膠料從隔板的傾斜面上滑下，以便膠料的再次使用。

5、優(yōu)選的，所述浸膠箱的一側(cè)上方開設(shè)有進(jìn)料口，所述浸膠箱的另一側(cè)上方開設(shè)有出料口，所述浸膠箱的前表面設(shè)置有補(bǔ)膠口。

6、優(yōu)選的，所述刮膠組件包括固定在浸膠箱的外表面的第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出端固定有第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的表面連接有第一連接塊和第二連接塊，所述浸膠箱的表面開設(shè)有與第一連接塊和第二連接塊相對(duì)應(yīng)的第一開槽，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿表面的螺紋牙管對(duì)其自身對(duì)稱設(shè)置，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿與第一連接塊和第二連接塊的連接方式均為螺紋連接，所述第一連接塊和第二連接塊在第一開槽上的運(yùn)動(dòng)方向相反。

7、采用上述技術(shù)方案，能夠方便通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)第一連接塊和第二連接塊相向運(yùn)動(dòng)，以便兩組連接塊調(diào)節(jié)兩組刮料板之間的距離，以便該裝置適應(yīng)不同厚度的浸漬紙的浸膠。

8、優(yōu)選的，所述第一連接塊上位于浸膠箱的內(nèi)端固定有第一刮料板，所述第二連接塊上位于浸膠箱的內(nèi)端固定有第二刮料板，所述第一刮料板和第二刮料板的內(nèi)端均呈“√”型設(shè)置。

9、采用上述技術(shù)方案，能夠通過“√”型設(shè)置的兩組刮料板的使用，可對(duì)傳動(dòng)的浸漬紙兩面膠料的同步刮理，以便刮出浸漬紙上多余的膠料，提高該裝置的使用效果。

10、優(yōu)選的，所述第一連接塊和第二連接塊的表面固定有位于浸膠箱外側(cè)面的擋膠板。

11、采用上述技術(shù)方案，能夠通過擋膠板的使用，避免刮下的膠料從第一開槽處溢出的問題。

12、優(yōu)選的，所述烘干組件包括固定在浸膠箱上與出料口相對(duì)應(yīng)的側(cè)面的第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)的輸出端固定有第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的表面螺紋連接有活動(dòng)塊，所述浸膠箱的側(cè)面開設(shè)有第二開槽，且第二開槽設(shè)置有兩組，所述活動(dòng)塊的上下兩端固定有卡合滑動(dòng)在第二開槽上的固定塊。

13、采用上述技術(shù)方案，能夠通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)活動(dòng)塊螺紋運(yùn)動(dòng)，以便活動(dòng)塊帶動(dòng)其上下兩端的固定塊在第二開槽上卡合滑動(dòng)。

14、優(yōu)選的，所述固定塊的內(nèi)端固定有位于浸膠箱內(nèi)部的烘干架，且烘干架的內(nèi)表面均勻開設(shè)有通風(fēng)口，所述烘干架上遠(yuǎn)離通風(fēng)口的一端均勻安裝有吹風(fēng)扇，所述烘干架的內(nèi)部均勻安裝有加熱絲。

15、采用上述技術(shù)方案，方便固定塊在來回滑動(dòng)時(shí)，使得固定塊內(nèi)端的吹風(fēng)扇和加熱絲的使用，以便熱量對(duì)傳動(dòng)的浸漬紙的表面進(jìn)行快速烘干，提高該裝置的烘干效果。

16、優(yōu)選的，所述浸膠箱的內(nèi)部左右兩側(cè)固定有隔板，所述刮膠組件位于隔板上方。

17、優(yōu)選的，所述浸膠箱的內(nèi)部靠近出料口一側(cè)的隔板的端部呈傾斜狀設(shè)置。

18、優(yōu)選的，所述浸膠箱的內(nèi)部左右兩側(cè)以及中部下方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥軸。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該浸漬紙加工浸膠裝置，

20、通過該刮膠組件的使用，可通過兩組刮料板將傳動(dòng)的浸漬紙兩面多余的膠料進(jìn)行同步刮理，并使得刮下的膠料能夠再次進(jìn)入到該浸膠箱的內(nèi)部，以便膠料的再次使用，同時(shí)可配合第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿和兩組連接塊之間的螺紋運(yùn)動(dòng)，以便調(diào)節(jié)兩組刮料板之間的距離，便于不同厚度的浸漬紙的浸膠使用；

21、通過烘干組件的使用，使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)活動(dòng)塊上下兩端的固定塊內(nèi)部的烘干架對(duì)經(jīng)過的浸漬紙進(jìn)行雙面同步烘干，提高該裝置的烘干效果。

技術(shù)特征：

1.一種浸漬紙加工浸膠裝置，包括浸膠箱（1），其特征在于：所述浸膠箱（1）的底部固定的空心底座（2）的左端固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）的輸出端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)在浸膠箱（1）底部的第一連接軸（9），所述浸膠箱（1）的底部遠(yuǎn)離第一連接軸（9）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接軸（10），所述第一連接軸（9）和第二連接軸（10）之間通過輸送帶（11）相連接，所述第一連接軸（9）和第二連接軸（10）的另一端固定有位于浸膠箱（1）底部的轉(zhuǎn)動(dòng)盤（12），轉(zhuǎn)動(dòng)盤（12）的上表面均勻固定有攪動(dòng)桿（13），所述浸膠箱（1）的內(nèi)部安裝有刮膠組件（14），所述浸膠箱（1）的內(nèi)部上方一側(cè)安裝有烘干組件（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸漬紙加工浸膠裝置，其特征在于：所述浸膠箱（1）的一側(cè)上方開設(shè)有進(jìn)料口（3），所述浸膠箱（1）的另一側(cè)上方開設(shè)有出料口（4），所述浸膠箱（1）的前表面設(shè)置有補(bǔ)膠口（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸漬紙加工浸膠裝置，其特征在于：所述刮膠組件（14）包括固定在浸膠箱（1）上的第一伺服電機(jī)（1401），第一伺服電機(jī)（1401）的輸出端固定有第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿（1402），所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿（1402）的表面連接有第一連接塊（1403）和第二連接塊（1406），所述浸膠箱（1）的表面開設(shè)有與第一連接塊（1403）和第二連接塊（1406）相對(duì)應(yīng)的第一開槽（1404），所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿（1402）表面的螺紋牙管對(duì)其自身對(duì)稱設(shè)置，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿（1402）與第一連接塊（1403）和第二連接塊（1406）的連接方式均為螺紋連接，所述第一連接塊（1403）和第二連接塊（1406）在第一開槽（1404上的運(yùn)動(dòng)方向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸漬紙加工浸膠裝置，其特征在于：所述第一連接塊（1403）上位于浸膠箱（1）的內(nèi)端固定有第一刮料板（1405），所述第二連接塊（1406）上位于浸膠箱（1）的內(nèi)端固定有第二刮料板（1407），所述第一刮料板（1405）和第二刮料板（1407）的內(nèi)端均呈“√”型設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸漬紙加工浸膠裝置，其特征在于：所述第一連接塊（1403）和第二連接塊（1406）的表面固定有位于浸膠箱（1）外側(cè)面的擋膠板（1408）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸漬紙加工浸膠裝置，其特征在于：所述烘干組件（15）包括固定在浸膠箱（1）上與出料口（4）相對(duì)應(yīng)的側(cè)面的第二伺服電機(jī)（1501），第二伺服電機(jī)（1501）的輸出端固定有第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿（1502），所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿（1502）的表面螺紋連接有活動(dòng)塊（1503），所述浸膠箱（1）的側(cè)面開設(shè)有第二開槽（1504），且第二開槽（1504）設(shè)置有兩組，所述活動(dòng)塊（1503）的上下兩端固定有卡合滑動(dòng)在第二開槽（1504）上的固定塊（1505）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浸漬紙加工浸膠裝置，其特征在于：所述固定塊（1505）的內(nèi)端固定有位于浸膠箱（1）內(nèi)部的烘干架（1506），烘干架（1506）的內(nèi)表面均勻開設(shè)有通風(fēng)口（1507），所述烘干架（1506）上遠(yuǎn)離通風(fēng)口（1507）的一端均勻安裝有吹風(fēng)扇（1508），所述烘干架（1506）的內(nèi)部均勻安裝有加熱絲（1509）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸漬紙加工浸膠裝置，其特征在于：所述浸膠箱（1）的內(nèi)部左右兩側(cè)固定有隔板（7），所述刮膠組件（14）位于隔板（7）上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的浸漬紙加工浸膠裝置，其特征在于：所述浸膠箱（1）的內(nèi)部靠近出料口（4）一側(cè)的隔板（7）的端部呈傾斜狀設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸漬紙加工浸膠裝置，其特征在于：所述浸膠箱（1）的內(nèi)部左右兩側(cè)以及中部下方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥軸（6）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了浸漬紙加工浸膠裝置，包括浸膠箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述浸膠箱的底部固定有空心底座，且浸膠箱的一側(cè)上方開設(shè)有進(jìn)料口，所述浸膠箱的另一側(cè)上方開設(shè)有出料口，所述浸膠箱的前表面設(shè)置有補(bǔ)膠口，所述浸膠箱的內(nèi)部左右兩側(cè)以及中部下方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥軸，所述浸膠箱的內(nèi)部左右兩側(cè)固定有隔板，所述空心底座的左端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)在浸膠箱底部的第一連接軸，所述浸膠箱的底部遠(yuǎn)離第一連接軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接軸。該浸漬紙加工浸膠裝置，能夠通過烘干組件的使用，使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)活動(dòng)塊上下兩端的固定塊內(nèi)部的烘干架對(duì)經(jīng)過的浸漬紙進(jìn)行雙面同步烘干，提高該裝置的烘干效果。

技術(shù)研發(fā)人員：杜永良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市盛世德新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/20