本技術(shù)涉及無(wú)紡布加工，具體是一種無(wú)紡布梳理機(jī)。

背景技術(shù)：

1、無(wú)紡布，也稱(chēng)為不織布，是一種非織造材料，它不需要經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的紡織過(guò)程，即不通過(guò)紡紗和織造的方式來(lái)制造，無(wú)紡布過(guò)程主要是將紡織短纖維或長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后通過(guò)機(jī)械、熱粘或化學(xué)方法進(jìn)行加固，從而得到類(lèi)似布料的產(chǎn)品；無(wú)紡布梳理機(jī)是生產(chǎn)無(wú)紡布過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它的主要作用是開(kāi)松、梳理和均勻地分布纖維，以保證無(wú)紡布產(chǎn)品的質(zhì)量，在無(wú)紡布的生產(chǎn)過(guò)程中，梳理機(jī)負(fù)責(zé)將纖維原料進(jìn)行開(kāi)松和梳理，去除雜質(zhì)和團(tuán)塊，使得纖維更加均勻地分布，從而保證無(wú)紡布產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。

2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n201720198560.1的專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種無(wú)紡布梳理機(jī)，其中，包括移動(dòng)部件、上部件和下部件，移動(dòng)部件連接在上部件底部，下部件處于上部件下方，移動(dòng)部件包括制動(dòng)踏板和滑輪，上部件包括工作箱體、篩網(wǎng)、卷布筒和弧形梳棉面，工作箱體呈l字型，工作箱體上開(kāi)凹槽，卷布筒通過(guò)支架與工作箱體相連，篩網(wǎng)安裝在凹槽底部，弧形梳棉面安裝在凹槽的弧形部分表面，下部件包括開(kāi)口箱體、把手和滾輪，開(kāi)口箱體底部開(kāi)有圓槽，把手位于開(kāi)口箱體兩側(cè)，滾輪與開(kāi)口箱體相連，基于上述專(zhuān)利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的無(wú)紡布梳理機(jī)發(fā)現(xiàn)，在無(wú)紡布生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，梳理機(jī)在傳送纖維棉體時(shí)，往往面臨著纖維棉體脫落或散落的問(wèn)題，這一現(xiàn)象不僅會(huì)導(dǎo)致纖維棉體的浪費(fèi)，從而增加生產(chǎn)成本，還可能引起以下一系列不利后果：首先，棉體的掉落會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率，造成物料資源的非必要損耗；其次，這種浪費(fèi)加劇了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生負(fù)面影響；更重要的是，飄散的纖維棉體還可能造成工作環(huán)境的污染，對(duì)操作人員的健康和安全構(gòu)成潛在威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)紡布梳理機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種無(wú)紡布梳理機(jī)，包括支撐架，所述支撐架的上端安裝有傳輸臺(tái)，所述傳輸臺(tái)的前后兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)和吸棉機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括第一氣倉(cāng)、第二氣倉(cāng)、第一噴氣管、第一倉(cāng)架、第一支撐桿、第一氣泵架、第一氣泵體和第一注氣管，所述傳輸臺(tái)的前方設(shè)置有第一氣倉(cāng)，所述傳輸臺(tái)的后方設(shè)置有第二氣倉(cāng)，所述第一氣倉(cāng)的內(nèi)壁上固定安裝有第一噴氣管，多組第一噴氣管從左到右分布在第一氣倉(cāng)上，所述第一氣倉(cāng)的后端固定安裝有第一倉(cāng)架，所述第一倉(cāng)架的下方設(shè)置有第一支撐桿，所述第一支撐桿上固定安裝有第一氣泵架，所述第一氣泵架上固定安裝有第一氣泵體，所述第一氣泵體和第一倉(cāng)架之間安裝有第一注氣管。

3、可選的，所述限位機(jī)構(gòu)還包括第二噴氣管、第二倉(cāng)架、第二支撐桿、第二氣泵架、第二氣泵體和第二注氣管，所述第二氣倉(cāng)的內(nèi)壁上固定安裝有第二噴氣管，多組所述第二噴氣管從左到右分布在第二氣倉(cāng)上。

4、可選的，所述第二噴氣管的后端固定安裝有第二倉(cāng)架，所述第二倉(cāng)架的下方設(shè)置有第二支撐桿。

5、可選的，所述第二支撐桿上固定安裝有第二氣泵架，所述第二氣泵架上固定安裝有第二氣泵體，所述第二氣泵體和第二倉(cāng)架之間安裝有第二注氣管。

6、可選的，所述吸棉機(jī)構(gòu)包括抽風(fēng)機(jī)、阻隔網(wǎng)、對(duì)接管、容納倉(cāng)、吸氣管和伸縮管，所述第一氣泵架的右端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)。

7、可選的，所述抽風(fēng)機(jī)的上端安裝有阻隔網(wǎng)，所述阻隔網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有對(duì)接管，所述對(duì)接管與抽風(fēng)機(jī)螺旋連接。

8、可選的，所述對(duì)接管的上端固定安裝有容納倉(cāng)，所述容納倉(cāng)的右端固定安裝有吸氣管，所述吸氣管遠(yuǎn)離容納倉(cāng)的一端固定安裝有伸縮管。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中，設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，通過(guò)雙向吹風(fēng)限制纖維棉體在傳輸臺(tái)上的移動(dòng)，顯著提高了棉體在傳輸過(guò)程中的穩(wěn)定性，限位機(jī)構(gòu)采用雙端吹風(fēng)技術(shù)，通過(guò)第一氣泵體和第二氣泵體向第一氣倉(cāng)和第二氣倉(cāng)注氣，并分別通過(guò)第一噴氣管和第二噴氣管形成前后吹風(fēng)，有效地限制了纖維棉體的橫向移動(dòng)，確保了傳輸臺(tái)上棉體的穩(wěn)定傳輸；限位機(jī)構(gòu)有效的減少纖維棉體在傳輸過(guò)程中的脫落和散落，降低物料損耗，通過(guò)限位機(jī)構(gòu)的吹風(fēng)方式，減少了纖維棉體從傳輸臺(tái)上脫落的可能性，從而降低了生產(chǎn)過(guò)程中棉體的浪費(fèi)，提升了物料利用效率。

11、2、本實(shí)用新型中，設(shè)置有吸棉機(jī)構(gòu)，吸棉機(jī)構(gòu)有效地收集散落的纖維棉體，實(shí)現(xiàn)資源的再利用，吸棉機(jī)構(gòu)通過(guò)抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，能夠快速吸取散落的纖維棉體至容納倉(cāng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)散落棉體的有效回收，不僅減少了原料浪費(fèi)，還提高了資源的循環(huán)利用率；吸棉機(jī)構(gòu)減少工作場(chǎng)所的纖維棉體污染，改善操作環(huán)境，吸棉機(jī)構(gòu)能夠及時(shí)清理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的棉體廢物，有效降低了工作場(chǎng)所的污染程度，為操作人員提供了一個(gè)更加清潔和安全的工作環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種無(wú)紡布梳理機(jī)，包括支撐架（1），所述支撐架（1）的上端安裝有傳輸臺(tái)（2），其特征在于：所述傳輸臺(tái)（2）的前后兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)（3）和吸棉機(jī)構(gòu)（4），所述限位機(jī)構(gòu)（3）包括第一氣倉(cāng)（301）、第二氣倉(cāng)（302）、第一噴氣管（303）、第一倉(cāng)架（304）、第一支撐桿（305）、第一氣泵架（306）、第一氣泵體（307）和第一注氣管（308），所述傳輸臺(tái)（2）的前方設(shè)置有第一氣倉(cāng)（301），所述傳輸臺(tái)（2）的后方設(shè)置有第二氣倉(cāng)（302），所述第一氣倉(cāng)（301）的內(nèi)壁上固定安裝有第一噴氣管（303），多組第一噴氣管（303）從左到右分布在第一氣倉(cāng)（301）上，所述第一氣倉(cāng)（301）的后端固定安裝有第一倉(cāng)架（304），所述第一倉(cāng)架（304）的下方設(shè)置有第一支撐桿（305），所述第一支撐桿（305）上固定安裝有第一氣泵架（306），所述第一氣泵架（306）上固定安裝有第一氣泵體（307），所述第一氣泵體（307）和第一倉(cāng)架（304）之間安裝有第一注氣管（308）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)紡布梳理機(jī)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)（3）還包括第二噴氣管（309）、第二倉(cāng)架（310）、第二支撐桿（311）、第二氣泵架（312）、第二氣泵體（313）和第二注氣管（314），所述第二氣倉(cāng)（302）的內(nèi)壁上固定安裝有第二噴氣管（309），多組所述第二噴氣管（309）從左到右分布在第二氣倉(cāng)（302）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)紡布梳理機(jī)，其特征在于：所述第二噴氣管（309）的后端固定安裝有第二倉(cāng)架（310），所述第二倉(cāng)架（310）的下方設(shè)置有第二支撐桿（311）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無(wú)紡布梳理機(jī)，其特征在于：所述第二支撐桿（311）上固定安裝有第二氣泵架（312），所述第二氣泵架（312）上固定安裝有第二氣泵體（313），所述第二氣泵體（313）和第二倉(cāng)架（310）之間安裝有第二注氣管（314）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)紡布梳理機(jī)，其特征在于：所述吸棉機(jī)構(gòu)（4）包括抽風(fēng)機(jī)（401）、阻隔網(wǎng)（402）、對(duì)接管（403）、容納倉(cāng)（404）、吸氣管（405）和伸縮管（406），所述第一氣泵架（306）的右端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)（401）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無(wú)紡布梳理機(jī)，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)（401）的上端安裝有阻隔網(wǎng)（402），所述阻隔網(wǎng)（402）的外側(cè)設(shè)置有對(duì)接管（403），所述對(duì)接管（403）與抽風(fēng)機(jī)（401）螺旋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無(wú)紡布梳理機(jī)，其特征在于：所述對(duì)接管（403）的上端固定安裝有容納倉(cāng)（404），所述容納倉(cāng)（404）的右端固定安裝有吸氣管（405），所述吸氣管（405）遠(yuǎn)離容納倉(cāng)（404）的一端固定安裝有伸縮管（406）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了無(wú)紡布加工技術(shù)領(lǐng)域的一種無(wú)紡布梳理機(jī)，包括支撐架，支撐架的上端安裝有傳輸臺(tái)，傳輸臺(tái)的前后兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)和吸棉機(jī)構(gòu)，傳輸臺(tái)的前方設(shè)置有第一氣倉(cāng)，傳輸臺(tái)的后方設(shè)置有第二氣倉(cāng)，第一氣倉(cāng)的內(nèi)壁上固定安裝有第一噴氣管，該無(wú)紡布梳理機(jī)增設(shè)有限位機(jī)構(gòu)和吸棉機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)和吸棉機(jī)構(gòu)相輔相成，限位機(jī)構(gòu)采用雙端吹風(fēng)的方式，可以將棉體有效控制在傳輸臺(tái)的上表面，確保棉體不會(huì)從傳輸臺(tái)上脫落，有效的提高了本無(wú)紡布梳理機(jī)輸送棉體的穩(wěn)定性和可靠性，降低了棉體四散或飄落的情況，此外吸棉機(jī)構(gòu)通過(guò)負(fù)壓吸棉的方式，可以有效吸附掉落的棉體，將棉體抽動(dòng)至容納倉(cāng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)棉體進(jìn)行回收利用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐悅,鄭海剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊駝王實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/5/8