本申請涉及包裝袋的，尤其是涉及一種易裝配提手包裝袋加工工藝。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的在側(cè)面增加提手的包裝袋，一般采用在原有包裝袋的基礎(chǔ)上，在側(cè)面增加一塊類似補(bǔ)丁的附加膜層，然后在上面開出提手孔，這種加工方式比較繁瑣，而且對材料有特殊要求，首先原有包裝袋表面需要是能夠熱封的材料，如pe，然后在包裝袋表面上放置加強(qiáng)膜，然后再在加強(qiáng)膜上覆蓋上一層覆蓋膜，覆蓋膜的周邊與包裝袋表面熱封，加強(qiáng)膜朝向覆蓋膜的一側(cè)是可以熱封的材料，從而使加強(qiáng)膜的四周與覆蓋膜熱封在一起，然后再進(jìn)行提手孔的開孔操作，最后將提手孔的四周與覆蓋膜進(jìn)行熱封，從而實(shí)現(xiàn)提手的增加，整個(gè)工藝步驟較多，加工比較繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高生產(chǎn)效率，本申請?zhí)峁┮环N易裝配提手包裝袋加工工藝。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N易裝配提手包裝袋加工工藝，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種易裝配提手包裝袋加工工藝，包括以下步驟：

4、袋體沖孔：先在袋體上進(jìn)行沖孔，得到安裝孔；

5、提手開孔：在提手上開設(shè)具有可供手指通過的提手孔，以及在提手上設(shè)置有可供翻折的熱封邊；

6、裝配：將提手上的熱封邊穿過安裝孔，然后翻折熱封邊，使得熱封邊與袋體的內(nèi)壁貼合，最后將熱封邊與袋體的內(nèi)壁進(jìn)行熱封，完成裝配，得到包裝袋。

7、通過采用上述技術(shù)方案，本申請中在裝配提手時(shí)，只涉及沖孔，裝配，熱封，提高了生產(chǎn)效率。

8、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，當(dāng)提手的數(shù)量為一個(gè)時(shí)，包裝袋加工工藝包括以下步驟：

9、袋體沖孔：先在袋體上進(jìn)行沖孔，得到兩個(gè)安裝孔；

10、提手開孔：在提手上開設(shè)兩個(gè)具有可供手指通過的提手孔，以及在提手的兩側(cè)分別設(shè)置有可供翻折的熱封邊；

11、裝配：將提手上的一側(cè)的熱封邊穿過其中一個(gè)安裝孔，再將提手上的另一側(cè)的熱封邊穿過另一個(gè)安裝孔，然后翻折熱封邊，使得熱封邊與袋體的內(nèi)壁貼合，最后將熱封邊與袋體的內(nèi)壁進(jìn)行熱封，完成裝配，得到包裝袋。

12、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述提手的長度為袋體的寬度＋20mm-安裝孔的寬度。

13、通過采用上述技術(shù)方案，將提手的長度設(shè)置為袋體的寬度＋20mm-安裝孔的寬度，確保提手的熱封邊不會(huì)在袋體內(nèi)露出來。

14、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，當(dāng)提手的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，包裝袋加工工藝包括以下步驟：

15、袋體沖孔：先在袋體上進(jìn)行沖孔，得到兩個(gè)安裝孔；

16、提手開孔：在各個(gè)提手上開設(shè)一個(gè)具有可供手指通過的提手孔，以及在提手的兩側(cè)分別設(shè)置有可供翻折的熱封邊；

17、裝配：將其中一個(gè)提手上的一個(gè)熱封邊穿過其中一個(gè)安裝孔，再將另一個(gè)提手上的一個(gè)熱封邊穿過另一個(gè)安裝孔，然后翻折穿過安裝孔的熱封邊，使得熱封邊與袋體的內(nèi)壁貼合，將熱封邊與袋體的內(nèi)壁進(jìn)行熱封，最后再將兩個(gè)提手上未穿過安裝孔的熱封邊進(jìn)行重疊熱封或者不熱封，完成裝配，得到包裝袋。

18、通過采用上述技術(shù)方案，將提手設(shè)置成兩個(gè)，可以進(jìn)一步提高裝配效率。

19、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述袋體包括依次設(shè)置的pet層、鋁層、pa層、pe層。

20、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述安裝孔的長度為104mm，且兩端呈圓弧狀；所述提手的寬度為100mm。

21、通過采用上述技術(shù)方案，將安裝孔的長度設(shè)置為104mm，提手的寬度設(shè)置為100mm，使得提手可以定位在安裝孔內(nèi)；安裝孔的兩端呈圓弧狀，使得袋體不易被撕破。

22、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述提手孔的寬度為80mm。

23、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述提手包括依次設(shè)置的pe層、聚氨酯膠粘劑層、pet層、聚氨酯膠粘劑層、pa膜層、聚氨酯膠粘劑層、pe層。

24、通過采用上述技術(shù)方案，利用pet層、聚氨酯膠粘劑層、pa膜層以及pe層復(fù)合而成的提手，具有較好的強(qiáng)度，表面為pe層，方便與袋體進(jìn)行熱封。

25、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

26、1.本申請中在裝配提手時(shí)，只涉及沖孔，裝配，熱封，提高了生產(chǎn)效率；

27、2.本申請中將提手的長度設(shè)置為袋體的寬度＋20mm-安裝孔的寬度，確保提手的熱封邊不會(huì)在袋體內(nèi)露出來；

28、3.本申請中將安裝孔的長度設(shè)置為104mm，提手的寬度設(shè)置為100mm，使得提手可以定位在安裝孔內(nèi)；安裝孔的兩端呈圓弧狀，使得袋體不易被撕破。

技術(shù)特征：

1.一種易裝配提手包裝袋加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易裝配提手包裝袋加工工藝，其特征在于：當(dāng)提手(2)的數(shù)量為一個(gè)時(shí)，包裝袋加工工藝包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易裝配提手包裝袋加工工藝，其特征在于：所述提手(2)的長度為袋體(1)的寬度＋20mm-安裝孔(11)的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易裝配提手包裝袋加工工藝，其特征在于：當(dāng)提手(2)的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，包裝袋加工工藝包括以下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易裝配提手包裝袋加工工藝，其特征在于：所述袋體(1)包括依次設(shè)置的pet層(12)、鋁層(13)、pa層(14)、pe層(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易裝配提手包裝袋加工工藝，其特征在于：所述安裝孔(11)的長度為104mm，且兩端呈圓弧狀；所述提手(2)的寬度為100mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易裝配提手包裝袋加工工藝，其特征在于：所述提手孔（21）的寬度為80mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易裝配提手包裝袋加工工藝，其特征在于：所述提手(2)包括依次設(shè)置的pe層(15)、聚氨酯膠粘劑層(23)、pet層(12)、聚氨酯膠粘劑層(23)、pa膜層（24）、聚氨酯膠粘劑層(23)、pe層(15)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及包裝袋的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種易裝配提手包裝袋加工工藝。一種包裝袋加工工藝，包括以下步驟：袋體沖孔：先在袋體上進(jìn)行沖孔，得到安裝孔；提手開孔：在提手上開設(shè)具有可供手指通過的提手孔，以及在提手上設(shè)置有可供翻折的熱封邊；裝配：將提手上的熱封邊穿過安裝孔，然后翻折熱封邊，使得熱封邊與袋體的內(nèi)壁貼合，最后將熱封邊與袋體的內(nèi)壁進(jìn)行熱封，完成裝配，得到易裝配提手包裝袋。本申請中的加工工藝，在裝配提手時(shí)，只涉及沖孔，裝配，熱封，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：權(quán)俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州神彩生物材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8