本發(fā)明涉及長(zhǎng)纖維處理領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于夾持、保持和轉(zhuǎn)移分離的長(zhǎng)纖維束的方法和設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、用于將長(zhǎng)纖維(例如，亞麻纖維)從保持器傳送到另一機(jī)器(例如，攤鋪機(jī))的設(shè)備已為人所知并使用了很長(zhǎng)時(shí)間。

2、gb191220960文件描述了將梳好的亞麻梳條從櫛梳機(jī)的保持器上自動(dòng)轉(zhuǎn)移到延展機(jī)或其它機(jī)器，從保持器中取出梳條的夾持器包括一對(duì)桿，一個(gè)桿能夠朝向另一個(gè)桿移動(dòng)，以?shī)A持梳條，由繞公共中心擺動(dòng)的旋臂承載，或者將梳條提供給一對(duì)鉗板，將梳條放置在一個(gè)擋板上，以便運(yùn)輸?shù)窖诱箼C(jī)上，或者將梳條直接放置在一組針板的齒上，或者將梳條直接放置在擋板上。

3、gb300749描述了一種用于將亞麻梳條從櫛梳機(jī)的保持器自動(dòng)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)機(jī)器(例如，延展機(jī))的裝置，撞錘桿15被設(shè)置成通過(guò)其自身重量下降，并且在轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)短暫運(yùn)動(dòng)之后，撞擊梳條的尾端，以在梳條被夾持器取出時(shí)使其完全脫離保持器7。夾持器安裝在支架1、2上，固定在櫛梳機(jī)的框架3上。

4、近來(lái)用于將亞麻從夾保持器傳送到另一臺(tái)機(jī)器(例如，攤鋪機(jī))的普通技術(shù)和方法有許多缺點(diǎn)，并且需要一定的條件：目前，將分離的長(zhǎng)纖維束引入機(jī)器的保持器的操作是手動(dòng)的；處理長(zhǎng)纖維需要小心避免纏結(jié)，并保持長(zhǎng)纖維束的纖維在寬度上均勻分布；重要的是，避免拉、拽或掉落纖維，因?yàn)樵谶\(yùn)輸過(guò)程中損失纖維是昂貴的。傳送長(zhǎng)纖維束需要額外的支撐。

5、所提出的發(fā)明致力于克服上述缺點(diǎn)，并通過(guò)應(yīng)用新技術(shù)和方法將纖維束從一個(gè)單元傳送到另一個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的更多優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是一種夾持器，用于以適當(dāng)?shù)姆绞綂A持分離的長(zhǎng)纖維束，以創(chuàng)造自動(dòng)化的可能性，并簡(jiǎn)化在長(zhǎng)纖維處理過(guò)程中轉(zhuǎn)移分離的長(zhǎng)纖維束的復(fù)雜部分。為了實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)，發(fā)明了一種用于分離的長(zhǎng)纖維束的夾持器，該系統(tǒng)包括用于轉(zhuǎn)移分離的長(zhǎng)纖維束的夾持器和使用所述系統(tǒng)的方法，該系統(tǒng)被設(shè)計(jì)用于將分離的長(zhǎng)纖維束從收集位置(例如，自動(dòng)上料裝置)傳送到另一個(gè)收集位置(例如，櫛梳機(jī)的保持器)或另一個(gè)位置，而不會(huì)在運(yùn)輸過(guò)程中弄亂纖維。

2、該夾持器包括底盒、頂板和運(yùn)動(dòng)單元，在頂板和底板之間具有連接器，該連接器為具有用于產(chǎn)生夾持力的裝置。所述頂板具有內(nèi)側(cè)和外側(cè)、兩個(gè)縱向側(cè)邊緣、后邊緣和前邊緣。在頂板的內(nèi)側(cè)，在距后邊緣一定距離處，設(shè)置有橫跨頂板的寬度的柔性翼片，用于在夾持長(zhǎng)纖維束時(shí)形成彈性壓縮。頂板的后邊緣凸起朝向頂板的內(nèi)側(cè)。

3、底盒包括細(xì)長(zhǎng)的底板，該細(xì)長(zhǎng)的底板具有內(nèi)側(cè)和外側(cè)、兩個(gè)縱向側(cè)邊緣、底盒后部的后邊緣和底盒前部的前邊緣。底盒的底板的側(cè)邊緣向底板的內(nèi)側(cè)稍微凸起，形成具有延伸的下部的u形底盒，其中，分離的長(zhǎng)纖維束沿著底盒放置在底盒的側(cè)邊緣之間，使得纖維束穩(wěn)定并且不會(huì)在底盒的側(cè)面掉落。

4、底盒可圍橫向配置于底盒上的軸旋轉(zhuǎn)，使得底盒能夠打開(kāi)和關(guān)閉。

5、底盒的旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)應(yīng)于夾持器的旋轉(zhuǎn)軸線，并且被加強(qiáng)，以允許夾持器與被夾持的分離的長(zhǎng)纖維束一起旋轉(zhuǎn)。

6、在夾持器的關(guān)閉位置，頂板的內(nèi)側(cè)朝向底盒的內(nèi)側(cè)。頂板的縱向側(cè)邊緣裝配在底盒的凸起的側(cè)邊緣之間。頂板凸起的后邊緣位于底盒的后部，頂板的柔性翼片和底盒一起形成夾持點(diǎn)，用于確保緊密但柔性地夾持縱向的長(zhǎng)纖維束。

7、底盒的底板的長(zhǎng)度取決于纖維的長(zhǎng)度，并且不大于長(zhǎng)纖維長(zhǎng)度的一半，頂盒的長(zhǎng)度比底盒的底板短。底盒的底板的寬度設(shè)置，需要在分離的長(zhǎng)纖維束縱向放置于底盒上時(shí)，長(zhǎng)纖維束不處于壓縮狀態(tài)且橫跨底板的寬度。

8、分離的長(zhǎng)纖維束的轉(zhuǎn)移系統(tǒng)包括：

9、·如上所述的夾持器，用于夾持分離的長(zhǎng)纖維束；

10、·支撐裝置，用于將纖維束傳送到夾持器；

11、·保持器，用于接收傳送的所述長(zhǎng)纖維的長(zhǎng)自由端。

12、可選地，可以引入夾持單元，用于壓縮和夾持分離的長(zhǎng)纖維束的較長(zhǎng)自由端，用于拉伸和均勻化長(zhǎng)纖維。

13、使用如上所述的傳送系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行用于轉(zhuǎn)移分離的長(zhǎng)纖維束的方法，其中，該方法包括以下方法步驟：

14、(a)將處于打開(kāi)位置的夾持器帶到分離的長(zhǎng)纖維束的收集點(diǎn)；

15、(b)將分離的長(zhǎng)纖維束引入夾持器，其中，分離的長(zhǎng)纖維束的一端縱向放置在底盒的兩個(gè)凸起側(cè)邊緣之間，分離的長(zhǎng)纖維束的另一自由端穿過(guò)底板(10)的后邊緣，并放置在支撐裝置上；

16、(c)當(dāng)頂板插入底盒的兩個(gè)凸起邊緣之間時(shí)，關(guān)閉整個(gè)夾持器，并且長(zhǎng)纖維束在夾持點(diǎn)處壓縮，以完全夾持在夾持器中；

17、(d)將夾持有長(zhǎng)纖維束，且處于關(guān)閉狀態(tài)的夾持器移動(dòng)到保持器處；

18、(e)將長(zhǎng)纖維束的較長(zhǎng)自由端插入保持器中；

19、(f)關(guān)閉保持器，其中，保持器夾持長(zhǎng)纖維束的較長(zhǎng)自由端部分；

20、(g)打開(kāi)夾持器，用于釋放被夾持器夾持的長(zhǎng)纖維束的端部；

21、(h)將夾持器移動(dòng)到開(kāi)始位置。

技術(shù)特征：

1.一種用于夾持和保持長(zhǎng)纖維束的夾持器，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持器，其中，管或桿(16)安裝在所述底板(10)上的所述底盒(4)的所述凸起側(cè)邊緣(12)之間，在距所述后邊緣一定距離處，所述管或桿被配置為在打開(kāi)和關(guān)閉位置為所述底盒(4)提供強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾持器，其中，所述管或桿(16)的所述軸線是所述底盒(4)的旋轉(zhuǎn)軸線。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持器，其中，所述底盒(4)的兩個(gè)凸起側(cè)邊緣(12)的高度為0.1至20cm，具體為3cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持器，其中，處于打開(kāi)位置的所述頂板(5)能夠通過(guò)平行運(yùn)動(dòng)或通過(guò)從側(cè)邊朝向所述底盒(4)的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而關(guān)閉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持器，其中，所述底盒(4)的所述底板(10)的長(zhǎng)度取決于所述纖維的長(zhǎng)度，并且不超過(guò)所述長(zhǎng)纖維束(1)的總長(zhǎng)度的一半。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持器，其中，所述底盒(4)、所述底板(10)、所述側(cè)邊緣(12)和所述頂板(5)配備有穿孔或孔，以減少所述夾持器的總重量，并通過(guò)允許由所述頂板(5)和所述底盒(4)在關(guān)閉期間的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的氣流通過(guò)來(lái)提供通風(fēng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持器，其中，所述頂板(5)的所述縱向側(cè)邊緣裝配在所述底盒(4)的所述凸起側(cè)邊緣(12)之間。

9.一種用于傳送分離的長(zhǎng)纖維束(1)的系統(tǒng)，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于傳送分離的長(zhǎng)纖維束(1)的系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)還包括夾持單元(3)，用于壓縮和保持放置在所述支撐裝置(2)上的所述分離的纖維束(1)的較長(zhǎng)自由端。

11.一種使用根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于傳送分離的長(zhǎng)纖維束的系統(tǒng)來(lái)傳送分離的長(zhǎng)纖維束的方法，包括以下方法步驟：

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于傳送分離的長(zhǎng)纖維束的方法，其中，在步驟(b)和(c)之間執(zhí)行額外的夾持步驟，其中，所述長(zhǎng)纖維束的所述較長(zhǎng)自由端用所述夾持單元(3)夾持，使得在拉通過(guò)程中，在所述長(zhǎng)纖維束(1)的整個(gè)寬度上產(chǎn)生均勻化。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于轉(zhuǎn)移分離的長(zhǎng)纖維束的夾持器、系統(tǒng)和方法，其中，夾持器用于適當(dāng)?shù)貖A持長(zhǎng)纖維，該系統(tǒng)包括用于轉(zhuǎn)移分離的長(zhǎng)纖維束的夾持器和使用所述系統(tǒng)的方法，該系統(tǒng)用于將分離的長(zhǎng)纖維束從人工站或收集位置轉(zhuǎn)移到另一個(gè)長(zhǎng)纖維束收集位置(例如，櫛梳機(jī)的保持器)或另一個(gè)位置，而不會(huì)在運(yùn)輸過(guò)程中弄亂纖維。本發(fā)明適用于所有韌皮纖維工業(yè)，特別是還預(yù)期用于打褶形式或梳理形式的長(zhǎng)纖維(+20cm)，例如，亞麻纖維、大麻纖維、劍麻纖維、紅麻纖維、黃麻纖維等。該夾持器可以安裝在機(jī)器人或用作不同位置之間的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的另一個(gè)工具上。

技術(shù)研發(fā)人員：曼塔斯·格里斯科維休斯,迪迪?！ざ牌?弗雷德里克·杜奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：利諾利塔斯有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8