本發(fā)明涉及紙漿模塑生產(chǎn)加工用設(shè)備，具體為一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置。

背景技術(shù)：

1、紙漿模塑作為一種環(huán)保且可持續(xù)的材料成型技術(shù)，近年來在包裝、工藝品及建筑模型等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，該技術(shù)利用廢紙、植物纖維等可再生資源為原料，通過一系列工藝處理，將紙漿轉(zhuǎn)化為具有特定形狀和強(qiáng)度的三維制品，紙漿模塑生產(chǎn)過程大致可分為紙漿制備、成型、干燥與整型等幾個(gè)關(guān)鍵步驟；

2、在紙漿模塑的起始階段，原料紙經(jīng)過碎解、漿化等處理，形成均勻分散的紙漿懸浮液，這一紙漿懸浮液的質(zhì)量，尤其是其纖維密度，對(duì)后續(xù)成型工藝及最終產(chǎn)品的性能有著至關(guān)重要的影響，纖維密度，即單位體積內(nèi)纖維的質(zhì)量或數(shù)量，是衡量紙漿濃度的一個(gè)重要指標(biāo)，適宜的纖維密度能夠確保紙漿在模具中均勻分布，有利于形成結(jié)構(gòu)致密、強(qiáng)度適宜的模塑制品；

3、然而，在傳統(tǒng)紙漿模塑生產(chǎn)過程中，紙漿的送料環(huán)節(jié)往往缺乏對(duì)纖維密度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)制，這導(dǎo)致在實(shí)際操作中，紙漿的纖維密度可能因原料波動(dòng)、工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)?shù)纫蛩囟x理想范圍，具體而言，若紙漿原料中的纖維密度過大，不僅會(huì)增加成型過程中的阻力，導(dǎo)致模具填充不均勻，還可能因纖維過度堆積而引發(fā)制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松、強(qiáng)度下降等問題，相反，纖維密度過小則意味著紙漿中纖維含量不足，難以形成足夠的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)來支撐制品的形狀和承重能力，最終可能導(dǎo)致制品易變形、破損，無法有效的保證紙漿模塑成品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的卻大紙漿纖維密度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置，包括：輸送管路和蝸輪流量計(jì)，蝸輪流量計(jì)設(shè)置于輸送管路的左側(cè)；密度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸送管路的底端；輸水管設(shè)置于輸送管路的外壁頂端右側(cè)，輸水管的內(nèi)腔和輸送管路的內(nèi)腔相連通；紙漿輸送管設(shè)置于輸送管路的外壁底端右側(cè)，紙漿輸送管的內(nèi)腔和輸送管路的內(nèi)腔相連通。

3、優(yōu)選的，密度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括：u型壓力管，u型壓力管設(shè)置于輸送管路的底端，u型壓力管的兩端分別設(shè)置于輸送管路的底端左右兩側(cè)，u型壓力管的內(nèi)腔和輸送管路的內(nèi)腔相連通，u型壓力管的外壁左右兩側(cè)均沿周向等距的由上至下的開設(shè)有若干限位槽；活塞的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)活塞分別可滑動(dòng)的相適配插接于u型壓力管的內(nèi)腔左右兩側(cè)；第一強(qiáng)磁設(shè)置于活塞的頂端。

4、優(yōu)選的，為了顯示兩個(gè)活塞的高度差，密度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)還包括：套環(huán)，套環(huán)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)套環(huán)分別可滑動(dòng)的套接于u型壓力管的外壁左右兩側(cè)，套環(huán)的內(nèi)壁上下兩側(cè)均沿周向的等距的開設(shè)有若干滾動(dòng)槽，套環(huán)的內(nèi)壁和u型壓力管的外壁之間存在間隙；第二強(qiáng)磁內(nèi)嵌于套環(huán)的內(nèi)腔中部，第二強(qiáng)磁的位置和第一強(qiáng)磁的位置相對(duì)應(yīng)，且第一強(qiáng)磁和第二強(qiáng)磁為磁性相吸，第二強(qiáng)磁的內(nèi)壁和u型壓力管的外壁之間存在間隙；齒條的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)齒條分別設(shè)置于兩個(gè)套環(huán)的外壁內(nèi)側(cè)頂端和外壁內(nèi)側(cè)底端，且兩個(gè)齒條為相對(duì)設(shè)置。

5、優(yōu)選的，為了讀取u型壓力管兩端的壓力差，密度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)還包括：支撐架，支撐架套接于u型壓力管的外壁底端，支撐架的前側(cè)中部沿周向的開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)腔后側(cè)沿周向等距的開設(shè)有若干固定槽；旋轉(zhuǎn)桿的后端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于支撐架的內(nèi)腔后側(cè)中部，旋轉(zhuǎn)桿的前端可滑動(dòng)的延伸出支撐架的前側(cè)；齒輪套接于旋轉(zhuǎn)桿的外壁中部，并通過頂絲鎖緊，齒輪和兩個(gè)齒條均相嚙合；刻度盤設(shè)置于支撐架的前側(cè)中部，旋轉(zhuǎn)桿的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)的延伸出刻度盤的前側(cè)中心，刻度盤的圓心好滑槽的圓心相同；指針設(shè)置于旋轉(zhuǎn)桿的前端；擠壓桿設(shè)置于指針的前側(cè)頂部。

6、優(yōu)選的，為了當(dāng)u型壓力管兩端的壓力差不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí)，發(fā)出警報(bào)，密度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)還包括：滑塊，滑塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)滑塊均可滑動(dòng)的相適配插接于滑槽的內(nèi)腔；支撐筒設(shè)置于滑塊的前側(cè)中部，支撐筒的外壁前側(cè)開設(shè)有前后貫穿的伸縮孔，伸縮孔的位置和固定槽的位置相對(duì)應(yīng)，支撐筒與擠壓桿不接觸；固定桿可滑動(dòng)的相適配插接于伸縮孔的內(nèi)腔，固定桿螺接于當(dāng)前與其位置相對(duì)應(yīng)的固定槽的內(nèi)腔；按壓式開關(guān)設(shè)置于支撐筒的內(nèi)腔外側(cè)；彈簧內(nèi)嵌于支撐筒的內(nèi)腔，彈簧的一端卡接于支撐筒的內(nèi)壁；擠壓球的一部分可滑動(dòng)的內(nèi)嵌于支撐筒的內(nèi)腔，彈簧的另一端卡接于擠壓球的外壁，擠壓球的位置和擠壓桿的位置相對(duì)應(yīng)；推桿設(shè)置于擠壓球的外壁外側(cè)，推桿的外端與按壓式開關(guān)的內(nèi)側(cè)相接觸。

7、優(yōu)選的，滾動(dòng)槽的內(nèi)腔中可滾動(dòng)的設(shè)置有滾球，滾球的外壁和限位槽的內(nèi)壁相接觸。

8、優(yōu)選的，支撐架的前側(cè)頂端設(shè)置有復(fù)位擋桿，復(fù)位擋桿的外壁左側(cè)和擠壓桿的外壁右側(cè)相接觸。

9、優(yōu)選的，u型壓力管的內(nèi)腔底端存放有甘油，甘油位于兩個(gè)活塞的下方，并與兩個(gè)活塞的底端相接觸。

10、本發(fā)明提出的一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置，有益效果在于：

11、1、本發(fā)明利用輸送管路進(jìn)行紙漿輸送，由于紙漿在輸送管路中流動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)阻力，并且，紙漿的密度越大，流動(dòng)阻力越大，進(jìn)而由于流動(dòng)阻力的存在會(huì)促使u型壓力管的兩端會(huì)產(chǎn)生壓力差，流動(dòng)阻力越大，壓力差越大。

12、2、本發(fā)明當(dāng)u型壓力管的兩端差生壓力差后，會(huì)促使位于左側(cè)的活塞沿著u型壓力管的內(nèi)腔向下移動(dòng)，從而在壓力差的作用下，促使位于右側(cè)的活塞沿著u型壓力管的內(nèi)腔向上移動(dòng)，從而促使兩個(gè)活塞產(chǎn)生高度差，在活塞移動(dòng)的過程中，利用第一強(qiáng)磁和第二強(qiáng)磁之間的配合可以帶動(dòng)套環(huán)進(jìn)行移動(dòng)，套環(huán)移動(dòng)可以帶動(dòng)齒條進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而齒條移動(dòng)可以促使齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)指針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而利用指針和刻度盤之間的配合可以讀取u型壓力管兩端的壓力差。

13、3、本發(fā)明兩個(gè)支撐筒可以標(biāo)注u型壓力管兩端的壓力差的范圍，當(dāng)u型壓力管兩端的壓力差過大或者過小時(shí)，會(huì)促使指針帶動(dòng)擠壓桿進(jìn)行移動(dòng)，從而利用擠壓桿可以推動(dòng)擠壓球向支撐筒的內(nèi)腔進(jìn)行移動(dòng)，并擠壓彈簧發(fā)生彈性形變，擠壓球向支撐筒的內(nèi)腔移動(dòng)的過程中會(huì)帶動(dòng)推桿進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而利用推桿會(huì)擠壓按壓式開關(guān)，促使按壓式開關(guān)將信號(hào)傳遞給中控臺(tái)，并通過中控臺(tái)發(fā)出警報(bào)。

14、4、本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)紙漿送料過程中纖維密度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，不僅能夠有效監(jiān)控紙漿質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，確保紙漿纖維密度維持在最佳范圍內(nèi)，還能夠顯著提升紙漿模塑制品的一致性和可靠性，減少因纖維密度不當(dāng)導(dǎo)致的廢品率，進(jìn)而優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)紙漿模塑行業(yè)的綠色發(fā)展。

技術(shù)特征：

1.一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置，其特征在于：所述密度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)（3）還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置，其特征在于：所述密度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)（3）還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置，其特征在于：所述密度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)（3）還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置，其特征在于：所述滾動(dòng)槽（36）的內(nèi)腔中可滾動(dòng)的設(shè)置有滾球（37），所述滾球（37）的外壁和限位槽（32）的內(nèi)壁相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置，其特征在于：所述支撐架（310）的前側(cè)頂端設(shè)置有復(fù)位擋桿（318），所述復(fù)位擋桿（318）的外壁左側(cè)和擠壓桿（317）的外壁右側(cè)相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置，其特征在于：所述u型壓力管（31）的內(nèi)腔底端存放有甘油，所述甘油位于兩個(gè)活塞（33）的下方，并與兩個(gè)活塞（33）的底端相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紙漿模塑生產(chǎn)加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于紙漿模塑生產(chǎn)的紙漿送料裝置，包括：輸送管路和蝸輪流量計(jì)，蝸輪流量計(jì)設(shè)置于輸送管路的左側(cè)；密度監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸送管路的底端；輸水管設(shè)置于輸送管路的外壁頂端右側(cè)，輸水管的內(nèi)腔和輸送管路的內(nèi)腔相連通；紙漿輸送管設(shè)置于輸送管路的外壁底端右側(cè)，紙漿輸送管的內(nèi)腔和輸送管路的內(nèi)腔相連通。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)紙漿送料過程中纖維密度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，不僅能夠有效監(jiān)控紙漿質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，確保紙漿纖維密度維持在最佳范圍內(nèi)，還能夠顯著提升紙漿模塑制品的一致性和可靠性，減少因纖維密度不當(dāng)導(dǎo)致的廢品率，進(jìn)而優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：牛文華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東恒聯(lián)樺林新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8