本技術(shù)涉及印刷設(shè)備，特別涉及一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成，其中塑料袋作為廣泛使用的產(chǎn)品為人們的生活出行帶來了很大的便利，隨著社會的不斷發(fā)展，塑料袋的使用量也越來越大，為了美觀及宣傳需要，塑料袋的表面經(jīng)常印刷文字和圖案，而塑料袋在印刷后需要對其進(jìn)行烘干使油墨固化。

2、目前，公告號為：cn217227016u的中國實(shí)用新型，公開了一種塑料包裝印刷裝置，此實(shí)用新型涉及一種塑料包裝印刷裝置，包括：柜體，柜體頂端的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，柜體頂端的另一側(cè)設(shè)有出料口，且柜體內(nèi)設(shè)有空腔；導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括進(jìn)料導(dǎo)向單元和出料導(dǎo)向單元，進(jìn)料導(dǎo)向單元和出料導(dǎo)向單元均設(shè)于空腔內(nèi)；印刷輪，印刷輪設(shè)于空腔內(nèi)，位于進(jìn)料導(dǎo)向單元和出料導(dǎo)向單元之間，且印刷輪的下方設(shè)于支撐板，支撐板用于對輸送進(jìn)來的塑料進(jìn)行支撐；烘干組件，烘干組件設(shè)于空腔內(nèi)，且可升降地設(shè)于支?撐板的上方，用于對印刷之后的塑料進(jìn)行烘干，此實(shí)用新型的烘干組件到支撐板的烘干距離可以進(jìn)行調(diào)解，保證紫外發(fā)生器與塑料袋間的烘干距離，解決了烘干裝置位置固定不便于烘干位置調(diào)試的問題，提高烘干效率。

3、根據(jù)上述專利所述，現(xiàn)有的環(huán)保型塑料包裝印刷裝置采用的烘干組件到支撐板的烘干距離可以進(jìn)行調(diào)解，以此保證紫外發(fā)生器與塑料袋間的烘干距離，但是其烘干組件的紫外發(fā)生器在對不同厚度的塑料袋進(jìn)行烘干使用時，都需要使用者控制烘干組件調(diào)節(jié)紫外發(fā)生器與之塑料袋之間的距離，而無法自動的使其烘干組件自動的根據(jù)不同厚度的塑料袋自行調(diào)整紫外發(fā)生器與之塑料袋的間距，使得其整體自動化程度略微不足，以此間接影響塑料包裝印刷作業(yè)效率，因此，根據(jù)提出的問題對上述專利進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，旨在解決現(xiàn)有的環(huán)保型塑料包裝印刷裝置采用的烘干組件到支撐板的烘干距離可以進(jìn)行調(diào)解，以此保證紫外發(fā)生器與塑料袋間的烘干距離，但是其烘干組件的紫外發(fā)生器在對不同厚度的塑料袋進(jìn)行烘干使用時，都需要使用者控制烘干組件調(diào)節(jié)紫外發(fā)生器與之塑料袋之間的距離，而無法自動的使其烘干組件自動的根據(jù)不同厚度的塑料袋自行調(diào)整紫外發(fā)生器與之塑料袋的間距，使得其整體自動化程度略微不足，以此間接影響塑料包裝印刷作業(yè)效率的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，包括柜體，所述柜體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述柜體頂部的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述柜體頂部的左側(cè)開設(shè)有出料口，所述空腔內(nèi)部后側(cè)的右側(cè)分別設(shè)置有上進(jìn)料導(dǎo)軸和下進(jìn)料導(dǎo)軸，所述下進(jìn)料導(dǎo)軸位于上進(jìn)料導(dǎo)軸的底部，所述空腔內(nèi)部的后側(cè)栓接有支撐板，所述空腔內(nèi)部左側(cè)的后側(cè)分別設(shè)置有上出料導(dǎo)軸和下出料導(dǎo)軸，所述下出料導(dǎo)軸位于上出料導(dǎo)軸的底部，所述空腔內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有印刷輪，所述印刷輪位于支撐板頂部的右側(cè)，所述空腔內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有測高組件，所述測高組件位于支撐板頂部的右側(cè)，所述空腔內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有升降組件，所述升降組件與測高組件電性連接，所述升降組件的底部栓接有紫外發(fā)生器，所述空腔內(nèi)部的底側(cè)設(shè)置有油墨箱；

3、所述測高組件包括固定板、控制器、連接桿和距離監(jiān)測器，所述固定板栓接在空腔內(nèi)部頂側(cè)的右側(cè)，所述控制器栓接在固定板底部的后側(cè)，所述控制器與升降組件電性連接，所述連接桿固定連接在固定板的底部，所述距離監(jiān)測器栓接在連接桿的底部，所述距離監(jiān)測器位于支撐板頂部的右側(cè)，所述距離監(jiān)測器與控制器電性連接。

4、為了達(dá)到控制紫外發(fā)生器進(jìn)行升降使用的效果，作為本實(shí)用新型的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置優(yōu)選的，所述升降組件包括懸板、電動推桿和安裝板，所述懸板栓接在空腔內(nèi)部頂側(cè)的左側(cè)，所述電動推桿栓接在懸板的底部，所述安裝板栓接在電動推桿的伸縮端，所述安裝板的底部與紫外發(fā)生器栓接，所述電動推桿與控制器電性連接。

5、為了達(dá)到輔助對經(jīng)過進(jìn)料口和出料口的塑料包裝袋進(jìn)行滑動使用的效果，作為本實(shí)用新型的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置優(yōu)選的，所述進(jìn)料口和出料口內(nèi)部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有輔軸，所述輔軸為光滑橡膠材料制備。

6、為了達(dá)到便于對其進(jìn)出進(jìn)料口和出料口的塑料包裝袋進(jìn)行刮擦灰塵使用的效果，作為本實(shí)用新型的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置優(yōu)選的，所述進(jìn)料口和出料口的頂部均栓接有承載框，所述承載框內(nèi)部的兩側(cè)均粘接有清潔棉，所述清潔棉位于輔軸的頂部。

7、為了達(dá)到在空腔內(nèi)部印刷塑料包裝袋時進(jìn)行遮擋防護(hù)使用的效果，作為本實(shí)用新型的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置優(yōu)選的，所述柜體的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有柜門，所述柜門位于空腔的前側(cè)。

8、為了達(dá)到便于經(jīng)過柜門直接對其柜體內(nèi)部空腔進(jìn)行觀看使用的效果，作為本實(shí)用新型的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置優(yōu)選的，所述柜門的前側(cè)內(nèi)嵌有觀察板，所述觀察板為透明亞克力材料。

9、為了達(dá)到便于使用者對其柜門進(jìn)行拉動使用的效果，作為本實(shí)用新型的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置優(yōu)選的，所述柜門前側(cè)的右側(cè)栓接有拉把，所述拉把的表面開設(shè)有防滑紋路。

10、為了達(dá)到在其安裝板進(jìn)行升降時進(jìn)行加固支撐的效果，作為本實(shí)用新型的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置優(yōu)選的，所述懸板底部的前側(cè)和后側(cè)均栓接有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端栓接在安裝板的頂部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、該環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，通過設(shè)置柜體、空腔、進(jìn)料口、出料口、上進(jìn)料導(dǎo)軸、下進(jìn)料導(dǎo)軸、支撐板、上出料導(dǎo)軸、下出料導(dǎo)軸、印刷輪、測高組件、升降組件、紫外發(fā)生器和油墨箱，將塑料袋從進(jìn)料口進(jìn)入，并經(jīng)過上進(jìn)料導(dǎo)軸和下進(jìn)料導(dǎo)軸的內(nèi)側(cè)被傳送至支撐板上，接著再經(jīng)過印刷輪對其塑料袋進(jìn)行印刷，并在此過程中位于連接桿底部的距離監(jiān)測器對其位于支撐板頂部的塑料袋的高度進(jìn)行識別檢測，而后向其位于固定板底部的控制器進(jìn)行反饋，接著控制器根據(jù)得出的高度數(shù)據(jù)控制升降組件攜帶紫外發(fā)生器進(jìn)行自動的升降調(diào)節(jié)，以此保證其紫外發(fā)生器自動的根據(jù)不同厚度的塑料袋來進(jìn)行高度的調(diào)整，從而保證對不同厚度塑料袋表面油墨進(jìn)行干燥固化使用，進(jìn)而增加整體自動化，干燥成型后的塑料袋再經(jīng)過上出料導(dǎo)軸和下出料導(dǎo)軸之間從出料口送出，以此整體配合進(jìn)一步提升塑料包裝袋印刷作業(yè)效率，在此說明部分結(jié)構(gòu)直接引用至專利號為cn217227016u的文獻(xiàn)，在此不過多進(jìn)行敘述。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，包括柜體（1），其特征在于：所述柜體（1）的內(nèi)部開設(shè)有空腔（2），所述柜體（1）頂部的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口（3），所述柜體（1）頂部的左側(cè)開設(shè)有出料口（4），所述空腔（2）內(nèi)部后側(cè)的右側(cè)分別設(shè)置有上進(jìn)料導(dǎo)軸（5）和下進(jìn)料導(dǎo)軸（6），所述下進(jìn)料導(dǎo)軸（6）位于上進(jìn)料導(dǎo)軸（5）的底部，所述空腔（2）內(nèi)部的后側(cè)栓接有支撐板（7），所述空腔（2）內(nèi)部左側(cè)的后側(cè)分別設(shè)置有上出料導(dǎo)軸（8）和下出料導(dǎo)軸（9），所述下出料導(dǎo)軸（9）位于上出料導(dǎo)軸（8）的底部，所述空腔（2）內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有印刷輪（10），所述印刷輪（10）位于支撐板（7）頂部的右側(cè)，所述空腔（2）內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有測高組件（11），所述測高組件（11）位于支撐板（7）頂部的右側(cè)，所述空腔（2）內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有升降組件（12），所述升降組件（12）與測高組件（11）電性連接，所述升降組件（12）的底部栓接有紫外發(fā)生器（21），所述空腔（2）內(nèi)部的底側(cè)設(shè)置有油墨箱（16）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，其特征在于：所述升降組件（12）包括懸板（1201）、電動推桿（1202）和安裝板（1203），所述懸板（1201）栓接在空腔（2）內(nèi)部頂側(cè)的左側(cè)，所述電動推桿（1202）栓接在懸板（1201）的底部，所述安裝板（1203）栓接在電動推桿（1202）的伸縮端，所述安裝板（1203）的底部與紫外發(fā)生器（21）栓接，所述電動推桿（1202）與控制器（1102）電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口（3）和出料口（4）內(nèi)部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有輔軸（13），所述輔軸（13）為光滑橡膠材料制備。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口（3）和出料口（4）的頂部均栓接有承載框（14），所述承載框（14）內(nèi)部的兩側(cè)均粘接有清潔棉（15），所述清潔棉（15）位于輔軸（13）的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，其特征在于：所述柜體（1）的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有柜門（17），所述柜門（17）位于空腔（2）的前側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，其特征在于：所述柜門（17）的前側(cè)內(nèi)嵌有觀察板（18），所述觀察板（18）為透明亞克力材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，其特征在于：所述柜門（17）前側(cè)的右側(cè)栓接有拉把（19），所述拉把（19）的表面開設(shè)有防滑紋路。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，其特征在于：所述懸板（1201）底部的前側(cè)和后側(cè)均栓接有伸縮桿（20），所述伸縮桿（20）的伸縮端栓接在安裝板（1203）的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種環(huán)保型塑料包裝印刷裝置，屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括柜體，所述柜體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，通過設(shè)置柜體、空腔、進(jìn)料口、出料口、上進(jìn)料導(dǎo)軸、下進(jìn)料導(dǎo)軸、支撐板、上出料導(dǎo)軸、下出料導(dǎo)軸、印刷輪、測高組件、升降組件、紫外發(fā)生器和油墨箱，將塑料袋從進(jìn)料口進(jìn)入，并經(jīng)過上進(jìn)料導(dǎo)軸和下進(jìn)料導(dǎo)軸的內(nèi)側(cè)被傳送至支撐板上，接著再經(jīng)過印刷輪對其塑料袋進(jìn)行印刷，并在此過程中位于連接桿底部的距離監(jiān)測器對其位于支撐板頂部的塑料袋的高度進(jìn)行識別檢測，而后向其位于固定板底部的控制器進(jìn)行反饋，接著控制器根據(jù)得出的高度數(shù)據(jù)控制升降組件攜帶紫外發(fā)生器進(jìn)行自動的升降調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇建武,孫培香,馮軍偉,魏新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：棗莊金大包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/20