本技術(shù)涉及瓶蓋生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種瓶蓋印刷裝置。

背景技術(shù)：

1、在瓶蓋生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)不同產(chǎn)品和廠家進(jìn)行瓶蓋表面的文字及圖案的印刷，在瓶蓋印刷的過(guò)程中，輸送帶負(fù)責(zé)將瓶蓋進(jìn)行輸送，當(dāng)瓶蓋到達(dá)印刷裝置下時(shí)，則輸送帶停止輸送，印刷裝置對(duì)瓶蓋進(jìn)行印刷。

2、但由于瓶蓋較輕，當(dāng)輸送帶停止輸送的時(shí)候，瓶蓋會(huì)因輸送帶的慣性產(chǎn)生位移，而印刷裝置是根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)來(lái)定位印刷圖案，這些參數(shù)是基于瓶蓋在輸送帶上的準(zhǔn)確位置來(lái)設(shè)置的，若瓶蓋發(fā)生位移，瓶蓋到達(dá)印刷裝置下方時(shí)不再位于預(yù)定的印刷位置，導(dǎo)致瓶蓋的印刷圖案位置不準(zhǔn)確，影響印刷質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供一種瓶蓋印刷裝置，目的在于解決瓶蓋發(fā)生位移，瓶蓋到達(dá)印刷裝置下方時(shí)不再位于預(yù)定的印刷位置，導(dǎo)致瓶蓋的印刷圖案位置不準(zhǔn)確，影響印刷質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：

3、一種瓶蓋印刷裝置,包括輸送架，所述輸送架的頂部設(shè)有支撐架，所述支撐架的底部設(shè)有印刷頭，所述輸送架的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)輸送帶，兩個(gè)所述輸送帶相隔形成活動(dòng)間隔，所述輸送架的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有定位氣缸，兩個(gè)所述定位氣缸的一端設(shè)有定位塊，兩個(gè)所述定位塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位槽，兩個(gè)所述定位塊的所述定位槽分別與瓶蓋的兩側(cè)形狀相匹配，兩個(gè)所述定位塊位于輸送帶的上方，兩個(gè)所述定位塊相隔形成定位間隔，所述定位間隔連通所述活動(dòng)間隔，所述印刷頭朝向所述定位間隔，所述輸送架的內(nèi)部設(shè)有頂料氣缸，所述頂料氣缸位于輸送帶的下方，所述頂料氣缸的頂部設(shè)有放置塊，所述放置塊朝向所述定位間隔。

4、當(dāng)瓶蓋被輸送帶輸送到定位間隔的位置時(shí)，輸送帶停止工作，啟動(dòng)頂料氣缸，頂料氣缸帶動(dòng)放置塊升起，使得放置塊頂住瓶蓋底部，啟動(dòng)兩個(gè)定位氣缸，使兩個(gè)定位氣缸帶動(dòng)兩個(gè)定位塊與瓶蓋的兩側(cè)接觸，由于兩個(gè)定位塊的定位槽分別與瓶蓋的兩側(cè)形狀相匹配，兩個(gè)定位槽將引導(dǎo)瓶蓋處于正確位置，從而通過(guò)放置塊和兩個(gè)定位塊的共同作用，使得瓶蓋在垂直和兩側(cè)的水平方向上被固定，讓印刷頭開(kāi)始印刷時(shí)，瓶蓋將準(zhǔn)確地處于印刷頭的下方，保證了印刷圖案的準(zhǔn)確性和一致性。

5、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)中，所述輸送架的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有限位板，所述限位板位于所述輸送帶的上方，兩個(gè)所述限位板相隔形成第一限位間隔，所述第一限位間隔連通所述定位間隔。

6、兩個(gè)限位板形成第一限位間隔，確保瓶蓋在輸送過(guò)程中需要保持的預(yù)定路徑，使得瓶蓋在輸送帶上不會(huì)偏離中心線，以便于瓶蓋進(jìn)入定位間隔。

7、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)中，所述第一限位間隔的空間朝所述定位間隔的方向逐漸縮小。

8、當(dāng)瓶蓋隨著輸送帶移動(dòng)時(shí)，瓶蓋會(huì)從第一限位間隔的較寬區(qū)域開(kāi)始移動(dòng)，隨著瓶蓋的移動(dòng)，第一限位間隔的空間逐漸縮小，迫使瓶蓋逐漸靠近輸送帶的中央，并最終朝向定位間隔的方向，從而提高瓶蓋在輸送過(guò)程中的定位精度。

9、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)中，所述定位塊的一側(cè)設(shè)有輔助滑桿，所述支撐架的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有輔助滑槽，兩個(gè)所述定位塊的所述輔助滑桿分別與所述支撐架兩側(cè)的所述輔助滑槽滑動(dòng)配合。

10、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)中，所述輔助滑桿的一端設(shè)有限位塊，所述限位塊的尺寸比所述輔助滑槽的尺寸大，所述限位塊位于所述支撐架的外部。

11、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)中，所述輸送架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輸送滾筒，所述輸送帶套設(shè)在兩個(gè)所述輸送滾筒的外部，所述輸送架的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)任一個(gè)所述輸送滾筒滾動(dòng)。

12、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)中，所述輸送滾筒的外部設(shè)有多個(gè)限位環(huán)，多個(gè)所述限位環(huán)間隔設(shè)置，相鄰的所述限位環(huán)相隔形成第二限位間隔，兩個(gè)所述輸送帶位于任意兩個(gè)的所述第二限位間隔內(nèi)。

13、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)中，所述支撐架的頂部設(shè)有升降架，所述升降架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降絲桿，所述升降架的一側(cè)設(shè)有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降絲桿的一側(cè)設(shè)有升降螺母，所述升降螺母的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座的底部設(shè)有機(jī)架，所述印刷頭安裝在所述機(jī)架的底部。

14、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)中，所述支撐架的頂部設(shè)有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述活動(dòng)座的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊與所述導(dǎo)向滑槽滑動(dòng)配合。

15、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)中，所述放置塊的形狀與瓶蓋的內(nèi)部形狀相匹配。

16、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

17、當(dāng)瓶蓋被輸送帶輸送到定位間隔的位置時(shí)，輸送帶停止工作，啟動(dòng)頂料氣缸，頂料氣缸帶動(dòng)放置塊升起，使得放置塊頂住瓶蓋底部，啟動(dòng)兩個(gè)定位氣缸，使兩個(gè)定位氣缸帶動(dòng)兩個(gè)定位塊與瓶蓋的兩側(cè)接觸，由于兩個(gè)定位塊的定位槽分別與瓶蓋的兩側(cè)形狀相匹配，兩個(gè)定位槽將引導(dǎo)瓶蓋處于正確位置，從而通過(guò)放置塊和兩個(gè)定位塊的共同作用，使得瓶蓋在垂直和兩側(cè)的水平方向上被固定，讓印刷頭開(kāi)始印刷時(shí)，瓶蓋將準(zhǔn)確地處于印刷頭的下方，保證了印刷圖案的準(zhǔn)確性和一致性。

技術(shù)特征：

1.一種瓶蓋印刷裝置,包括輸送架，所述輸送架的頂部設(shè)有支撐架，所述支撐架的底部設(shè)有印刷頭，其特征在于，所述輸送架的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)輸送帶，兩個(gè)所述輸送帶相隔形成活動(dòng)間隔，所述輸送架的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有定位氣缸，兩個(gè)所述定位氣缸的一端設(shè)有定位塊，兩個(gè)所述定位塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位槽，兩個(gè)所述定位塊的所述定位槽分別與瓶蓋的兩側(cè)形狀相匹配，兩個(gè)所述定位塊位于輸送帶的上方，兩個(gè)所述定位塊相隔形成定位間隔，所述定位間隔連通所述活動(dòng)間隔，所述印刷頭朝向所述定位間隔，所述輸送架的內(nèi)部設(shè)有頂料氣缸，所述頂料氣缸位于輸送帶的下方，所述頂料氣缸的頂部設(shè)有放置塊，所述放置塊朝向所述定位間隔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋印刷裝置，其特征在于，所述輸送架的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有限位板，所述限位板位于所述輸送帶的上方，兩個(gè)所述限位板相隔形成第一限位間隔，所述第一限位間隔連通所述定位間隔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶蓋印刷裝置，其特征在于，所述第一限位間隔的空間朝所述定位間隔的方向逐漸縮小。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶蓋印刷裝置，其特征在于，所述定位塊的一側(cè)設(shè)有輔助滑桿，所述支撐架的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有輔助滑槽，兩個(gè)所述定位塊的所述輔助滑桿分別與所述支撐架兩側(cè)的所述輔助滑槽滑動(dòng)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓶蓋印刷裝置，其特征在于，所述輔助滑桿的一端設(shè)有限位塊，所述限位塊的尺寸比所述輔助滑槽的尺寸大，所述限位塊位于所述支撐架的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋印刷裝置，其特征在于，所述輸送架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輸送滾筒，所述輸送帶套設(shè)在兩個(gè)所述輸送滾筒的外部，所述輸送架的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)任一個(gè)所述輸送滾筒滾動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓶蓋印刷裝置，其特征在于，所述輸送滾筒的外部設(shè)有多個(gè)限位環(huán)，多個(gè)所述限位環(huán)間隔設(shè)置，相鄰的所述限位環(huán)相隔形成第二限位間隔，兩個(gè)所述輸送帶位于任意兩個(gè)的所述第二限位間隔內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋印刷裝置，其特征在于，所述支撐架的頂部設(shè)有升降架，所述升降架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降絲桿，所述升降架的一側(cè)設(shè)有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降絲桿的一側(cè)設(shè)有升降螺母，所述升降螺母的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座的底部設(shè)有機(jī)架，所述印刷頭安裝在所述機(jī)架的底部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種瓶蓋印刷裝置，其特征在于，所述支撐架的頂部設(shè)有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述活動(dòng)座的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊與所述導(dǎo)向滑槽滑動(dòng)配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋印刷裝置，其特征在于，所述放置塊的形狀與瓶蓋的內(nèi)部形狀相匹配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種瓶蓋印刷裝置，涉及瓶蓋生產(chǎn)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)為：包括輸送架，所述輸送架的頂部設(shè)有支撐架，所述支撐架的底部設(shè)有印刷頭，所述輸送架的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)輸送帶，兩個(gè)所述輸送帶相隔形成活動(dòng)間隔，所述輸送架的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有定位氣缸，兩個(gè)所述定位氣缸的一端設(shè)有定位塊，兩個(gè)所述定位塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位槽，兩個(gè)所述定位塊的所述定位槽分別與瓶蓋的兩側(cè)形狀相匹配，兩個(gè)所述定位塊位于輸送帶的上方，兩個(gè)所述定位塊相隔形成定位間隔，所述定位間隔連通所述活動(dòng)間隔，目的在于解決瓶蓋發(fā)生位移，瓶蓋到達(dá)印刷裝置下方時(shí)不再位于預(yù)定的印刷位置，導(dǎo)致瓶蓋的印刷圖案位置不準(zhǔn)確，影響印刷質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：何梓驄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市三水飛馬包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240819
技術(shù)公布日：2025/5/8