本實(shí)用新型涉及摩擦傳感測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模擬人體微運(yùn)動的摩擦傳感測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，通過在兩個樣品臺上分別放置測試樣品，并利用電機(jī)帶動兩個樣品臺對撞以實(shí)現(xiàn)模擬摩擦發(fā)電的測試。但是實(shí)際操作過程中，兩個樣品臺的撞擊力度不可控，且兩個摩擦材料之間是硬接觸，同時兩個摩擦材料之間的分離是在外力下被動分離，因此這種測試方式與測試人體心跳、呼吸等微運(yùn)動環(huán)境具有極大的差異性和不適用性，這導(dǎo)致測試結(jié)果與實(shí)際的人體測試結(jié)果表現(xiàn)出極大的不一致性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種模擬人體微運(yùn)動的摩擦傳感測試設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)測試樣品的兩個摩擦表面的微接觸，在模擬人體微運(yùn)動時，可減小與實(shí)際的人體測試結(jié)果的不一致性。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模擬人體微運(yùn)動的摩擦傳感測試設(shè)備，包括：基座；第一壓力板，所述第一壓力板設(shè)在所述基座上，測試樣品適于放置在所述基座和所述第一壓力板之間，所述測試樣品的兩個摩擦表面之間設(shè)有彈性支撐件，所述彈性支撐件能夠驅(qū)動所述兩個摩擦表面分開；彈性件，所述彈性件可伸縮地設(shè)在所述第一壓力板的遠(yuǎn)離所述測試樣品的一側(cè)；轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件可偏心轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述基座上且所述轉(zhuǎn)動件的外周壁與所述彈性件配合，所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動以通過所述彈性件帶動所述第一壓力板移動使得所述兩個摩擦表面彼此間隔開或者接觸。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模擬人體微運(yùn)動的摩擦傳感測試設(shè)備，通過在測試樣品的兩個摩擦表面之間設(shè)置彈性支撐件以驅(qū)動測試樣品的兩個摩擦表面分開，并將彈性件設(shè)在第一壓力板的遠(yuǎn)離測試樣品的一側(cè)，同時使得轉(zhuǎn)動件可偏心轉(zhuǎn)動地設(shè)在基座上且使轉(zhuǎn)動件的外周壁與彈性件配合以使轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動以便通過彈性件帶動第一壓力板移動使得兩個摩擦表面彼此間隔開或者接觸，在轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動的過程中不但可以實(shí)現(xiàn)兩個摩擦表面的微接觸，而且可至少在一定程度上實(shí)現(xiàn)兩個摩擦表面之間的主動分離，同時還可通過轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動以控制彈性件的伸縮量以實(shí)現(xiàn)對測試樣品的兩個摩擦表面之間的壓力大小的周期性控制，從而有效地實(shí)現(xiàn)了對人體微運(yùn)動的模擬，且在模擬人體微運(yùn)動的過程中，可有效地減小與測試人體心跳、呼吸等人體的實(shí)際微運(yùn)動之間的差異性，適用性強(qiáng)，有利于增強(qiáng)與實(shí)際的人體測試結(jié)果的一致性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，摩擦傳感測試設(shè)備還包括第二壓力板，所述第二壓力板設(shè)在所述轉(zhuǎn)動件與所述彈性件之間，所述彈性件的一端固定在所述第二壓力板上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)動件為凸輪或偏心輪，所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)置有樞轉(zhuǎn)軸。

可選地，所述彈性件為彈簧或簧片。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，摩擦傳感測試設(shè)備還包括電機(jī)和減速機(jī)，所述電機(jī)通過電機(jī)軸與所述減速機(jī)的輸入軸相連，所述減速機(jī)的輸出軸通過傳動軸和樞轉(zhuǎn)軸驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，摩擦傳感測試設(shè)備還包括用于檢測壓力的壓力檢測裝置，所述壓力檢測裝置可伸縮地設(shè)在所述第一壓力板和所述測試樣品之間。

可選地，所述壓力檢測裝置為壓力傳感器。

可選地，所述基座上設(shè)有支撐板，所述轉(zhuǎn)動件可轉(zhuǎn)動地支撐在所述支撐板上。

可選地，所述支撐板包括彼此間隔開的第一支撐板和第二支撐板，所述轉(zhuǎn)動件的兩端分別支撐在所述第一支撐板和第二支撐板上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，摩擦傳感測試設(shè)備還包括可升降地設(shè)在所述基座上的升降臺，所述測試樣品放置在所述升降臺上。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的摩擦傳感測試設(shè)備的示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的摩擦傳感測試設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

摩擦傳感測試設(shè)備100：

基座1；第一壓力板2；彈性件3；轉(zhuǎn)動件4；樞轉(zhuǎn)軸41；第二壓力板5；壓力檢測裝置6；測試樣品7；第一支撐板8；電機(jī)9；傳動軸91；彈性支撐件10；第二支撐板11。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模擬人體微運(yùn)動的摩擦傳感測試設(shè)備100，摩擦傳感測試設(shè)備100適于與顯示裝置連接以用于實(shí)現(xiàn)測試樣品7的摩擦性能的測試。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模擬人體微運(yùn)動的摩擦傳感測試設(shè)備100，可以包括：基座1、第一壓力板2、彈性件3和轉(zhuǎn)動件4。

具體地，第一壓力板2設(shè)在基座1上。例如，第一壓力板2可上下移動地設(shè)在基座1上，或第一壓力板2可取放地設(shè)在基座1上。

測試樣品7適于放置在基座1和第一壓力板2之間。例如，測試樣品7可在上下方向上布置，且設(shè)置在基座1和第一壓力板2之間。

測試樣品7的兩個摩擦表面之間設(shè)有彈性支撐件10，彈性支撐件10能夠驅(qū)動測試樣品7的兩個摩擦表面分開。由此，簡單可靠。例如，測試樣品7包括兩層即上層測試樣品和下層測試樣品，上層測試樣品和下層測試樣品相對的表面即為測試樣品7的兩個摩擦表面，彈性支撐件10位于兩個摩擦表面之間，彈性支撐件10能夠驅(qū)動測試樣品7的兩個摩擦表面分開。此處可以理解的是，位于測試樣品7的兩個摩擦表面之間的彈性支撐件10使兩個摩擦表面之間具有分開的趨勢，即彈性支撐件10始終對測試樣品7的兩個摩擦表面施加使得兩個摩擦表面分開的作用力，當(dāng)測試樣品7不受其他外力例如施加給測試樣品10的壓力時，彈性支撐件10可驅(qū)動兩個摩擦表面分開。

彈性件3可伸縮地設(shè)在第一壓力板2的遠(yuǎn)離測試樣品7的一側(cè)，例如，如圖1所示，彈性件3可伸縮地設(shè)在第一壓力板2的上表面上。可選地，彈性件3為彈簧或簧片。由此，結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低。

轉(zhuǎn)動件4可偏心轉(zhuǎn)動地設(shè)在基座1上且轉(zhuǎn)動件4的外周壁與彈性件3配合。由此，在轉(zhuǎn)動件4偏心轉(zhuǎn)動地過程中，可通過轉(zhuǎn)動件4的周期性轉(zhuǎn)動施加給彈性件3周期性地壓力以壓縮彈性件3或使彈性件3復(fù)位，從而通過轉(zhuǎn)動件4的偏心轉(zhuǎn)動，控制彈性件3的壓縮量?？蛇x地，轉(zhuǎn)動件4為凸輪或偏心輪。

轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動以通過彈性件3帶動第一壓力板2移動使得測試樣品7的兩個摩擦表面彼此間隔開或者接觸。例如，轉(zhuǎn)動件4的外周壁與彈性件3始終接觸，轉(zhuǎn)動件4在偏心轉(zhuǎn)動時，通過給彈性件3施加周期性地壓力以使得彈性件3帶動第一壓力板2移動以實(shí)現(xiàn)測試樣品7的兩個摩擦表面彼此間隔開或者接觸，在此過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動至使得測試樣品7的兩個摩擦表面間隔開時，轉(zhuǎn)動件4不對彈性件3施加壓力。當(dāng)然，在另一些實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)動件4的一個轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，轉(zhuǎn)動件4與彈性件3接觸或分離，當(dāng)轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動至轉(zhuǎn)動件4的長軸與彈性件3對應(yīng)時，轉(zhuǎn)動件4的外周壁與彈性件3接觸以使得彈性件3帶動第一壓力板2移動以實(shí)現(xiàn)測試樣品7的兩個摩擦表面接觸，當(dāng)轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動至轉(zhuǎn)動件4的短軸與彈性件3對應(yīng)時，轉(zhuǎn)動件4與彈性件3不接觸，此時測試樣品7的兩個摩擦表面彼此間隔開。

具體而言，在轉(zhuǎn)動件4偏心轉(zhuǎn)動的一個周期中，轉(zhuǎn)動件4的外周壁與彈性件3配合，當(dāng)轉(zhuǎn)動件4偏心轉(zhuǎn)動以給彈性件3施加向下的壓力時，彈性件3可帶動第一壓力板2向下移動，以壓縮位于第一壓力板2和基座1之間的測試樣品7，以實(shí)現(xiàn)測試樣品7的兩個摩擦表面微接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)動件4進(jìn)一步偏心轉(zhuǎn)動時，可使得轉(zhuǎn)動件4施加給彈性件3的壓力逐漸減小，從而使得彈性件3向上移動，此時測試樣品7所受壓力減小，位于測試樣品7的兩個摩擦表面之間的彈性支撐件10可驅(qū)動第一壓力板2向上移動以最終實(shí)現(xiàn)測試樣品7的兩個摩擦表面彼此間隔開。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，上述顯示裝置具有兩個電極，兩個電極可分別與測試樣品7的兩個輸出電極相連，當(dāng)測試樣品7的兩個摩擦表面接觸產(chǎn)生摩擦力時，可產(chǎn)生摩擦電荷，此時可實(shí)現(xiàn)輸出電極與顯示裝置的導(dǎo)通以便于顯示裝置顯示電信號的強(qiáng)弱以實(shí)現(xiàn)對測試樣品7的摩擦性能的檢測，從而得到測試樣品7的性能數(shù)據(jù)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模擬人體微運(yùn)動的摩擦傳感測試設(shè)備100，通過在測試樣品7的兩個摩擦表面之間設(shè)置彈性支撐件10以驅(qū)動測試樣品10的兩個摩擦表面分開，并將彈性件3設(shè)在第一壓力板2的遠(yuǎn)離測試樣品10的一側(cè)，同時使得轉(zhuǎn)動件4可偏心轉(zhuǎn)動地設(shè)在基座1上且使轉(zhuǎn)動件4的外周壁與彈性件3配合以使轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動以便通過彈性件3帶動第一壓力板2移動使得測試樣品7的兩個摩擦表面彼此間隔開或者接觸，在轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動的過程中不但可以實(shí)現(xiàn)測試樣品7兩個摩擦表面的微接觸，而且可至少在一定程度上實(shí)現(xiàn)測試樣品7的兩個摩擦表面之間的主動分離，同時還可通過轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動以控制彈性件3的伸縮量以實(shí)現(xiàn)對測試樣品7的兩個摩擦表面之間的壓力大小的周期性控制，從而有效地實(shí)現(xiàn)了對人體微運(yùn)動的模擬，且在模擬人體微運(yùn)動的過程中，可有效地減小與測試人體心跳、呼吸等人體的實(shí)際微運(yùn)動之間的差異性，適用性強(qiáng)，有利于增強(qiáng)與實(shí)際的人體測試結(jié)果的一致性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，如圖1所示，摩擦傳感測試設(shè)備100還包括第二壓力板5，第二壓力板5設(shè)在轉(zhuǎn)動件4與彈性件3之間，彈性件3的一端固定在第二壓力板5上。由此，在轉(zhuǎn)動件4的偏心轉(zhuǎn)動過程中，轉(zhuǎn)動件4可周期性地施加給第二壓力板5不同的壓力以帶動第二壓力板5上下移動，同時第二壓力板5的上下移動可帶動彈性件3伸縮，從而通過彈性件3的伸縮以帶動第一壓力板2的上下移動以使得測試樣品7的兩個摩擦表面彼此間隔開或者接觸。

具體地，轉(zhuǎn)動件上設(shè)有樞轉(zhuǎn)軸，例如，如圖1所示，轉(zhuǎn)動件的前后側(cè)壁上分別延伸出樞轉(zhuǎn)桿以限定出樞轉(zhuǎn)軸。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1所示，摩擦傳感測試設(shè)備100還包括電機(jī)9和減速機(jī)(圖未示出)，電機(jī)9通過電機(jī)軸與減速機(jī)的輸入軸相連，減速機(jī)的輸出軸通過傳動軸91和樞轉(zhuǎn)軸41驅(qū)動轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動。具體而言，電機(jī)9的電機(jī)軸與減速機(jī)的輸入軸相連，減速機(jī)的輸出軸、傳動軸91與樞轉(zhuǎn)軸41依次相連，當(dāng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動時，可通過輸入軸驅(qū)動減速機(jī)轉(zhuǎn)動，并進(jìn)一步通過減速機(jī)的輸出軸驅(qū)動傳動軸91和樞轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動。在圖1示出的具體示例中，電機(jī)9和減速機(jī)設(shè)在基座1上，電機(jī)9的電機(jī)軸與減速機(jī)的輸入軸相連，減速機(jī)的輸出軸、傳動軸91和樞轉(zhuǎn)軸41依次相連，電機(jī)軸轉(zhuǎn)動時，通過減速機(jī)帶動傳動軸91轉(zhuǎn)動從而通過樞轉(zhuǎn)軸41驅(qū)動轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動。由此，可通過控制電機(jī)9的轉(zhuǎn)速，從而控制轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動的頻率，繼而最終實(shí)現(xiàn)對測試樣品7的兩個摩擦表面的摩擦頻率的控制。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖2所示，摩擦傳感測試設(shè)備100還包括用于檢測壓力的壓力檢測裝置6，壓力檢測裝置6可伸縮地設(shè)在第一壓力板2和測試樣品7之間。具體而言，測試樣品7在上下方向上布置，壓力檢測裝置6可伸縮地設(shè)在測試樣品7與第一壓力板2之間。由此，當(dāng)轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動以周期性地施加向下的壓力給彈性件3，并通過彈性件3帶動第一壓力板2向下移動時，壓力檢測裝置6以及測試樣品7同時被壓縮，由此，可便于壓力檢測裝置6精確地檢測測試樣品7所受的壓力。優(yōu)選地，壓力檢測裝置6固定在第一壓力板2的下表面上。

可選地，壓力檢測裝置6為壓力傳感器，簡單可靠。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，參照圖1所示，基座1上設(shè)有支撐板，轉(zhuǎn)動件4可轉(zhuǎn)動地支撐在支撐板上。例如，基座1上設(shè)有支撐板，轉(zhuǎn)動件4通過上述樞轉(zhuǎn)軸41可轉(zhuǎn)動地支撐在支撐板上。由此，結(jié)構(gòu)簡單。

進(jìn)一步地，支撐板包括彼此間隔開的第一支撐板8和第二支撐板11，轉(zhuǎn)動件4的兩端分別支撐在第一支撐板8和第二支撐板11上。例如，如圖1所示，支撐板包括彼此間隔開的第一支撐板8和第二支撐板11，轉(zhuǎn)動件4的兩端可通過上述樞轉(zhuǎn)軸41的兩端分別支撐在第一支撐板8和第二支撐板11上，從而實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)動件4的可靠支撐。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，摩擦傳感測試設(shè)備100還包括可升降地設(shè)在基座1上的升降臺(圖未示出)，測試樣品7放置在升降臺上。由此，在對測試樣品7進(jìn)行測試之前，可首先使升降臺降落以便于放置測試樣品7，待測試樣品7放置完成后，可使升降臺上升至固定位置以便于對測試樣品7進(jìn)行測試?？梢岳斫獾氖?，在對測試樣品7測試的過程中，升降臺始終位于固定位置。

進(jìn)一步地，摩擦傳感測試設(shè)備100還包括滑動軸，滑動軸設(shè)在基座1上，第一壓力板2可上下移動地套設(shè)在滑動軸上。在對測試樣品7進(jìn)行測試之前，可使得第一壓力板2向上移動以使得第一壓力板2與基座1間隔開，以便于將測試樣品7放置在基座1上，當(dāng)需要對測試樣品7進(jìn)行測試時，可使得第一壓力板2向下移動以便于對測試樣品7進(jìn)行測試。

下面參考圖1-圖2對本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的摩擦傳感測試設(shè)備100的結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)施例的模擬人體微運(yùn)動的摩擦傳感測試設(shè)備100，可以包括：基座1、第一壓力板2、彈性件3、轉(zhuǎn)動件4、第二壓力板5、電機(jī)9、減速機(jī)、用于檢測壓力的壓力檢測裝置、升降臺和滑動軸。彈性件3為彈簧，轉(zhuǎn)動件4為偏心輪。

第一壓力板2設(shè)在基座1上。具體地，滑動軸設(shè)在基座1上，第二壓力板5位于第一壓力板2的上方，且第一壓力板2和第二壓力板5可同步上下移動地套設(shè)在滑動軸上。

升降臺可升降地設(shè)在基座1上，測試樣品7放置在升降臺上且位于升降臺和第一壓力板2之間。測試樣品7的兩個摩擦表面之間設(shè)有彈性支撐件10，彈性支撐件10能夠驅(qū)動測試樣品7的兩個摩擦表面分開。由此，簡單可靠。

彈性件3可伸縮地設(shè)在第一壓力板2和第二壓力板5之間且彈性件3的上端固定在第二壓力板5上，轉(zhuǎn)動件4可偏心轉(zhuǎn)動地設(shè)在基座1上且轉(zhuǎn)動件4的外周壁與第二壓力板5的上表面配合。

如圖1所示，基座1上設(shè)有彼此間隔開的第一支撐板8和第二支撐板11，轉(zhuǎn)動件4上設(shè)有樞轉(zhuǎn)軸41，樞轉(zhuǎn)軸41的兩端分別對應(yīng)支撐在第一支撐板8和第二支撐板11上。電機(jī)9設(shè)在基座1上，電機(jī)9的電機(jī)軸與減速機(jī)的輸入軸相連，減速機(jī)的輸出軸通過傳動軸91與樞轉(zhuǎn)軸41相連，電機(jī)軸轉(zhuǎn)動時，通過減速機(jī)帶動傳動軸91轉(zhuǎn)動從而通過樞轉(zhuǎn)軸41驅(qū)動轉(zhuǎn)動件4的轉(zhuǎn)動。由此，可通過控制電機(jī)9的轉(zhuǎn)速，從而控制轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動的頻率，繼而最終實(shí)現(xiàn)對測試樣品7的兩個摩擦表面的摩擦頻率的控制。

壓力檢測裝置6可伸縮地設(shè)在第一壓力板2和測試樣品7之間。壓力檢測裝置6為壓力傳感器。

轉(zhuǎn)動件4轉(zhuǎn)動以通過第二壓力板5和彈性件3帶動第一壓力板2移動使得測試樣品7的兩個摩擦表面彼此間隔開或者接觸。

具體而言，在轉(zhuǎn)動件4的一個轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，轉(zhuǎn)動件4的外周壁與第二壓力板5的上表面配合，當(dāng)轉(zhuǎn)動件4偏心轉(zhuǎn)動以給第二壓力板5施加向下的壓力時，可通過彈性件3將壓力傳遞至第一壓力板2以壓縮位于第一壓力板2和升降臺之間的測試樣品7，以實(shí)現(xiàn)測試樣品7的兩個摩擦表面的微接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)動件4進(jìn)一步偏心轉(zhuǎn)動時，可使得轉(zhuǎn)動件4施加給第二壓力板5的壓力逐漸減小，從而使得彈性件3向上移動，此時測試樣品7所受壓力減小，位于測試樣品7的兩個摩擦表面之間的彈性支撐件10可驅(qū)動第一壓力板2向上移動以最終實(shí)現(xiàn)測試樣品7的兩個摩擦表面彼此間隔開。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。