本發(fā)明涉及一種感光鼓驅動組件及處理盒。

背景技術：

通常，成像設備根據(jù)輸入的圖像信號在打印介質(zhì)上形成圖像。例如，打印機、復印機、傳真機和具有上述設備的組合功能的多功能外設(mfp)都屬于成像設備。

具體地講，成像設備按照下面的過程形成期望的圖像。首先，將感光單元表面充電到預定電勢。將激光束投射到感光單元的表面上，以形成靜電潛像。通過將顯影劑供應給靜電潛像而獲得可視圖像。接著，在感光單元上顯影的可視顯影劑圖像直接或者通過中間轉印介質(zhì)轉印到打印介質(zhì)上，然后經(jīng)過定影過程定影到打印介質(zhì)上。

在上述過程期間，成像設備的處理盒通過將顯影劑供應給感光單元而在感光單元的表面上形成可視圖像。通常，處理盒被構造成包括顯影劑粉倉、充電單元、顯影單元和清潔單元的一體的盒子，并且顯影裝置可拆卸地安裝到成像設備的主體上。

通常，處理盒通過裝配在感光鼓一端的感光鼓驅動組件接受成像設備的驅動力而工作。美國專利申請公開說明書us20080152388a1公開了一種處理盒，其感光鼓端部的感光鼓驅動組件采用圓球式萬向節(jié)結構，這種驅動結構存在有如下不足：圓球開萬向節(jié)容易從齒輪中脫出，特別是在運輸過程當中，此現(xiàn)象更易出現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種感光鼓驅動組件和處理盒，以解決現(xiàn)有技術中感光鼓驅動組件在運輸中容易脫出的問題。

本發(fā)明的上述技術目的是采用如下技術方案予以實現(xiàn)：

一種感光鼓驅動組件，所述感光鼓驅動組件可安裝至處理盒，所述處理包括盒體、感光鼓和護蓋，所述感光鼓包括設置在一端的感光鼓齒輪，所述感光鼓驅動組件包括驅動頭和迫推裝置，所述驅動頭可沿一虛擬軸l1旋轉，所述驅動頭包括驅動力傳遞部件和卡爪，所述驅動力傳遞部件包括第一部分、第二部分和連接部分，所述連接部分連接所述第一部分和所述第二部分，所述迫推裝置使得所述卡爪在第一位置和第二位置之間往復運動，第一位置時，所述卡爪最頂端離所述感光鼓齒輪距離最遠。

優(yōu)選地，所述迫推裝置包括迫推塊和套筒，所述套筒設置在所述驅動力傳遞部件上，所述套筒分別與所述卡爪和所述迫推塊抵接。

優(yōu)選地，所述迫推裝置還包括第一彈性元件，所述第一彈性元件連接所述迫推塊和所述護蓋。

優(yōu)選地，所述第二部分上設置有槽和通孔，所述驅動頭還包括第一銷，所述卡爪上設置有第一孔，所述卡爪通過所述銷、第一孔和通孔安裝在所述槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述卡爪包括安裝部分和突起部分，所述第一孔設置在所述安裝部分上，所述卡爪可繞所述第一孔轉動。

優(yōu)選地，所述卡爪的個數(shù)為2個以上，所述第二連接部分上還設置有第二彈性元件，所述第二彈性元件連接所述卡爪。

優(yōu)選地，所述卡爪包括支撐部和突起，所述第二部分上設置有凹槽，所述突起位于所述凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述驅動頭還包括第三彈性元件，第三彈性元件位于所述第二部分和所述連接部分之間。

優(yōu)選地，所述突起的個數(shù)為2個以上。

一種處理盒，其包括上述任一所述的感光鼓驅動組件。

本發(fā)明提供的感光鼓驅動組件及處理盒，通過將感光鼓驅動組件的驅動頭可擺動地設置在驅動頭的頂部，解決了現(xiàn)有技術中感光鼓驅動組件容易在運輸中脫落的問題。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例一提供的處理盒的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例一提供的感光鼓驅動組件的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明實施例一提供的感光鼓驅動組件的分解示意圖。

圖4是本發(fā)明實施例一提供的感光鼓驅動組件運動狀態(tài)變化示意圖。

圖5是本發(fā)明提供的迫推塊的結構示意圖。

圖6是本發(fā)明實施例一提供的驅動力傳遞部件結構示意圖。

圖7是本發(fā)明提供的感光鼓齒輪結構示意圖。

圖8是本發(fā)明實施例一提供的卡爪的結構示意圖。

圖9是本發(fā)明實施例一提供的套筒的結構示意圖。

圖10是本發(fā)明實施例二提供的處理盒的結構示意圖。

圖11是本發(fā)明實施例二提供的感光鼓驅動組件的結構示意圖。

圖12是本發(fā)明實施例二提供的感光驅動組件的分解示意圖。

圖13是本發(fā)明實施例二提供的感光鼓驅動組件的狀態(tài)變化示意圖。

圖14是本發(fā)明實施例二提供的驅動頭的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

如圖1至9所示，本發(fā)明提供的處理盒1，包括廢粉倉2和粉倉3，廢粉倉2包括感光鼓10，感光鼓10上設置有從成像設備接受驅動力的感光鼓驅動組件20，感光鼓10上設置有感光鼓齒輪11。處理盒1上與感光鼓驅動組件20相同的一側設置有護蓋4，護蓋4用于支撐和保護齒輪系(圖上未示出)，齒輪系包括顯影輥齒輪和送粉輥齒輪等。

本發(fā)明提供的感光鼓驅動組件20包括設置在感光鼓齒輪11上的驅動頭，與驅動頭連接的迫推裝置，驅動頭包括驅動力傳遞部件12和卡爪13，驅動力傳遞部件。中間部分123連接第一部分121和第二部分122。第一部分121與感光鼓齒輪11連接，卡爪13安裝在第二部分121上。

驅動頭包括一虛擬軸l1，感光鼓10包括虛擬軸l2，軸l1和軸l2基本同軸。如圖4所示，在迫推裝置的作用下，卡爪13可以相對軸l1在第一位置和第二位置之間切換。形象地，第一位置和第二位置之間的切換就是在迫推裝置的作用下卡爪在第一位置和第二位置擺動。第一位置時：卡爪13與軸l1基本平行；第二位置時，卡爪13與軸l1成一夾角θ，0度＜θ＜180度。第一位置也就是本發(fā)明提供的驅動頭的工作位置，第二位置為驅動頭的初始位置。

相應地，第一位置和第二位置相比，第一位置時，卡爪最頂端離感光鼓齒輪的距離最遠。第二位置時，卡爪最頂端離感光鼓齒輪的距離最近。 誠然，第一位置與第二位置之間還可以其它位置，在此不再贅述。

具體地，第二部分122上設置有槽124和通孔125，槽124和第一通孔125相交，第二部分還包括第一銷15，卡爪13安裝在槽124內(nèi)且通過第一銷15和第一通孔125固定。在迫推裝置的作用下，卡爪13可繞第一銷15轉動?？ㄗ?3的個數(shù)為2個以上，卡爪13之間設置有第二彈性元件17。在第二彈性元件17和迫推裝置的作用下，卡爪在初始位置和工作位置之間切換。

迫推裝置包括迫推塊21和套筒23。

迫推塊21設置在處理盒1的一側，具體地可與護蓋4安裝在一起，迫推塊21包括第一端部210和第二端部211。在裝入成像設備后，第一端部210與成像設備的門或蓋子抵接，第二端部212與套筒23抵接。第一端部附近設置有第一彈性元件22，第一彈性元件22連接第一端部210與護蓋4。具體地，第一端部210附近設置有開口212，彈性部件連接開口與護蓋4上的支撐。在關好成像設備的門或蓋子時，在門或蓋子的推力下，迫推塊21往處理盒安裝的方向運動，迫使套筒23往卡爪13的方向運動，從而使得卡爪13從初始位置回到工作位置。

套筒23包括：中間腔部230，上面部分231和下面部分232，上面部分231與卡爪13抵接，下面部分232與迫推塊21抵接。下面部分232為遞增或遞減曲面，相應地迫推塊21與其抵接的第二端部211為遞減或遞增面。第二端部211上設置有槽213，槽213用于與驅動力傳遞部件12卡接。

驅動力傳遞部件12的第一部分121通過第二銷16與感光鼓齒輪11連接在一起。套筒23設置在第一銷15和第二銷16之間。安裝時，首先將卡爪12安裝在驅動力傳遞部件12上將插上第一銷15，然后裝上套筒23，最后將裝上第二銷16的驅動力傳遞部件12安裝至感光鼓齒輪11上。

感光鼓齒輪11包括至少一個限位部分110，用于限制第二銷16在軸 向轉動。

卡爪13包括安裝部分130和突起部分131，連接部分130上設置有孔132，突起部分131用于與接受成像設備驅動頭傳遞過來的動力。突起部分131接收到從成像設備傳遞過來的動力依次經(jīng)過：突起部分131、安裝部分130、第二部分122、連接部分123、第一部分121、第二銷16、感光鼓齒輪11和感光鼓10。突起部分131包括受力面134和相對面133，其中受力面134為平面用于接受成像設備驅動頭驅動力，相對面133為斜面用于在感光鼓驅動頭與成像設備驅動頭耦接時導向。

可選地，驅動力傳遞部件12與感光鼓齒輪11的固定方式，還可以是在感光鼓11齒輪的中間設置有軸孔111，驅動力傳遞部件12的第一部分121端部穿過軸孔111，在第一部分121的端部再設置卡環(huán)14之類的結構，通過卡環(huán)14、第二銷16和限位部分110限制驅動頭11在感光鼓齒輪11上。

如圖4所示，x方向為滑塊21的運動方向，y方向為套筒23的運動方向，0方向為卡爪13的運動方向。成像設備驅動頭100的軸線為l3，驅動頭軸線l1、感光鼓軸線l2和成像設備驅動頭軸線l3三者基本重合。

卡爪13在第一位置時，頂端離第二部分122的距離小于或等于成像設備驅動頭上驅動銷離成像設備驅動頭頂端的距離。

本發(fā)明還提供的感光鼓齒輪及處理盒，在未安裝到成像設備之前：驅動頭上的卡爪在第二彈性元件的作用下，卡爪位于與驅動頭軸線相交狀態(tài)；在安裝到成像設備后，在迫推裝置的作用下，卡爪運動到與驅動頭軸線基本平行的位置，從而能夠接收成像設備的驅動力。

在要從成像設備取下本發(fā)明提供的感光鼓驅動組件及處理盒時，打開蓋子或門，在第一彈性元件的作用下，迫推塊往開蓋或門的方向移動，在第二彈性元件的作用下，套筒往感光鼓齒輪方向移動，卡爪從與軸線基本平行的狀態(tài)運動到與軸線相交的狀態(tài)。

本實施例的感光鼓驅動組件及處理盒，通過將感光鼓驅動組件的驅動頭可擺動地設置在驅動頭的頂部，解決了現(xiàn)有技術中感光鼓驅動組件容易在運輸中脫落的問題。

實施例二

本實施例與實施例相同之處不再贅述。如圖10至圖14所示，本實施中與實施例一不同之處在于，驅動頭和迫推裝置的結構有所區(qū)別。

具體地，驅動頭包括驅動力傳遞部件12’和卡爪13’。

驅動力傳遞部件12’包括第一部分121’、第二部分122’和連接部分123’。連接部分123’連接第一部分121’和第二部分122’。第二部分122’包括從連接部分123’沿垂直軸線l2的方向往外延伸的延伸部125’，延伸部125’包括上下兩個平面和凹槽126’。凹槽126’的個數(shù)為2個以上，具體與卡爪13’上突起的個數(shù)相同。

卡爪13’包括支撐部130’和突起131’，支撐部130’中間為軸孔132’，突起131’的個數(shù)為2個以上，突起131’包括受力面和受力面相對的相對面，其中受力面與支撐部之間的角度為銳角，相對面上設置有斜面。

本實施例提供的驅動頭還包括第三性元件18，連接部分123’上設置有第二銷16和銷孔。

迫推裝置包括迫推塊21和套筒23’，套筒23’用于與迫推塊21配合抬升卡爪13’。套筒23’可以與實施例一結構相同，也可以為套設在驅動頭上的滑塊，其與迫推塊21接觸的地方為遞增或遞減面。

安裝本實施例提供的驅動頭時，首先將第三彈性元件18安裝到連接部分123’和第二部分122’之間，然后將卡爪130’套進去，突起131’位于凹槽126’內(nèi)，裝上套筒23’，插上第二銷16，然后將驅動頭安裝到感光鼓齒輪11。

如圖13所示，卡爪13’可以在第一位置和第二位置切換，第一位置時，卡爪13’離感光鼓齒輪11的距離最近，第一位置時，卡爪13’離感光鼓齒 輪11的距離最遠。其中成像設備驅動頭3包括一軸線l3。驅動頭軸線l1感光鼓軸線l2，和成像設備驅動頭軸線l3基本重合。

第二位置時，卡爪13’的頂端離延伸面125’的距離小于或等于成像設備驅動頭100驅動銷到成像設備驅動頭100頂端的距離。

本實施例提供的感光鼓驅動組件及處理盒，通過將卡爪可伸縮設置在驅動頭上，解決了現(xiàn)有技術中感光鼓驅動組件容易在運輸中脫落的問題。

綜上所述，本發(fā)明通過將卡爪可往復運動地設置在驅動頭上，實施例一中通過卡爪的擺動和實施例二中通過卡爪的上下伸縮來實現(xiàn)感光鼓驅動組件和成像設備驅動之間的拆裝及工作狀態(tài)下的正常打印。

上述實施例中，本發(fā)明提供的迫推裝置是通過設置有迫推塊、套筒和彈性元件，通過蓋子或門的開關來實現(xiàn)卡爪的位置切換。但是可選擇地，還可以通過其它已知方法來替代本發(fā)明中的迫推裝置，如：通過設置電磁繼電器(201310418996.3)或拉繩(cn201310469314.1)的方式。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。