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燈條與導光板組裝治具的制作方法

文檔序號:11129538閱讀:1293來源:國知局
燈條與導光板組裝治具的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及顯示裝置制備技術領域,特別涉及一種燈條與導光板組裝治具。



背景技術:

隨著顯示產(chǎn)品越來越超薄化,顯示裝置中的背光模組內(nèi)的導光板和LED燈條越來越薄,這樣就會導致導光板和LED燈條更軟更易損傷,對二者的組裝工藝要求更高。

在組裝LED燈條和導光板過程中,LED燈條上粘接有用于與導光板粘接連接的粘貼層,在粘接時,LED燈條通過粘貼層與導光板固定連接。但因LED燈條太軟太輕,現(xiàn)有技術中的組裝治具已不能保持燈條的平整定位,燈條易彎曲或從組裝治具中脫出,導致組裝效率和精度較低,導致導光板和LED燈條連接不良,LED燈條與導光板之間容易出現(xiàn)間隙,從而影響背光模塊的輝度。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種燈條與導光板組裝治具,用以減小燈條彎曲和從燈條與導光板組裝治具中脫出的現(xiàn)象的發(fā)生,提高燈條和導光板組裝的精確性。

為達到上述目的,本發(fā)明提供以下技術方案:

本發(fā)明提供了一種燈條與導光板組裝治具,包括:

承載臺,所述承載臺上設置有用于容納燈條和導光板的定位組裝槽,且所述定位組裝槽內(nèi)設置有用于支撐燈條的臺階凸起,所述臺階凸起上設有用于吸附燈條的吸附單元;

與所述承載臺轉(zhuǎn)動連接并用于將所述燈條的粘貼層與所述導光板壓緊的 壓板。

本發(fā)明提供的燈條與導光板組裝治具,在使用時,定位組裝槽可以對導光板和燈條進行定位,而壓板可以使得燈條能夠緊貼在導光板的入光側(cè),且吸附單元的設置,可以使得燈條平整固定在臺階凸起上。

故,本發(fā)明提供的燈條與導光板組裝治具,可以減小燈條彎曲和從燈條與導光板組裝治具中脫出的現(xiàn)象的發(fā)生,提高燈條和導光板組裝的精確性。

在一些可選的實施方式中,所述吸附單元包括:

設置于所述臺階凸起上的多個真空吸附孔;

與所述多個真空吸附孔導通的真空抽氣管;

用于控制所述真空抽氣管導通和關閉的開關閥。

在一些可選的實施方式中,所述吸附單元包括:

設置于所述臺階凸起上的多個真空吸盤。

在一些可選的實施方式中,所述定位組裝槽僅容納所述導光板用于與所述燈條的粘結(jié)層貼合的部分。這樣可以減少導光板與承載臺的接觸面積,且在剝離導光板外的保護膜時,只需要剝離導光板用于貼附燈條的一側(cè)的保護膜,可以減少導光板的磨損。

在一些可選的實施方式中,燈條與導光板組裝治具還包括:安裝座,所述安裝座上間隔設有兩個支撐塊,所述兩個支撐塊用于支撐和固定所述承載臺。安裝座和兩個支撐塊的設置,可以將導光板和燈條架空起來,進一步減少導光板的磨損。

在一些可選的實施方式中,所述承載臺沿所述定位組裝槽的長度方向的一端設有避讓槽。避讓槽的設置,可以方便操作者剝離導光板貼附燈條一側(cè)的保護膜。

在一些可選的實施方式中,所述壓板為透明亞克力材料的壓板。便于操作者觀察燈條和導光板的壓合情況。

在一些可選的實施方式中,所述壓板上設置有擠壓所述粘貼層和導光板 重疊區(qū)域的凸起。凸起的設置可以減少壓板與燈條和導光板的接觸面積,減少壓板壓損燈條現(xiàn)象的發(fā)生,較佳的,凸起采用硅膠或其它軟性材料制成。

在一些可選的實施方式中,所述壓板上設有把手。便于操作者使用,更佳的,該把手的位置與凸起的位置相對,從而使得操作者施加的力能夠最大限度的傳輸?shù)酵蛊鹕稀?/p>

在一些可選的實施方式中,所述承載臺上設有間隔排列的兩個安裝塊,所述安裝塊上均設有安裝孔,所述壓板通過樞裝軸安裝于所述兩個安裝塊之間。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構(gòu)成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明實施例提供的燈條與導光板組裝治具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實施例提供的承載臺的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實施例提供的承載臺與燈條組裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實施例提供的燈條和導光板被壓合的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明實施例提供的壓板和安裝塊組裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1-承載臺 11-定位組裝槽

12-臺階凸起 13-真空吸附孔

14-真空抽氣管接頭 15-開關閥

16-避讓槽 17-凹槽

2-安裝座 3-支撐塊

4-壓板 41-凸起

5-把手 6-安裝塊

7-燈條 71-連接端子

8-導光板

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,其中:圖1為本發(fā)明實施例提供的燈條與導光板組裝治具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的承載臺的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的承載臺與燈條組裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明實施例提供的燈條和導光板被壓合的結(jié)構(gòu)示意圖;本發(fā)明提供燈條與導光板組裝治具,包括:

承載臺1,承載臺1上設置有用于容納燈條和導光板的定位組裝槽11,且定位組裝槽11內(nèi)設置有用于支撐燈條的臺階凸起12,臺階凸起12上設有用于吸附燈條7的吸附單元;

與承載臺1轉(zhuǎn)動連接并用于將燈條7的粘貼層與導光板8壓緊的壓板4。

本發(fā)明提供的燈條與導光板組裝治具,在使用時,定位組裝槽11可以對導光板和燈條進行定位,而壓板4可以使得燈條能夠緊貼在導光板的入光側(cè),且吸附單元的設置,可以使得燈條平整固定在臺階凸起12上。

故,本發(fā)明提供的燈條與導光板組裝治具,可以減小燈條彎曲和從燈條與導光板組裝治具中脫出的現(xiàn)象的發(fā)生,提高燈條和導光板組裝的精確性。

在上述實施例中,燈條與導光板組裝治具為了能夠保證燈條與導光板組裝時,燈條與導光板之間的間隙滿足要求,承載臺1上設置的定位組裝槽11的尺寸與燈條以及導光板的尺寸相匹配,具體的,用于支撐燈條的臺階凸起12的臺階面不小于燈條的寬度,且不大于燈條寬度與組裝后燈條與導光板之間的間隙的和,且通過壓板4壓在燈條的粘貼層與導光板重疊的區(qū)域從而保證了在安裝燈條以及導光板時,燈條與導光板之間能夠準確定位,限定了導光板和燈 條之間的間隙。

如圖2和圖3所示,為了進一步方便燈條的定位,方便燈條和導光板的組裝,較佳的,定位組裝槽11的槽壁上設置有與燈條7的連接端子71相配合的凹槽17。通過將燈條的連接端子71固定在凹槽17內(nèi),從而使得燈條在定位組裝槽11內(nèi)定位,避免燈條在放置在定位組裝槽11后出現(xiàn)晃動,進一步改善了燈條和導光板組裝時的定位精度。

上述吸附單元的具體結(jié)構(gòu)可以有多種:

一種可選的實施方式中,如圖1中,吸附單元包括:

設置于臺階凸起12上的多個真空吸附孔13;

與多個真空吸附孔13導通的真空抽氣管;

用于控制真空抽氣管導通和關閉的開關閥15。真空抽氣管通過真空抽氣管接頭14與臺階凸起12上設有的多個真空吸附孔13連通,開關閥15的設置,通過真空抽氣管實現(xiàn)真空吸附孔的吸附和放開,這樣可以便于控制燈條的自由取放,另外,通過設置的真空吸附孔13,可以使得燈條平整固定在臺階凸起12上。

另一種可選的實施方式中,吸附單元包括:

設置于臺階凸起12上的多個真空吸盤。較佳的,真空吸盤可拆卸的安裝于臺階凸起12上,便于更換真空吸盤,延長燈條與導光板組裝治具的使用壽命,提高燈條與導光板組裝治具的組裝效果,真空管吸盤可以使得燈條平整固定在臺階凸起12上。

較佳的實施方式中,上述定位組裝槽11的大小不用設置的可以全部容納導光板和燈條,定位組裝槽11僅容納導光板用于與燈條的粘結(jié)層貼合的部分。這樣可以減少導光板8與承載臺1的接觸面積,且在剝離導光板外的保護膜時,只需要剝離導光板用于貼附燈條的一側(cè)的保護膜,可以減少導光板的磨損。

此外,如圖1所示,燈條與導光板組裝治具還包括:安裝座2,安裝座2上間隔設有兩個支撐塊3,兩個支撐塊3用于支撐和固定承載臺1。安裝座2 和兩個支撐塊3的設置,可以將導光板和燈條架空起來,進一步減少導光板的磨損。

較佳的,承載臺1沿定位組裝槽11的長度方向的一端設有避讓槽16。避讓槽16的設置,可以方便操作者剝離導光板貼附燈條一側(cè)的保護膜。

為了便于操作者觀察燈條和導光板的壓合情況。壓板4為透明亞克力材料的壓板4。

優(yōu)選的,壓板4上設置有擠壓粘貼層和導光板重疊區(qū)域的凸起41。凸起41的設置可以減少壓板4與燈條和導光板8的接觸面積,減少壓板4壓損燈條現(xiàn)象的發(fā)生,較佳的,凸起41采用硅膠或其它軟性材料制成。

較佳的實施方式中,上述壓板4上設有把手5。便于操作者使用,更佳的,該把手5的位置與凸起41的位置相對,從而使得操作者施加的力能夠最大限度的傳輸?shù)酵蛊?1上。

如圖5隨時,圖5為本發(fā)明實施例提供的壓板4和安裝塊6組裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖,承載臺1上設有間隔排列的兩個安裝塊6,安裝塊6上均設有安裝孔,壓板4通過樞裝軸安裝于兩個安裝塊6之間。亦或者,安裝塊6上設有安裝軸,壓板4的兩端設有安裝孔,安裝板通過安裝孔和安裝軸的配合實現(xiàn)樞裝于兩個安裝塊6之間。

顯然,本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

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