專利名稱：一種菱形超硬焊接刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種菱形超硬焊接刀具。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的菱形聚晶立方氮化硼復(fù)合片或聚晶金剛石焊接刀具的一般焊接方式如圖I和圖2所示，這類焊接刀具一般由兩部分組成PCBN刀頭2及硬質(zhì)合金基體I，硬質(zhì)合金基體I呈菱形結(jié)構(gòu)，在其兩個(gè)銳角端的一個(gè)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有刀頭嵌裝槽，PCBN刀頭吻合嵌設(shè)焊裝在刀頭嵌裝槽中，PCBN刀頭與硬質(zhì)合金基體焊裝后形成一個(gè)菱形整體結(jié)構(gòu)，再經(jīng)過(guò)后期刃磨后即成為一片合格的數(shù)控刀具，其中PCBN刀頭2可以是聚晶立方氮化硼復(fù)合片，也可以是整體聚晶立方氮化硼材質(zhì)。這種傳統(tǒng)的菱形PCBN焊接刀具，特別是對(duì)于硬質(zhì)合金基體上設(shè)有中心孔的刀具，為了保證基體具有正常使用所需的強(qiáng)度，其PCBN刀頭均是設(shè)于菱形刀具的兩個(gè)銳角端上，這種焊接刀具雖然可滿足大部分加工的需求，但隨著加工業(yè)的發(fā)展及加工需求的變化，在有些特定的加工場(chǎng)合卻并不適用，而若將PCBN刀頭設(shè)于刀具的 鈍角端才能滿足這些特殊的加工要求，但是由于受傳統(tǒng)習(xí)慣的影響，目前還沒(méi)有將PCBN刀頭設(shè)于菱形刀具鈍角端的超硬刀具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種菱形超硬焊接刀具，該刀具可以采用菱形刀具的鈍角端進(jìn)行加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種菱形超硬焊接刀具，包括呈菱形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金基體，硬質(zhì)合金基體的至少一個(gè)鈍角端截去尖角，截去尖角后的截面形成刀頭焊裝部，各刀頭焊裝部吻合貼設(shè)焊裝有對(duì)應(yīng)的超硬刀頭，硬質(zhì)合金基體和超硬刀頭焊裝后形成菱形整體結(jié)構(gòu)。所述硬質(zhì)合金基體為實(shí)體結(jié)構(gòu)；所述硬質(zhì)合金基體與超硬刀頭的結(jié)合界面為平面，所述超硬刀頭的側(cè)面呈等腰三角形。所述硬質(zhì)合金基體上設(shè)有貫穿前、后側(cè)面的中心孔；所述硬質(zhì)合金基體與超硬刀頭的結(jié)合界面為平面，所述超硬刀頭的側(cè)面呈等腰三角形。設(shè)超硬刀頭等腰三角形的高為h，硬質(zhì)合金基體的銳角端邊沿到所述中心孔的近端邊沿的距離L1，硬質(zhì)合金基體的鈍角端邊沿到中心孔近端邊沿的距離為L(zhǎng)2，則IKL1,h〈L2。所述超硬刀頭為PCBN材質(zhì)、P⑶材質(zhì)或者陶瓷刀具材質(zhì)。一種菱形超硬焊接刀具，包括呈菱形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金基體，硬質(zhì)合金基體的至少一個(gè)鈍角端和至少一個(gè)銳角端截去尖角，截去尖角后的截面形成刀頭焊裝部，各刀頭焊裝部吻合貼設(shè)焊裝有對(duì)應(yīng)的超硬刀頭，硬質(zhì)合金基體和超硬刀頭焊裝后形成菱形整體結(jié)構(gòu)。所述硬質(zhì)合金基體為實(shí)體結(jié)構(gòu)；所述硬質(zhì)合金基體與超硬刀頭的結(jié)合界面為平面，所述超硬刀頭的側(cè)面呈等腰三角形。所述硬質(zhì)合金基體上設(shè)有貫穿前、后側(cè)面的中心孔；所述硬質(zhì)合金基體與超硬刀頭的結(jié)合界面為平面，所述超硬刀頭的側(cè)面呈等腰三角形。設(shè)超硬刀頭等腰三角形的高為h，硬質(zhì)合金基體的銳角端邊沿到所述中心孔的近端邊沿的距離L1，硬質(zhì)合金基體的鈍角端邊沿到中心孔近端邊沿的距離為L(zhǎng)2，則IKL1,h〈L2。所述超硬刀頭為PCBN材質(zhì)、P⑶材質(zhì)或者陶瓷刀具材質(zhì)。本實(shí)用新型在菱形硬質(zhì)合金基體鈍角端的刀頭焊裝部焊接超硬刀頭后，再經(jīng)過(guò)后期刃磨即可在鈍角端形成刀刃，成為能夠滿足特殊加工場(chǎng)合使用要求的新的數(shù)控刀具。

圖I是現(xiàn)有菱形超硬焊接刀具的主視圖；圖2是圖I中的A-A剖視圖；·圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的主視圖；圖4是圖3中的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的菱形超硬焊接刀具的一種實(shí)施例見(jiàn)圖3、圖4所示，該刀具包括呈菱形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金基體3，硬質(zhì)合金基體3上設(shè)有貫穿前、后側(cè)面的中心孔5 ;該硬質(zhì)合金基體3的兩個(gè)鈍角端和兩個(gè)銳角端均被截去尖角成為缺角結(jié)構(gòu)，截去尖角后的截面形成了刀頭焊裝部，各刀頭焊裝部均吻合貼設(shè)焊裝有對(duì)應(yīng)的超硬刀頭4，硬質(zhì)合金基體3和超硬刀頭4焊裝后形成菱形整體結(jié)構(gòu)。上述超硬刀頭為PCBN材質(zhì)、P⑶材質(zhì)或者陶瓷刀具材質(zhì)均可。本實(shí)施例中，硬質(zhì)合金基體3與超硬刀頭4的結(jié)合界面為平面，超硬刀頭4的側(cè)面呈等腰三角形。設(shè)超硬刀頭等腰三角形的高為h，硬質(zhì)合金基體的銳角端邊沿到所述中心孔的近端邊沿的距離L1，硬質(zhì)合金基體的鈍角端邊沿到中心孔近端邊沿的距離為L(zhǎng)2，通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，超硬刀頭等腰三角形的高h(yuǎn)滿足如下兩個(gè)條件，即KLpha2，這樣的刀具各項(xiàng)性能最佳，能夠很好的滿足數(shù)控刀具的使用要求。本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，硬質(zhì)合金基體可以為不設(shè)中心孔的實(shí)體結(jié)構(gòu)；也可以僅在硬質(zhì)合金基體的鈍角端上設(shè)置超硬刀頭；或者可以僅在硬質(zhì)合金基體的一個(gè)鈍角端和一個(gè)銳角端上設(shè)置超硬刀頭；另外，超硬刀頭與硬質(zhì)合金基體的結(jié)合界面也可以采用弧面結(jié)構(gòu)，即在刀具側(cè)面上，結(jié)合界面呈向硬質(zhì)合金基體內(nèi)凹進(jìn)的弧面。
權(quán)利要求1.一種菱形超硬焊接刀具，其特征在于包括呈菱形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金基體，硬質(zhì)合金基體的至少一個(gè)鈍角端截去尖角，截去尖角后的截面形成刀頭焊裝部，各刀頭焊裝部吻合貼設(shè)焊裝有對(duì)應(yīng)的超硬刀頭，硬質(zhì)合金基體和超硬刀頭焊裝后形成菱形整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菱形超硬焊接刀具，其特征在于所述硬質(zhì)合金基體為實(shí)體結(jié)構(gòu)；所述硬質(zhì)合金基體與超硬刀頭的結(jié)合界面為平面，所述超硬刀頭的側(cè)面呈等腰三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菱形超硬焊接刀具，其特征在于所述硬質(zhì)合金基體上設(shè)有貫穿前、后側(cè)面的中心孔；所述硬質(zhì)合金基體與超硬刀頭的結(jié)合界面為平面，所述超硬刀頭的側(cè)面呈等腰三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的菱形超硬焊接刀具，其特征在于設(shè)超硬刀頭等腰三角形的高為h，硬質(zhì)合金基體的銳角端邊沿到所述中心孔的近端邊沿的距離L1，硬質(zhì)合金基體的鈍角端邊沿到中心孔近端邊沿的距離為L(zhǎng)2，則IKL1, h〈L2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的菱形超硬焊接刀具，其特征在于所述超硬刀頭為PCBN材質(zhì)、P⑶材質(zhì)或者陶瓷刀具材質(zhì)。
6.一種菱形超硬焊接刀具，其特征在于包括呈菱形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金基體，硬質(zhì)合金基體的至少一個(gè)鈍角端和至少一個(gè)銳角端截去尖角，截去尖角后的截面形成刀頭焊裝部，各刀頭焊裝部吻合貼設(shè)焊裝有對(duì)應(yīng)的超硬刀頭，硬質(zhì)合金基體和超硬刀頭焊裝后形成菱形整體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的菱形超硬焊接刀具，其特征在于所述硬質(zhì)合金基體為實(shí)體結(jié)構(gòu)；所述硬質(zhì)合金基體與超硬刀頭的結(jié)合界面為平面，所述超硬刀頭的側(cè)面呈等腰三角形。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的菱形超硬焊接刀具，其特征在于所述硬質(zhì)合金基體上設(shè)有貫穿前、后側(cè)面的中心孔；所述硬質(zhì)合金基體與超硬刀頭的結(jié)合界面為平面，所述超硬刀頭的側(cè)面呈等腰三角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的菱形超硬焊接刀具，其特征在于設(shè)超硬刀頭等腰三角形的高為h，硬質(zhì)合金基體的銳角端邊沿到所述中心孔的近端邊沿的距離L1，硬質(zhì)合金基體的鈍角端邊沿到中心孔近端邊沿的距離為L(zhǎng)2，則IKL1, h〈L2。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一所述的菱形超硬焊接刀具，其特征在于所述超硬刀頭為PCBN材質(zhì)、P⑶材質(zhì)或者陶瓷刀具材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種菱形超硬焊接刀具，包括呈菱形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金基體，硬質(zhì)合金基體的至少一個(gè)鈍角端和至少一個(gè)銳角端截去尖角，截去尖角后的截面形成刀頭焊裝部，各刀頭焊裝部吻合貼設(shè)焊裝有對(duì)應(yīng)的超硬刀頭，硬質(zhì)合金基體和超硬刀頭焊裝后形成菱形整體結(jié)構(gòu)。所述硬質(zhì)合金基體上設(shè)有貫穿前、后側(cè)面的中心孔；所述硬質(zhì)合金基體與超硬刀頭的結(jié)合界面為平面，所述超硬刀頭的側(cè)面呈等腰三角形；設(shè)超硬刀頭等腰三角形的高為h，硬質(zhì)合金基體的銳角端邊沿到所述中心孔的近端邊沿的距離L1，硬質(zhì)合金基體的鈍角端邊沿到中心孔近端邊沿的距離為L(zhǎng)2，則h<L1，h<L2。本實(shí)用新型成為能夠滿足特殊加工場(chǎng)合使用要求的新的數(shù)控刀具。
文檔編號(hào)B23B27/18GK202701423SQ20122035420
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者陳富田, 李和鑫, 李劍 申請(qǐng)人:河南富耐克超硬材料股份有限公司