一種可拆卸耐磨層的活套輪子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可拆卸耐磨層的活套輪子，其特征在于，所述活套輪子包括導(dǎo)輪軸，所述導(dǎo)輪軸上安裝有軸承，所述導(dǎo)輪軸的上部設(shè)置有擋圈，通過擋圈進行固定，所述活套輪子還包括定位套，所述軸承安裝在定位套內(nèi)，所述活套輪子的上下兩端分別設(shè)置有第一端蓋和第二端蓋。本設(shè)計更適合高速線材產(chǎn)品的軋制，大大減少了活套輪子的更換次數(shù)，提高過鋼率，使得班產(chǎn)量有了較大的提升；本發(fā)明減輕現(xiàn)場工人的勞動強度，穩(wěn)定了生產(chǎn)，在成本方面由于僅需更換磨損套，其它部件可以多次反復(fù)使用，在備件成本方便有了較大幅度的縮減。
【專利說明】一種可拆卸耐磨層的活套輪子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種活套輪子，特別涉及一種可拆卸耐磨層的活套輪子，屬于軋鋼設(shè) 備的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著軋鋼裝備水平的進步，我國工業(yè)材軋制檔次越來越高，對軋材表面質(zhì)量要求 越來越嚴格，乳制過程中如何減少軋材表面劃傷，顯得特別重要，比如對于冷鐓用線棒材軋 制，表面0. 04mm左右的劃痕或裂縫1/3冷鐓試驗會開裂，所以軋制過程的軋件表面保護特 別重要，目前軋鋼廠用的活套裝置中輪子很多，它們表面的磨損直接影響線材表面的質(zhì)量， 尤其是起套輪。在鋼廠中活套輪子普遍采用合金鋼材質(zhì)，磨損后需將輪子組裝結(jié)構(gòu)全部分 解拆卸，拆卸后軸承基本不能再用，輪子用不銹鋼焊條堆焊，然后再精加工使用，重復(fù)使用 需要修復(fù)處理工序長，成本商。隨著線材廣品速度的不斷提商，現(xiàn)在最商達到100m/s以上， 活套中輪子的磨損速度也加劇，而生產(chǎn)中對磨損的活套輪子進行更換就打斷了原先的連續(xù) 高速的生產(chǎn)節(jié)奏，降低過鋼率，對每小時產(chǎn)量的提高不利，為解決上述問題必須將更換頻率 降下去，使用高耐磨的輪子，同時需要改善結(jié)構(gòu)，避免在后續(xù)的維護中損壞軸承，降低備件 耗用、節(jié)省成本。因此，迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種可拆卸耐磨層的活套輪 子，拆卸時僅需拆下磨損部件，對其它零部件沒有損壞的，降低備件的消耗和維護作業(yè)效 率；同時將耐磨部件的耐磨度提高，降低活套輪子的更換頻率，從而提供生產(chǎn)效率。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下，一種可拆卸耐磨層的活套輪子， 其特征在于，所述活套輪子包括導(dǎo)輪軸，所述導(dǎo)輪軸上安裝有軸承，所述導(dǎo)輪軸的上部設(shè)置 有擋圈，通過擋圈進行固定，所述活套輪子還包括定位套，所述軸承安裝在定位套內(nèi)，所述 活套輪子的上下兩端分別設(shè)置有第一端蓋和第二端蓋。
[0005] 作為本發(fā)明的一種改進，所述活套輪子還包括輥子15,所述輥子上焊接有耐磨套 14,所述輥子通過固定部件裝在定位套19上。耐磨套14充當耐磨層，工作過程中，磨損只 磨損該套的下半部分，待磨損后可上、下翻轉(zhuǎn)繼續(xù)使用，更換時只需將套與輥子一起取下即 可，套與輥子之間通過有色金屬焊接連為一體，該耐磨層套極耐磨，延長其使用壽命，縮減 成本，提高該耐磨材料的使用效率。
[0006] 作為本發(fā)明的一種改進，所述活套輪子還包括第三端蓋，所述第三端蓋設(shè)置在軸 承的下部。起到密封防塵作用。
[0007] 作為本發(fā)明的一種改進，所述固定部件包括鍵和輥子內(nèi)部的鍵槽，輥子通過鍵和 輥子內(nèi)部的鍵槽裝在定位套19上。通過鍵和鍵槽的相互配合，加強其牢固性。
[0008] 作為本發(fā)明的一種改進，所述活套輪子還包括鎖緊裝置，通過鎖緊裝置將導(dǎo)輪軸 固定在活套底板的孔內(nèi)。
[0009] 作為本發(fā)明的一種改進，所述鎖緊裝置包括銷子、墊圈以及螺母，通過銷子對導(dǎo)輪 軸進行定位，通過螺母進行固定。
[0010] 作為本發(fā)明的一種改進，所述軸承通過螺栓將第一端蓋反吊在定位套的下方。 [0011] 作為本發(fā)明的一種改進，所述第二端蓋通過墊圈、螺母固定在導(dǎo)論軸上。
[0012] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點如下：1)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，實用性強、現(xiàn) 場組裝和更換方便；2)本設(shè)計更適合高速線材產(chǎn)品的軋制，大大減少了活套輪子的更換次 數(shù)，提高過鋼率，使得班產(chǎn)量有了較大的提升；3)本發(fā)明減輕現(xiàn)場工人的勞動強度，穩(wěn)定了 生產(chǎn)，在成本方面由于僅需更換磨損套，其它部件可以多次反復(fù)使用，在備件成本方便有了 較大幅度的縮減。
[0013]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中：1、第一端蓋，2、墊圈，3、螺栓，4、第二端蓋，5、墊圈，6、螺母，7、螺釘，8、銷，9、導(dǎo)輪 軸，10、墊圈，11、螺母，12、第三端蓋，13、軸承，14、耐磨套，15、輥子，16、鍵，17、螺釘，18、擋 圈，19、定位套，20、螺塞。

【具體實施方式】
[0015] 為了加深對本發(fā)明的理解和認識，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一 步描述和介紹。
[0016] 實施例1 :參見圖1，一種可拆卸耐磨層的活套輪子，所述活套輪子包括導(dǎo)輪軸9， 所述導(dǎo)輪軸上安裝有軸承13,所述導(dǎo)輪軸的上部設(shè)置有擋圈18,通過擋圈18進行固定，所 述活套輪子還包括定位套19,所述軸承安裝在定位套19內(nèi)，所述活套輪子的上下兩端分別 設(shè)置有第一端蓋1和第二端蓋4。所述活套輪子還包括輥子15,所述輥子上焊接有耐磨套 14,所述輥子通過13固定部件裝在定位套19上。耐磨套14充當耐磨層，工作過程中，磨損 只磨損該套的下半部分，待磨損后可上、下翻轉(zhuǎn)繼續(xù)使用，更換時只需將套與輥子一起取下 即可，套與輥子之間通過有色金屬焊接連為一體，該耐磨層套極耐磨，延長其使用壽命，縮 減成本，提高該耐磨材料的使用效率。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0017] 實施例2 :參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述活套輪子還包括第三端蓋12,所 述第三端蓋12設(shè)置在軸承的下部。起到密封防塵作用。
[0018] 實施例3 :參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述固定部件包括鍵16和輥子內(nèi)部 的鍵槽，輥子通過鍵和輥子內(nèi)部的鍵槽裝在定位套19上。通過鍵和鍵槽的相互配合，加強 其牢固性。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0019] 實施例4 :參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述活套輪子還包括鎖緊裝置，通過 鎖緊裝置將導(dǎo)輪軸固定在活套底板的孔內(nèi)，所述鎖緊裝置包括銷子8、墊圈10以及螺母11， 通過銷子8對導(dǎo)輪軸進行定位，通過螺母6進行固定。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相 同。
[0020] 實施例5 :參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述軸承13通過螺栓3將第一端蓋 1反吊在定位套的下方。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0021] 實施例6 :參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述第二端蓋4通過墊圈5、螺母6固 定在導(dǎo)論軸上。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0022] 本發(fā)明還可以將實施例2、3、4、5、6所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合形 成新的實施方式。
[0023] 需要說明的是上述實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述技術(shù)方案的 基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種可拆卸耐磨層的活套輪子，其特征在于，所述活套輪子包括導(dǎo)輪軸，所述導(dǎo)輪軸 上安裝有軸承，所述導(dǎo)輪軸的上部設(shè)置有擋圈，通過擋圈進行固定，所述活套輪子還包括定 位套，所述軸承安裝在定位套內(nèi)，所述活套輪子的上下兩端分別設(shè)置有第一端蓋和第二端 蓋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸耐磨層的活套輪子，其特征在于，所述活套輪子還包 括輥子，所述輥子上焊接有耐磨套，所述輥子通過固定部件裝在定位套上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸耐磨層的活套輪子，其特征在于，所述活套輪子還包 括第三端蓋，所述第三端蓋設(shè)置在軸承的下部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆卸耐磨層的活套輪子，其特征在于，所述固定部件包括 鍵和輥子內(nèi)部的鍵槽，輥子通過鍵和輥子內(nèi)部的鍵槽裝在定位套上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆卸耐磨層的活套輪子，其特征在于，所述活套輪子還包 括鎖緊裝置，通過鎖緊裝置將導(dǎo)輪軸固定在活套底板的孔內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可拆卸耐磨層的活套輪子，其特征在于，所述鎖緊裝置包括 銷子、墊圈以及螺母，通過銷子對導(dǎo)輪軸進行定位，通過螺母進行固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆卸耐磨層的活套輪子，其特征在于，所述軸承通過螺栓 將第一端蓋反吊在定位套的下方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆卸耐磨層的活套輪子，其特征在于，所述第二端蓋通過 墊圈、螺母固定在導(dǎo)論軸上。
【文檔編號】B21B41/00GK104056864SQ201410272230
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】盧正義, 王軍, 徐鑫, 張 林, 黃永詳 申請人:江蘇永鋼集團有限公司