本發(fā)明涉及復(fù)合材料的接合方法和實現(xiàn)該接合方法的接合裝置。

背景技術(shù)：

以往以來，存在通過施加超聲波對將層疊熔點較大程度不同的構(gòu)件而形成的層疊件彼此加熱而將它們相互接合的接合方法。對于層疊件，使用了將例如聚丙烯(相當于熔點相對較低的熔融材料)和鋁箔(相當于熔點相對較高的耐熱材料)層疊而成的構(gòu)件。在該接合方法中，將一對復(fù)合材料從使其熔融材料彼此面對的狀態(tài)起相互接合(參照例如專利文獻1。)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2001－47257號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

然而，在上述專利文獻1那樣的結(jié)構(gòu)中，在將一對復(fù)合材料從使其耐熱材料彼此面對的狀態(tài)起相互接合的情況下，若加熱到耐熱材料軟化的溫度，則熔融溫度比該耐熱材料的熔融溫度低的熔融材料有可能熔斷或附著到加工構(gòu)件。另一方面，即使將一對復(fù)合材料加熱到熔融材料軟化的溫度，熔融溫度比該熔融材料的熔融溫度高的耐熱材料有可能無法充分地軟化而無法接合。

本發(fā)明是為了解決上述的問題而做成的，其目的在于提供一種能夠?qū)⒑腥廴诓牧虾湍蜔岵牧系囊粚?fù)合材料從使其耐熱材料彼此面對的狀態(tài)起相互接合的復(fù)合材料的接合方法和實現(xiàn)該接合方法的復(fù)合材料的接合裝置。

用于解決問題的方案

達成上述目的的本發(fā)明的復(fù)合材料的接合方法是如下方法：使用復(fù)合材料，其中，所述復(fù)合材料具備：熔融材料；以及含有熔融溫度比熔融材料的熔融溫度高的耐熱構(gòu)件和使耐熱構(gòu)件與熔融材料結(jié)合的結(jié)合構(gòu)件的耐熱材料，并將使耐熱材料彼此面對的一對復(fù)合材料相互接合。接合方法具有接合工序。在接合工序中，利用加工構(gòu)件按壓復(fù)合材料，同時施加超聲波，并且利用加熱構(gòu)件對結(jié)合構(gòu)件賦予熱，從而將使耐熱構(gòu)件彼此從接合部向周圍的區(qū)域移動而面對的熔融材料彼此接合。在此，在接合工序中，利用加熱構(gòu)件將結(jié)合構(gòu)件加熱成?；瘻囟纫陨锨倚∮谌埸c的溫度。

達成上述目的的本發(fā)明的復(fù)合材料的接合裝置是如下裝置：使用復(fù)合材料，其中，所述復(fù)合材料具備：熔融材料；以及含有熔融溫度比熔融材料的熔融溫度高的耐熱構(gòu)件和使耐熱構(gòu)件與熔融材料結(jié)合的結(jié)合構(gòu)件的耐熱材料，并將使耐熱材料彼此面對的一對復(fù)合材料相互接合。接合裝置具有加工構(gòu)件和加熱構(gòu)件。加工構(gòu)件利用加工構(gòu)件按壓復(fù)合材料，同時對復(fù)合材料施加超聲波。加熱構(gòu)件將結(jié)合構(gòu)件加熱成?；瘻囟纫陨锨倚∮谌埸c的溫度。

附圖說明

圖1是表示使用第1實施方式的復(fù)合材料(陶瓷隔離膜)而構(gòu)成的鋰離子二次電池的立體圖。

圖2是將圖1的鋰離子二次電池分解成各構(gòu)成構(gòu)件來表示的分解立體圖。

圖3是表示在圖1的袋裝電極的兩面分別層疊負極后的狀態(tài)的立體圖。

圖4是沿著圖3中所示的4－4線表示圖3的結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。

圖5是表示第1實施方式的復(fù)合材料的接合裝置的立體圖。

圖6是表示圖5的接合裝置的主要部分的立體圖。

圖7是示意性地表示利用圖5的接合裝置將一對陶瓷隔離膜相互接合的狀態(tài)的局部剖視圖。

圖8是表示第2實施方式的復(fù)合材料的接合裝置的主要部分的立體圖。

具體實施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的第1實施方式和第2實施方式進行說明。在附圖的說明中，對相同的元件標注相同的附圖標記，省略重復(fù)的說明。為了方便說明，存在附圖中的構(gòu)件的大小、比率被夸張而與實際的大小、比率不同的情況。在圖1～圖8這全部的圖中，使用以X、Y以及Z表示的箭頭來表示方位。以X表示的箭頭的方向表示陶瓷隔離膜40、正極20等的最終的輸送方向X。以Y表示的箭頭的方向表示與輸送方向X交叉的交叉方向Y。以Z表示的箭頭的方向表示陶瓷隔離膜40與正極20的層疊方向Z。

(第1實施方式)

利用接合裝置100接合的復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)表示在圖1～圖4中的特別是圖2～圖4。復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)用于構(gòu)成例如鋰離子二次電池1的袋裝電極11。

鋰離子二次電池1是利用外包裝材料50將可進行充放電的發(fā)電元件12密封而構(gòu)成的。發(fā)電元件12是將袋裝電極11和負極30交替地層疊而構(gòu)成的，其中，袋裝電極11是利用一對陶瓷隔離膜40夾持正極20并接合而成的。即使鋰離子二次電池1振動或受到?jīng)_擊，也利用形成于一對陶瓷隔離膜40的兩端的接合部40h抑制正極20的移動，防止隔著陶瓷隔離膜40相鄰的正極20和負極30短路。對于使用了復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)的鋰離子二次電池1的詳細內(nèi)容，隨后論述。

接合裝置100表示在圖5～7中。接合裝置100將一對復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)相互接合。

接合裝置100使含有熔融材料(聚丙烯層41)和層疊于聚丙烯層41且熔融溫度比聚丙烯層41的熔融溫度高的熔融材料(聚丙烯層41)的陶瓷隔離膜40彼此接合。接合裝置100包括輸送電極(正極20或負極30)的電極輸送部110、輸送要在正極20的一面層疊的陶瓷隔離膜40的第1隔離膜輸送部120以及輸送要在正極20的另一面層疊的陶瓷隔離膜40的第2隔離膜輸送部130。另外，接合裝置100包括將一對陶瓷隔離膜40相互接合的隔離膜接合部140、輸送袋裝電極11的袋裝電極輸送部150以及分別對各構(gòu)成構(gòu)件的工作進行控制的控制部160。對于接合裝置100的詳細內(nèi)容，隨后論述。

首先，對于，參照圖1～圖4，并基于使用了由接合裝置100相互接合的復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)的鋰離子二次電池1的構(gòu)成，對該復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)進行說明。

圖1是表示使用復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)而構(gòu)成的鋰離子二次電池1的立體圖。圖2是將圖1的鋰離子二次電池1分解成各構(gòu)成構(gòu)件來表示的分解立體圖。圖3是表示在圖1的袋裝電極11的兩面分別層疊負極30后的狀態(tài)的立體圖。圖4是沿著在圖3中所示的4－4線表示圖3的結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。

正極20相當于電極，是將正極活性物質(zhì)粘結(jié)于作為導(dǎo)電體的正極集電體21的兩面而形成的。取出電力的正極電極端子21a從正極集電體21的一端的一部分延伸地形成。多個層疊好的正極20的正極電極端子21a利用焊接或粘接相互固定。

對于正極20的正極集電體21的材料，使用了例如鋁制膨脹金屬、鋁制網(wǎng)、鋁制沖壓金屬。對于正極20的正極活性物質(zhì)的材料，使用了各種氧化物(LiMn₂O₄那樣的鋰錳氧化物、二氧化錳、LiNiO₂那樣的鋰鎳氧化物、LiCoO₂那樣的鋰鈷氧化物、含鋰的鎳鈷氧化物、或含鋰的非晶質(zhì)五氧化釩)或硫族化合物(二硫化鈦、二硫化鉬)等。

負極30相當于極性與正極20的極性不同的電極，是將負極活性物質(zhì)32粘結(jié)于作為導(dǎo)電體的負極集電體31的兩面而形成的。負極電極端子31a以不與形成于正極20的正極電極端子21a重疊的方式，從負極集電體31的一端的一部分延伸地形成。負極30的長邊方向的長度比正極20的長邊方向的長度長。負極30的短邊方向的長度與正極20的短邊方向的長度相同。多個層疊好的負極30的負極電極端子31a利用焊接或粘接相互固定。

對于負極30的負極集電體31的材料，使用了例如銅制膨脹金屬、銅制網(wǎng)、或銅制沖壓金屬。對于負極30的負極活性物質(zhì)32的材料，使用了吸收并釋放鋰離子的碳材料。對于這樣的碳材料，使用了例如天然石墨、人造石墨、碳黑、活性碳、碳纖維、焦碳、或在非活性氣氛中對有機前體(酚醛樹脂、聚丙烯腈、或纖維素)進行熱處理而合成的碳。

陶瓷隔離膜40設(shè)于正極20與負極30之間，使該正極20與負極30電隔離。陶瓷隔離膜40通過將電解液保持于正極20與負極30之間而擔保了鋰離子的傳導(dǎo)性。陶瓷隔離膜40形成為矩形形狀。陶瓷隔離膜40的長邊方向的長度比負極30的除了負極電極端子31a的部分之外的部分的長邊方向的長度長。

如圖4所示，陶瓷隔離膜40是將相當于耐熱材料的陶瓷層42層疊于例如相當于熔融材料的聚丙烯層41而形成的。陶瓷層42的熔融溫度比聚丙烯層41的熔融溫度高。一對陶瓷隔離膜40夾持正極20而使陶瓷層42彼此面對地層疊。即、陶瓷層42抵接于正極20的正極活性物質(zhì)。

在陶瓷隔離膜40的聚丙烯層41中，使聚丙烯形成為片狀。使通過使電解質(zhì)溶解于非水溶劑而制備成的非水電解液向聚丙烯層41浸滲。為了將非水電解液保持于聚丙烯層41，使其含有聚合物。陶瓷層42是通過將漿料涂敷于聚丙烯層41并使該漿料干燥而形成的，該漿料是使例如在高溫下對無機化合物進行成形而成的相當于耐熱構(gòu)件的陶瓷粒子42M和相當于粘結(jié)構(gòu)件的粘合劑42N分別分散于揮發(fā)性的溶劑而成的。各陶瓷粒子42M被粘合劑42N固定于聚丙烯層41。陶瓷層42由多孔質(zhì)構(gòu)成，該多孔質(zhì)由二氧化硅、氧化鋁、鋯氧化物、鈦氧化物等陶瓷粒子42M和粘合劑42N形成。

一對陶瓷隔離膜40利用分別形成于沿著接合裝置100的輸送方向X的長邊方向的兩端的多個接合部40h相互接合。在接合部40h處，在使陶瓷層42彼此面對的狀態(tài)下，使聚丙烯層41和粘合劑42N局部地熔融，同時使與聚丙烯層41相鄰的陶瓷層42向周圍的區(qū)域移動。即、接合部40h是將通過陶瓷層42移動到周圍的區(qū)域而面對的聚丙烯層41彼此熔接而形成的。

以利用一對陶瓷隔離膜40夾持正極20的兩面的方式層疊而裝袋，構(gòu)成了袋裝電極11。接合部40h在沿著一對陶瓷隔離膜40的長邊方向的兩側(cè)、例如兩端部和中央部各形成有合計3個。即使鋰離子二次電池1振動或受到?jīng)_擊，也能夠利用在陶瓷隔離膜40的長邊方向的兩端形成的接合部40h，抑制正極20在袋裝電極11內(nèi)移動。即、能夠借助陶瓷隔離膜40防止相鄰的正極20與負極30短路。因而，鋰離子二次電池1能夠維持所期望的電特性。

外包裝材料50由例如在內(nèi)部具有金屬板的層壓片51、52構(gòu)成，從兩側(cè)包覆發(fā)電元件12而密封了發(fā)電元件12。在利用層壓片51、52密封發(fā)電元件12之際，使該層壓片51、52的周圍的一部分敞開而利用熱熔接等將該一部分之外的周圍密封。從層壓片51、52的敞開著的部分注入電解液，使電荷液向陶瓷隔離膜40等浸滲。通過從層壓片51、52的敞開部對內(nèi)部進行減壓，排出空氣，同時該敞開部也熱粘接而完全密封。

對于外包裝材料50的層壓片51、52，例如分別層疊3種材料而形成了3層構(gòu)造。第1層相當于熱粘接性樹脂，使用了例如聚乙烯(PE)、離聚物、或乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。使第1層的材料與負極30相鄰。第2層相當于將金屬形成為箔狀的層，使用了例如Al箔或Ni箔。第3層目相當于樹脂性的膜，使用了例如具有剛性的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或尼龍。

接著，參照圖5和圖6，依次說明實現(xiàn)復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)的接合方法的接合裝置100的構(gòu)成(電極輸送部110、第1隔離膜輸送部120、第2隔離膜輸送部130、隔離膜接合部140、袋裝電極輸送部150以及控制部160)。

圖5是表示接合裝置100的立體圖。圖6是表示圖5的接合裝置100的主要部分的立體圖。

電極輸送部110表示在圖5中，從縱長狀的正極用基材20A切出并輸送正極20。

電極輸送部110的電極供給輥111用于保持正極用基材20A。電極供給輥111呈圓柱形狀，卷繞有縱長狀的正極用基材20A。輸送輥112用于將正極用基材20A向輸送帶113引導(dǎo)。輸送輥112呈細長的圓柱形狀，在對卷繞于電極供給輥111的正極用基材20A施加了恒定的張力的狀態(tài)下，將正極用基材20A向輸送帶113引導(dǎo)。輸送帶113用于輸送正極用基材20A。輸送帶113由在外周面設(shè)有多個吸引口的環(huán)形狀的帶構(gòu)成，在吸引著正極用基材20A的狀態(tài)下沿著輸送方向X輸送。輸送帶113的沿著與輸送方向X交叉的交叉方向Y的寬度比正極用基材20A的寬度長。旋轉(zhuǎn)輥114用于使輸送帶113旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)輥114沿著交叉方向Y在輸送帶113的內(nèi)周面配設(shè)多個，用于使輸送帶113旋轉(zhuǎn)。多個旋轉(zhuǎn)輥114中的、一個旋轉(zhuǎn)輥是設(shè)有動力的驅(qū)動輥，其他旋轉(zhuǎn)輥是從動于驅(qū)動輥的從動輥。輸送輥112和電極供給輥111從動于輸送帶113的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

電極輸送部110的切斷刀115、116用于切斷正極用基材20A而成形出正極20。切斷刀115、116沿著交叉方向Y相鄰地配設(shè)，將正極用基材20A切斷成預(yù)定的形狀而成形出正極20。切斷刀115在頂端設(shè)置有直線狀的銳利的刃，將正極用基材20A的一端沿著交叉方向Y呈直線狀切斷。切斷刀116在頂端設(shè)置有使局部彎折而高度不同地形成的銳利的刃，將剛剛切斷一端之后的正極用基材20A的另一端與正極電極端子21a的形狀相對應(yīng)地切斷。承接臺117用于承接用于切斷正極用基材20A的切斷刀115和切斷刀116。承接臺117隔著所輸送的正極用基材20A與切斷刀115和切斷刀116相對地配設(shè)。電極輸送部110以使從正極用基材20A切出來的正極20在第1隔離膜輸送部120與第2隔離膜輸送部130之間通過的方式輸出正極20。

第1隔離膜輸送部120表示在圖5和圖6中，用于從陶瓷隔離膜用基材40A將用于層疊于正極20的一面(背面那一側(cè)、圖5中的沿著層疊方向Z的下方)的陶瓷隔離膜40切出而向隔離膜接合部140輸送。

第1隔離膜輸送部120配設(shè)于比電極輸送部110靠輸送方向X的下游側(cè)的位置且配設(shè)于沿著層疊方向Z的圖5和圖6中的下方。第1隔離膜供給輥121用于保持陶瓷隔離膜用基材40A。第1隔離膜供給輥121呈圓柱形狀，卷繞有縱長狀的陶瓷隔離膜用基材40A。第1加壓輥122和第1夾持輥123用于在對陶瓷隔離膜用基材40A施加了恒定的張力的狀態(tài)下將陶瓷隔離膜用基材40A向第1輸送滾筒124引導(dǎo)。第1加壓輥122和第1夾持輥123相對地配設(shè)，分別呈細長的圓柱形狀。

第1輸送滾筒124用于將陶瓷隔離膜用基材40A向隔離膜接合部140輸送。第1輸送滾筒124使呈長方形形狀切斷的陶瓷隔離膜40接近并且層疊于從電極輸送部110輸出來的正極20的一面(背面那一側(cè)、圖5中的沿著層疊方向Z的下方)。陶瓷隔離膜40使其陶瓷層42那一側(cè)與正極20的一面相對。第1輸送滾筒124呈圓柱形狀，在其外周面設(shè)有多個吸引口。若使第1隔離膜輸送部120的第1輸送滾筒124旋轉(zhuǎn)，則除了第1加壓輥122和第1夾持輥123旋轉(zhuǎn)之外，第1隔離膜供給輥121也從動地旋轉(zhuǎn)。第1切斷刀125用于將縱長狀的陶瓷隔離膜用基材40A切斷而成形出陶瓷隔離膜40。第1切斷刀125在頂端設(shè)置有直線狀的銳利的刃，沿著與輸送方向X交叉的交叉方向Y配設(shè)，將被第1輸送滾筒124吸引著的縱長狀的陶瓷隔離膜用基材40A以恒定的寬度切斷。

第2隔離膜輸送部130表示在圖5和圖6中，用于從陶瓷隔離膜用基材40A將用于層疊于與正極20的一面相對的另一面(表面那一側(cè)、圖5中的沿著層疊方向Z的上方)的陶瓷隔離膜40切出而向隔離膜接合部140輸送。

第2隔離膜輸送部130配設(shè)于比電極輸送部110靠輸送方向X的下游側(cè)的位置且配設(shè)于沿著層疊方向Z的圖5和圖6中的上方。即、第2隔離膜輸送部130以沿著層疊方向Z與第1隔離膜輸送部120成為相對面相同(日文：対面同一)的方式相對地配設(shè)。第2隔離膜輸送部130的第2隔離膜供給輥131、第2加壓輥132、第2夾持輥133、第2輸送滾筒134以及第2切斷刀135由與第1隔離膜輸送部120的第1隔離膜供給輥121、第1加壓輥122、第1夾持輥123、第1輸送滾筒124以及第1切斷刀125同樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

隔離膜接合部140表示在圖5和圖6中，用于將一對陶瓷隔離膜40彼此接合。

隔離膜接合部140用于實現(xiàn)接合方法中的接合工序。在接合工序中，利用加工構(gòu)件(超聲波加工變幅桿141)按壓陶瓷隔離膜40，同時施加超聲波，并且利用加熱構(gòu)件(加熱器147)對粘合劑42N賦予熱T。這樣一來，將使陶瓷粒子42M彼此從接合部40h向周圍的區(qū)域移動而面對的聚丙烯層41彼此接合。在此，在接合工序中，利用加熱器147將粘合劑42N加熱成?；瘻囟纫陨锨倚∮谌埸c的溫度。

隔離膜接合部140在比第1隔離膜輸送部120和第2隔離膜輸送部130靠輸送方向X的下游側(cè)的位置且沿著輸送方向X的兩端各配設(shè)有一組。在隔離膜接合部140中，超聲波加工變幅桿141、增強器142、振子143、按壓構(gòu)件144以及驅(qū)動臺145配設(shè)于比一對陶瓷隔離膜40靠圖6中的上方的位置。另一方面，砧座146、加熱器147、傳感器148以及加熱器模塊149配設(shè)于比一對陶瓷隔離膜40靠圖6中的下方的位置。

隔離膜接合部140的超聲波加工變幅桿141相當于加工構(gòu)件，用于按壓陶瓷隔離膜40，同時施加超聲波而對陶瓷隔離膜40進行加熱。超聲波加工變幅桿141由金屬形成，一體地形成有長方形形狀的主體部141a和從該主體部141a的角部突出地形成的突起部141b。超聲波加工變幅桿141的突起部141b抵接于陶瓷隔離膜40的聚丙烯層41。超聲波加工變幅桿141通過沿著與層疊方向Z交叉的陶瓷層42彼此的接合面振動，對陶瓷隔離膜40施加超聲波并產(chǎn)生摩擦熱，從而對陶瓷隔離膜40進行加熱。

隔離膜接合部140的增強器142用于使從振子143導(dǎo)出來的超聲波放大，同時使該超聲波向超聲波加工變幅桿141傳播。增強器142配設(shè)于超聲波加工變幅桿141與振子143之間。增強器142由金屬形成，形成為圓柱形狀。振子143用于產(chǎn)生超聲波。振子143將其一端緊固于增強器142。振子143利用從外部供給來的電力而產(chǎn)生與超聲波的頻率相當?shù)恼駝印０磯簶?gòu)件144用于將超聲波加工變幅桿141按壓于陶瓷隔離膜40。按壓構(gòu)件144將其一端形成為環(huán)狀，供與超聲波加工變幅桿141連接的增強器142貫穿。驅(qū)動臺145用于使按壓構(gòu)件144朝向陶瓷隔離膜40接近或與陶瓷隔離膜40分開。驅(qū)動臺145與按壓構(gòu)件144的一端連結(jié)。驅(qū)動臺145使用單軸的直行臺。

隔離膜接合部140的砧座146相當于施力構(gòu)件，用于對一對陶瓷隔離膜40向超聲波加工變幅桿141那一側(cè)施力。砧座146沿著層疊方向Z與超聲波加工變幅桿141的突起部141b相對地配設(shè)。砧座146是不動的，隔著一對陶瓷隔離膜40并利用由超聲波加工變幅桿141按壓所產(chǎn)生的回彈力對超聲波加工變幅桿141進行施力。砧座146由金屬形成，形成為長方體形狀。加熱器147相當于加熱構(gòu)件，用于向粘合劑42N賦予熱T。加熱器147將陶瓷層42的粘合劑42N加熱成?；瘻囟纫陨锨倚∮谌埸c的溫度。此外，為了抑制相當于熔融材料的聚丙烯層41的熔融落下，期望的是，粘合劑42N要被加熱的溫度小于熔融材料的熔點。加熱器147收容于加熱器模塊149，接近砧座146地配設(shè)。加熱器147由例如電熱絲、熱電偶或珀爾貼元件等構(gòu)成。加熱器147隔著砧座146對粘合劑42N賦予熱T。

隔離膜接合部140的傳感器148相當于測定構(gòu)件，用于測定陶瓷隔離膜40的溫度。傳感器148收容于加熱器模塊149，接近加熱器147地配設(shè)。傳感器148由例如熱電偶構(gòu)成。加熱器模塊149接合砧座146且收容加熱器147和傳感器148。加熱器模塊149由金屬形成，由在內(nèi)部具有空間的長方體形狀形成。

在此，隔離膜接合部140也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu)：在超聲波加工變幅桿141和砧座146夾持并接合一對陶瓷隔離膜40的期間內(nèi)，以追隨第1隔離膜輸送部120和第2隔離膜輸送部130的動作的方式，朝向輸送方向X的下游側(cè)移動。在該情況下，若一對陶瓷隔離膜40的接合完成，則隔離膜接合部140朝向輸送方向X的上游側(cè)高速地返回。只要如此地構(gòu)成，隔離膜接合部140不使第1輸送滾筒124和第2輸送滾筒134等的旋轉(zhuǎn)暫時停止，就能夠接合一對陶瓷隔離膜40。

袋裝電極輸送部150表示在圖5和圖6中，輸送由隔離膜接合部140形成的袋裝電極11。

袋裝電極輸送部150沿著輸送方向X與電極輸送部110相鄰，配設(shè)于比第1隔離膜輸送部120和第2隔離膜輸送部130靠輸送方向X的下游側(cè)的位置。輸送帶151用于輸送袋裝電極11。輸送帶151由在外周面設(shè)置有多個吸引口的環(huán)形狀的帶構(gòu)成，在吸引著袋裝電極11的狀態(tài)下沿著輸送方向X輸送袋裝電極11。輸送帶151的沿著與輸送方向X交叉的交叉方向Y的寬度形成得比袋裝電極11的寬度短。即、袋裝電極11的兩端從輸送帶151相對于交叉方向Y向外方突出。這樣一來，輸送帶151避免了與隔離膜接合部140產(chǎn)生干涉。旋轉(zhuǎn)輥152用于使輸送帶151旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)輥152沿著交叉方向Y在輸送帶151的內(nèi)周面配設(shè)有多個。旋轉(zhuǎn)輥152不從輸送帶151突出，以避免與隔離膜接合部140產(chǎn)生干涉。多個旋轉(zhuǎn)輥152中的、一個旋轉(zhuǎn)輥是設(shè)置有動力的驅(qū)動輥，其他旋轉(zhuǎn)輥152是從動于驅(qū)動輥的從動輥。

袋裝電極輸送部150的吸盤153用于吸附袋裝電極11。吸盤153以與袋裝電極11相對的方式，位于比載置到輸送帶151的袋裝電極11靠層疊方向Z的圖5中所示的上方的位置。吸盤153呈板狀，在與袋裝電極11抵接的面設(shè)有多個吸引口。伸縮構(gòu)件154用于使吸盤153沿著層疊方向Z上下移動。伸縮構(gòu)件154使其一端與吸盤接合，使其另一端卡定于X軸臺155和X軸輔助軌道156。伸縮構(gòu)件154以空氣壓縮機等為動力，沿著層疊方向Z伸縮自由。X軸臺155和X軸輔助軌道156用于使接合有吸盤153的伸縮構(gòu)件154沿著輸送方向X移動。X軸臺155沿著輸送方向X配設(shè)，使伸縮構(gòu)件154沿著輸送方向X掃描。X軸輔助軌道156與X軸臺155平行地配設(shè)，對由X軸臺155進行的伸縮構(gòu)件154的掃描加以輔助。載置臺157用于臨時載置并保管袋裝電極11。載置臺157呈板狀，配設(shè)于比輸送帶151靠沿著輸送方向X的下游側(cè)的位置。

控制部160表示在圖5中，分別對電極輸送部110、第1隔離膜輸送部120、第2隔離膜輸送部130、隔離膜接合部140以及袋裝電極輸送部150的工作進行控制。

控制部160的控制器161相當于控制構(gòu)件，對接合裝置100進行控制?？刂破?61包括ROM、CPU以及RAM。ROM(Read Only Memory只讀存儲器)儲存有涉及接合裝置100的控制程序?？刂瞥绦虬ㄅc電極輸送部110的旋轉(zhuǎn)輥114和切斷刀115、116、第1隔離膜輸送部120的第1輸送滾筒124和第1切斷刀125以及第2隔離膜輸送部130的第2輸送滾筒134和第2切斷刀135的控制有關(guān)的內(nèi)容。而且，控制程序包括與隔離膜接合部140的振子143、驅(qū)動臺145、加熱器147和傳感器148以及袋裝電極輸送部150的旋轉(zhuǎn)輥152、吸盤153、伸縮構(gòu)件154和X軸臺155的控制有關(guān)的內(nèi)容。CPU(Central Processing Unit中央處理器)基于控制程序?qū)雍涎b置100的各構(gòu)成構(gòu)件的工作進行控制。CPU尤其是基于傳感器148的測定結(jié)果對加熱器147的溫度進行控制。RAM(Random Access Memory隨機存取存儲器)臨時存儲涉及控制中的接合裝置100的各構(gòu)成構(gòu)件的各種數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)是例如由隔離膜接合部140的傳感器148測定出的溫度。

接著，除了參照圖5和圖6之外，還參照圖7對接合裝置100的動作進行說明。

圖7是示意性地表示利用圖5的接合裝置100將一對陶瓷隔離膜40相互接合的狀態(tài)的局部剖視圖。

如圖5所示，電極輸送部110利用切斷刀115、116將縱長狀的正極用基材20A逐張切斷成預(yù)定的形狀，而成形出正極20。電極輸送部110將正極20向第1隔離膜輸送部120和第2隔離膜輸送部130之間輸送。

接下來，如圖5和圖6所示，第1隔離膜輸送部120從陶瓷隔離膜用基材40A切出用于層疊于正極20的一面的陶瓷隔離膜40并輸送。利用第1切斷刀125將縱長狀的陶瓷隔離膜用基材40A逐張切斷成長方形形狀，而成形出陶瓷隔離膜40。第1隔離膜輸送部120將陶瓷隔離膜40層疊于從電極輸送部110輸送來的正極20的一面(背面那一側(cè)、圖5中的沿著層疊方向Z的下方)側(cè)。

同樣地，如圖5和圖6所示，第2隔離膜輸送部130與第1隔離膜輸送部120的動作聯(lián)動，從陶瓷隔離膜用基材40A切出用于層疊于正極20的與一面相對的另一面的陶瓷隔離膜40并輸送。利用第2切斷刀135將縱長狀的陶瓷隔離膜用基材40A逐張切斷成長方形形狀而成形出陶瓷隔離膜40。第2隔離膜輸送部130將陶瓷隔離膜40層疊于從電極輸送部110輸送來的正極20的另一面(表面那一側(cè)、圖5中的沿著層疊方向Z的上方)側(cè)。

接下來，如圖5～圖7中的特別是圖7所示，隔離膜接合部140將以夾持正極20的方式層疊的一對陶瓷隔離膜40相互接合。

將利用隔離膜接合部140剛剛開始一對陶瓷隔離膜40的接合之后的狀態(tài)表示在圖7的(A)中。如圖的7(A)所示，隔離膜接合部140利用加熱器147隔著砧座146對一對陶瓷隔離膜40的陶瓷層42的粘合劑42N賦予熱T。加熱器147將粘合劑42N加熱成?；瘻囟纫陨锨倚∮谌埸c的溫度。這樣一來，使粘合劑42N呈現(xiàn)流動性，使陶瓷粒子42M處于移動自由的狀態(tài)。

而且，將利用隔離膜接合部140即將完成一對陶瓷隔離膜40的接合之前的狀態(tài)表示在圖7的(B)中。如圖7的(B)所示，隔離膜接合部140利用超聲波加工變幅桿141按壓一對陶瓷隔離膜40，同時施加超聲波。砧座146隔著一對陶瓷隔離膜40并利用由于超聲波加工變幅桿141按壓而產(chǎn)生的回彈力對超聲波加工變幅桿141施力。超聲波加工變幅桿141沿著與層疊方向Z交叉的陶瓷層42彼此的接合面施加超聲波，從而對一對陶瓷隔離膜40進行加熱。其結(jié)果，陶瓷粒子42M成為移動自由的狀態(tài)的陶瓷層42彼此局部地向周圍的區(qū)域移動，將新地相面對并成為軟化了的狀態(tài)的聚丙烯層41彼此接合，形成接合部40h。這樣一來，隔離膜接合部140能夠使含有熔點較大程度不同的聚丙烯層41和陶瓷層42的一對陶瓷隔離膜40從使該陶瓷層42彼此面對的狀態(tài)起充分地接合。

之后，如圖5所示，袋裝電極輸送部150輸送由隔離膜接合部140形成的袋裝電極11。袋裝電極輸送部150將袋裝電極11載置于載置臺157而臨時保管。

根據(jù)上述的第1實施方式，利用以下的構(gòu)成起到作用效果。

在復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)的接合方法中，使用如下復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)，該復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)具備熔融材料(聚丙烯層41)和耐熱材料(陶瓷層42)，其中，耐熱材料(陶瓷層42)含有熔融溫度比聚丙烯層41的熔融溫度高的耐熱構(gòu)件(陶瓷粒子42M)和用于使陶瓷粒子42M與聚丙烯層41結(jié)合的結(jié)合構(gòu)件(粘合劑42N)。在該接合方法中，將使陶瓷層42彼此面對的一對陶瓷隔離膜40相互接合。該接合方法具有接合工序。在接合工序中，利用加工構(gòu)件(超聲波加工變幅桿141)按壓陶瓷隔離膜40，同時施加超聲波，并且利用加熱構(gòu)件(加熱器147)對粘合劑42N賦予熱T。這樣一來，將使陶瓷粒子42M彼此從接合部40h向周圍的區(qū)域移動而面對的聚丙烯層41彼此接合。在此，在接合工序中，利用加熱器147將粘合劑42N加熱成?；瘻囟纫陨锨倚∮谌埸c的溫度。

在復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)的接合裝置100中，使用復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)，該復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)具備熔融材料(聚丙烯層41)和耐熱材料(陶瓷層42)，其中，耐熱材料(陶瓷層42)含有熔融溫度比聚丙烯層41的熔融溫度高的耐熱構(gòu)件(陶瓷粒子42M)和用于使陶瓷粒子42M與聚丙烯層41結(jié)合的結(jié)合構(gòu)件(粘合劑42N)。在該接合裝置100中，將使陶瓷層42彼此面對的一對陶瓷隔離膜40相互接合。該接合裝置100具有加工構(gòu)件(超聲波加工變幅桿141)和加熱構(gòu)件(加熱器147)。超聲波加工變幅桿141按壓陶瓷隔離膜40，同時對陶瓷隔離膜40施加超聲波。加熱器147將粘合劑42N加熱成?；瘻囟纫陨锨倚∮谌埸c的溫度。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，從聚丙烯層41那一側(cè)按壓陶瓷隔離膜40，同時施加超聲波并進行加熱，并且將粘合劑42N加熱成?；瘻囟纫陨锨倚∮谌埸c的溫度。通過如此對陶瓷隔離膜40進行加熱，能夠使粘合劑42N呈現(xiàn)流動性而促進陶瓷粒子42M的移動。因而，通過使相面對的陶瓷層42彼此局部地向周圍的區(qū)域移動，能夠?qū)⑿碌叵嗝鎸η页蔀檐浕说臓顟B(tài)的聚丙烯層41彼此接合。即、能夠?qū)⒑腥埸c不同的聚丙烯層41和陶瓷層42的一對陶瓷隔離膜40從使該陶瓷層42彼此面對的狀態(tài)起充分地接合。

而且，特別是在接合方法中，接合工序能夠構(gòu)成為，一邊利用加熱器147對粘合劑42N賦予熱T，一邊利用超聲波加工變幅桿141對陶瓷隔離膜40施加超聲波。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，在維持使陶瓷層42的粘合劑42N呈現(xiàn)流動性的狀態(tài)、同時使陶瓷粒子42M始終處于移動自由的狀態(tài)之后，能夠從聚丙烯層41那一側(cè)按壓、同時施加超聲波而對陶瓷隔離膜40進行加熱。因而，能夠使相面對的陶瓷層42彼此非常順利地向周圍的區(qū)域移動。

而且，特別是在接合方法中，接合工序能夠構(gòu)成為，從利用超聲波加工變幅桿141對陶瓷隔離膜40施加超聲波之前利用加熱器147對粘合劑42N賦予熱T。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，在通過使陶瓷層42的粘合劑42N呈現(xiàn)流動性而使陶瓷粒子42M處于移動自由的狀態(tài)之后，能夠從聚丙烯層41那一側(cè)按壓、同時施加超聲波而對陶瓷隔離膜40進行加熱。因而，能夠使相面對的陶瓷層42彼此非常順利地向周圍的區(qū)域移動。

而且，特別是在接合方法中，接合工序能夠構(gòu)成為，利用超聲波加工變幅桿141沿著陶瓷層42彼此的接合面施加超聲波。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，能夠沿著陶瓷層42彼此的接合面使陶瓷粒子42M和粘合劑42N振動。因而，能夠使用該超聲波的振動而使相面對的陶瓷層42彼此非常有效地向周圍的區(qū)域移動。

而且，特別是在接合方法中，能夠構(gòu)成為，對于利用加熱器147加熱粘合劑42N的溫度，設(shè)為小于聚丙烯層41的熔點的溫度。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，能夠充分地抑制聚丙烯層41的熔融落下。

而且，特別是在接合裝置100中，能夠設(shè)為如下結(jié)構(gòu)：具有隔著一對陶瓷隔離膜40與超聲波加工變幅桿141相對并對一對陶瓷隔離膜40向超聲波加工變幅桿141那一側(cè)施力的施力構(gòu)件(砧座146)。在此，加熱器147隔著砧座146對粘合劑42N賦予熱T。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠利用超聲波加工變幅桿141和砧座146充分地按壓一對陶瓷隔離膜40，同時隔著該砧座146對位于接合部40h的粘合劑42N非常效率良好地賦予熱T。即、能夠利用隔著砧座146的加熱，非常效率良好地使陶瓷層42的粘合劑42N呈現(xiàn)流動性而使陶瓷粒子42M成為移動自由的狀態(tài)。

而且，特別是在接合裝置100中，能夠設(shè)為具有測定構(gòu)件(傳感器148)和控制構(gòu)件(控制器161)的結(jié)構(gòu)。傳感器148對加熱器147的溫度進行測定?？刂破?61基于傳感器148的測定結(jié)果對加熱器147的溫度進行控制。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠考慮由超聲波加工變幅桿141的超聲波的施加引起的溫度變動的影響而對粘合劑42N進行加熱。即、不依賴于超聲波加工變幅桿141的超聲波的施加的狀態(tài)，就能夠利用傳感器148和控制器161將粘合劑42N的溫度精度良好地控制成?；瘻囟纫陨锨倚∮谌埸c的溫度。

(第2實施方式)

參照圖8對第2實施方式的實現(xiàn)復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)的接合方法的接合裝置200進行說明。

第2實施方式的接合裝置200的將一對陶瓷隔離膜40的沿著輸送方向X的兩端進行縫焊的結(jié)構(gòu)與前述的第1實施方式的接合裝置100的結(jié)構(gòu)不同。前述接合裝置100將一對陶瓷隔離膜40的兩端進行了點焊。

在第2實施方式中，對于包括與前述的第1實施方式同樣的構(gòu)成的構(gòu)件，使用相同的附圖標記，省略前述的說明。

參照圖8對實現(xiàn)復(fù)合材料(陶瓷隔離膜40)的接合方法的接合裝置200的構(gòu)成和動作依次進行說明。

圖8是表示接合裝置200的主要部分的立體圖。

隔離膜接合部240將一對陶瓷隔離膜40的沿著輸送方向X的兩端連續(xù)地接合而形成具有直線狀的接合部40i的袋裝電極13。隔離膜接合部240在比第1隔離膜輸送部120和第2隔離膜輸送部130靠輸送方向X的下游側(cè)的位置且沿著輸送方向X的兩端各配設(shè)有一組。即、隔離膜接合部240與前述的隔離膜接合部140不同，沿著與輸送方向X交叉的交叉方向Y配設(shè)有各構(gòu)成件。隔離膜接合部240與隔離膜接合部140相比較，超聲波加工變幅桿241、砧座246和加熱器模塊249的結(jié)構(gòu)不同。

隔離膜接合部240的超聲波加工變幅桿241用于對陶瓷隔離膜40施加超聲波。超聲波加工變幅桿241由金屬形成，形成為圓盤形狀。超聲波加工變幅桿241沿著一對陶瓷隔離膜40的輸送方向X旋轉(zhuǎn)自由地配設(shè)。超聲波加工變幅桿241被按壓構(gòu)件144按壓，并對一對陶瓷隔離膜40中的一個陶瓷隔離膜40的聚丙烯層41進行按壓。超聲波加工變幅桿241一邊旋轉(zhuǎn)一邊按壓陶瓷隔離膜40，同時沿著與層疊方向Z交叉的陶瓷層42彼此的接合面施加超聲波而對一對陶瓷隔離膜40進行加熱。

隔離膜接合部240的砧座246用于對一對陶瓷隔離膜40向超聲波加工變幅桿241那一側(cè)施力。砧座246隔著一對陶瓷隔離膜40與超聲波加工變幅桿241相對。砧座246由金屬形成，形成為圓盤形狀。超聲波加工變幅桿241沿著一對陶瓷隔離膜40的輸送方向X旋轉(zhuǎn)自由地配設(shè)。砧座246一邊旋轉(zhuǎn)一邊對超聲波加工變幅桿241施力。加熱器模塊249用于保持砧座246，同時收容加熱器147和傳感器148。加熱器模塊249使其一端形成為環(huán)狀，供砧座246的后部貫穿。加熱器模塊249在其內(nèi)部收容有加熱器147和傳感器148。

根據(jù)上述的第2實施方式，利用以下的結(jié)構(gòu)起到作用效果。

在接合裝置200中，超聲波加工變幅桿241形成為沿著一對陶瓷隔離膜40的輸送方向X旋轉(zhuǎn)自由的圓盤形狀，連續(xù)地按壓聚丙烯層41，同時施加超聲波。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠利用所謂的縫焊，將一對陶瓷隔離膜40的沿著輸送方向X的兩端連續(xù)地接合而形成直線狀的接合部40i。因而，能夠更牢固地接合一對陶瓷隔離膜40的兩端。

而且，根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，超聲波加工變幅桿241與一對陶瓷隔離膜40兩端的部分抵接，同時一邊旋轉(zhuǎn)一邊進行焊接，因此，難以附著于聚丙烯層41。因而，能夠防止超聲波加工變幅桿241在附著于聚丙烯層41的狀態(tài)下移動，不會給陶瓷隔離膜40帶來損傷。

而且，根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，僅使超聲波加工變幅桿241旋轉(zhuǎn)自由地抵接于陶瓷隔離膜40的聚丙烯層41為佳。即、能夠在保持著第1輸送滾筒124和第2輸送滾筒134繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下一邊輸送一對陶瓷隔離膜40一邊將它們接合。

而且，能夠設(shè)為如下結(jié)構(gòu)：施力構(gòu)件(砧座246)形成為沿著一對陶瓷隔離膜40的輸送方向X旋轉(zhuǎn)自由的圓盤形狀，對一對陶瓷隔離膜40向超聲波加工變幅桿241那一側(cè)連續(xù)地施力。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠利用超聲波加工變幅桿241和砧座246夾持并充分地按壓一對陶瓷隔離膜40。因而，與僅利用超聲波加工變幅桿241按壓一對陶瓷隔離膜40的情況相比較，能夠更可靠使陶瓷層42彼此局部地向周圍的區(qū)域移動，形成接合部40i。

此外，本發(fā)明能夠基于權(quán)利要求書中所記載的構(gòu)成進行各種改變，這些改變也是本發(fā)明的范疇。

例如，在第1實施方式和第2實施方式中，說明了通過使一對陶瓷隔離膜40的陶瓷層42彼此局部地向周圍的區(qū)域移動而變得有間隙，來將相面對的聚丙烯層41彼此接合的結(jié)構(gòu)。在此，無需使成為接合部40h的部位的陶瓷層42彼此向周圍的區(qū)域完全移動，只要移動成變得有間隙的程度即可。即、也能夠在陶瓷層42彼此的一部分殘留于成為接合部40h的部位的狀態(tài)下，將相面對的聚丙烯層41彼此接合。

另外，在第1實施方式和第2實施方式中，以在構(gòu)成鋰離子二次電池1的袋裝電極11中，將用于該袋裝電極11的一對陶瓷隔離膜40相互接合的結(jié)構(gòu)進行了說明，但并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)。也能夠適用于除了構(gòu)成鋰離子二次電池1的袋裝電極11的袋裝電極11以外的復(fù)合材料的接合。

另外，在第1實施方式和第2實施方式中，以二次電池為鋰離子二次電池1的結(jié)構(gòu)進行了說明，但并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)。二次電池能夠構(gòu)成為例如聚合物鋰電池、鎳－氫電池、鎳－鎘電池。

另外，在第1實施方式和第2實施方式中，以陶瓷隔離膜40的耐熱材料是陶瓷層42的結(jié)構(gòu)進行了說明，但并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)。耐熱材料并不限定于陶瓷，是熔融溫度比熔融材料的熔融溫度高的構(gòu)件即可。

另外，在第1實施方式和第2實施方式中，以陶瓷隔離膜40的熔融材料是聚丙烯層41的結(jié)構(gòu)進行了說明，但并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)。熔融材料并不限定于聚丙烯，是熔融溫度比耐熱材料的熔融溫度低的構(gòu)件即可。

另外，在第1實施方式和第2實施方式中，說明了將陶瓷隔離膜40設(shè)為使耐熱材料(陶瓷層42)層疊于熔融材料(聚丙烯層41)的單面的結(jié)構(gòu)，但并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)。陶瓷隔離膜40也可以使耐熱材料(陶瓷層42)層疊于熔融材料(聚丙烯層41)的兩面而構(gòu)成。

另外，在第1實施方式和第2實施方式中，以利用一對陶瓷隔離膜40對正極20進行裝袋而形成袋裝電極11的結(jié)構(gòu)進行了說明，但并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)。也可以設(shè)為利用一對陶瓷隔離膜40對負極30進行裝袋而形成袋裝電極的結(jié)構(gòu)。此外，也可以設(shè)為在將一對陶瓷隔離膜40相互接合之后將正極20或負極30插入而形成袋裝電極的結(jié)構(gòu)。

另外，在第1實施方式和第2實施方式中，說明了自動輸送正極20、陶瓷隔離膜40以及袋裝電極11的結(jié)構(gòu)，但并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)。也可以設(shè)為人工輸送正極20、陶瓷隔離膜40、或袋裝電極11的結(jié)構(gòu)。

另外，在第1實施方式中，說明了使用超聲波加工變幅桿141和砧座146來對一對陶瓷隔離膜40的兩端進行點焊的結(jié)構(gòu)，但并限定于這樣的結(jié)構(gòu)。也可以設(shè)為通過連續(xù)地形成接合部來對一對陶瓷隔離膜40的兩端進行縫焊的結(jié)構(gòu)。

另外，在第1實施方式中，說明了利用針對超聲波加工變幅桿141僅設(shè)置有1個的矩形形狀的突起部141b和砧座146夾持一對陶瓷隔離膜40、同時施加超聲波的結(jié)構(gòu)，但并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)。超聲波加工變幅桿141也可以設(shè)為例如呈矩陣狀具有多個突起部的結(jié)構(gòu)。另外，超聲波加工變幅桿141也可以設(shè)為具有例如使頂端變尖或彎曲的突起部的結(jié)構(gòu)。

另外，在第2實施方式中，說明了使用圓盤狀的超聲波加工變幅桿241和圓盤狀的砧座246來對一對陶瓷隔離膜40的兩端進行縫焊的結(jié)構(gòu)，但并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)。也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu)：通過使圓盤狀的超聲波加工變幅桿241和砧座246以恒定的周期與一對陶瓷隔離膜40分開，對一對陶瓷隔離膜40的兩端進行點焊。在這樣的結(jié)構(gòu)的情況下，能夠在繼續(xù)第1輸送滾筒124和第2輸送滾筒134的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，直接將輸送中的一對陶瓷隔離膜40的兩端接合。

附圖標記說明

1、鋰離子二次電池；11、13、袋裝電極；12、發(fā)電元件；20、正極；20A、正極用基材；21、正極集電體；21a、正極電極端子；30、負極；31、負極集電體；31a、負極電極端子；32、負極活性物質(zhì)；40、陶瓷隔離膜(復(fù)合材料)；40A、陶瓷隔離膜用基材；40h、40i接合部；41、聚丙烯層(熔融材料)；42、陶瓷層(耐熱材料)；42M、陶瓷粒子(耐熱構(gòu)件)；42N、粘合劑(結(jié)合構(gòu)件)；50、外包裝材料；51、52、層壓片；100、200、接合裝置；110、電極輸送部；111、電極供給輥；112、輸送輥；113、輸送帶；114、旋轉(zhuǎn)輥；115、116切斷刀；117、承接臺；120、第1隔離膜輸送部；121、第1隔離膜供給輥；122、第1加壓輥；123、第1夾持輥；124、第1輸送滾筒；125、第1切斷刀；130、第2隔離膜輸送部；131、第2隔離膜供給輥；132、第2加壓輥；133、第2夾持輥；134、第2輸送滾筒；135、第2切斷刀；140、240、隔離膜接合部；141、241、超聲波加工變幅桿(加工構(gòu)件)；141a、主體部；141b、突起部；142、增強器；143、振子；144、按壓構(gòu)件；145、驅(qū)動臺；146、246、砧座(施力構(gòu)件)；147、加熱器(加熱構(gòu)件)；148、傳感器(測定構(gòu)件)；149、249、加熱器模塊；150、袋裝電極輸送部；151、輸送帶；152、旋轉(zhuǎn)輥；153、吸盤；154、伸縮構(gòu)件；155、X軸臺；156、X軸輔助軌道；157、載置臺；160、控制部；161、控制器(控制構(gòu)件)；T、熱；X、輸送方向；Y、(與輸送方向X交叉的)方向；Z、層疊方向。