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金屬網(wǎng)點(diǎn)焊夾具的制作方法

文檔序號(hào):11032657閱讀:1020來源:國(guó)知局
金屬網(wǎng)點(diǎn)焊夾具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具,尤其是一種金屬網(wǎng)點(diǎn)焊夾具。



背景技術(shù):

點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí),電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式是最常用的方式,這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極,這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。同時(shí)焊接兩個(gè)或多個(gè)點(diǎn)焊的雙面點(diǎn)焊,使用一個(gè)變壓器而將各電極并聯(lián),這時(shí),所有電流通路的阻抗必須基本相等,而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同,才能保證通過各個(gè)焊點(diǎn)的電流基本一致采用多個(gè)變壓器的雙面多點(diǎn)點(diǎn)焊,這樣可以避免c的不足。點(diǎn)焊是金屬焊接的領(lǐng)域中經(jīng)常用到的,尤其是點(diǎn)焊形成金屬網(wǎng)的時(shí)候,由于點(diǎn)焊的節(jié)點(diǎn)都有溢出,因此焊接不出非常平滑規(guī)整的金屬網(wǎng)節(jié)點(diǎn),由于點(diǎn)焊都是手工的,因此也很難焊接出非常規(guī)整的金屬網(wǎng),因此焊接精度不高,效率也不高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于,提供一種點(diǎn)焊效率高、焊接平滑的金屬網(wǎng)點(diǎn)焊夾具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種金屬網(wǎng)點(diǎn)焊夾具,其特征在于包括夾具板,在夾具板上設(shè)有橫槽、豎槽,橫槽與豎槽相交,還包括封閉定位槽,橫槽的兩端與豎槽的兩端均與封閉定位槽連接,形成封閉式的金屬網(wǎng)模具,橫槽與豎槽的相交部形成一個(gè)開放式的平滑十字槽。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述的夾具板為方形夾具板,其四邊邊緣向金屬網(wǎng)模具方向翹起,形成90的弧形檔板,并圍成一個(gè)焊接腔。

上述結(jié)構(gòu)在一個(gè)焊接腔內(nèi)設(shè)置了特殊的金屬網(wǎng)模具,在焊接的時(shí)候,橫豎交錯(cuò)的時(shí)候,節(jié)點(diǎn)落在平滑十字槽內(nèi),焊接的時(shí)候就不會(huì)有凸起的不規(guī)則的節(jié)點(diǎn),即使有溢出,也可以清除,不會(huì)對(duì)節(jié)點(diǎn)造成什么影響,配合封閉定位槽,就能焊接出規(guī)整的金屬網(wǎng),不會(huì)有毛刺或突出節(jié)點(diǎn)的問題,在焊接的同事?lián)醢迥軗踝↑c(diǎn)焊的火花,安全系數(shù)也提高了,不會(huì)對(duì)點(diǎn)焊造成影響。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一。

具體實(shí)施方式

參考圖1可知,本實(shí)用新型一種金屬網(wǎng)點(diǎn)焊夾具,包括夾具板1,在夾具板1上設(shè)有橫槽11、豎槽12,橫槽11與豎槽12相交,還包括封閉定位槽13,橫槽11的兩端與豎槽12的兩端均與封閉定位槽13連接,形成封閉式的金屬網(wǎng)模具,橫槽11與豎槽12的相交部形成一個(gè)開放式的平滑十字槽2,所述的夾具板1為方形夾具板,其四邊邊緣向金屬網(wǎng)模具方向翹起,形成90的弧形檔板14,并圍成一個(gè)焊接腔3。

顯然,上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說明所做的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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