本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體涉及一種加工中心夾具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域中，對(duì)構(gòu)造或者工序較為復(fù)雜的小件金屬零部件的加工通常利用加工中心來(lái)完成。

由于某些零部件的工作要求，需要在其圓周面銑出呈圓周陣列的凹槽，在加工中心中進(jìn)行加工前，需要對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確定位。但是，利用一般的夾具十分不利于加工中心對(duì)零部件的圓周銑槽過(guò)程，導(dǎo)致加工出來(lái)的零部件的次品率較高，因此，需要設(shè)計(jì)一款專用的加工中心夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種加工中心夾具，可對(duì)圓盤形零部件進(jìn)行精準(zhǔn)定位，并且方便加工中心對(duì)零部件的圓周銑槽過(guò)程。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種加工中心夾具，包括方形基板、定位圓槽、退刀槽、壓塊和定位塊；所述方形基板為方形薄板，所述定位圓槽位于方形基板上端面中部，所述退刀槽傾斜設(shè)置于定位圓槽邊緣并相對(duì)于定位圓槽中心呈圓周陣列狀布置；所述壓塊位于方形基板上的定位圓槽外側(cè)并相對(duì)于定位圓槽中心呈圓周陣列狀布置，所述壓塊通過(guò)銷釘與方形基板連接；所述方形基板上還設(shè)置有定位塊。

進(jìn)一步的，所述壓塊與銷釘呈過(guò)盈配合；所述壓塊呈橢圓柱形。

進(jìn)一步的，所述定位圓槽中心處設(shè)置有中心螺釘孔。

進(jìn)一步的，所述方形基板的邊角處設(shè)置有側(cè)螺釘孔。

本實(shí)用新型的有益效果為：加工中心夾具，通過(guò)定位圓槽、壓塊和定位塊的配合使用，可對(duì)圓盤形零部件進(jìn)行精準(zhǔn)定位，并且呈圓周陣列設(shè)置的退刀槽十分方便加工中心對(duì)零部件的圓周銑槽過(guò)程，因此可降低零部件的次品率，同時(shí)夾具整體使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種加工中心夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種加工中心夾具另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1和圖2，一種加工中心夾具，包括方形基板1、定位圓槽2、退刀槽3、壓塊4和定位塊6；所述方形基板1為方形薄板，所述定位圓槽2位于方形基板1上端面中部，所述定位圓槽2用于對(duì)工件整體進(jìn)行定位，所述退刀槽3傾斜設(shè)置于定位圓槽2邊緣并相對(duì)于定位圓槽2中心呈圓周陣列狀布置，所述退刀槽3用于方便加工中心對(duì)工件外圓周面銑槽時(shí)的進(jìn)退刀過(guò)程；所述壓塊4位于方形基板1上的定位圓槽2外側(cè)并相對(duì)于定位圓槽2中心呈圓周陣列狀布置，所述壓塊4通過(guò)銷釘5與方形基板1連接，所述壓塊4用于壓緊定位工件；所述方形基板1上還設(shè)置有定位塊6，所述定位塊6用于對(duì)工件進(jìn)行輔助定位。

所述壓塊4與銷釘5呈過(guò)盈配合，使壓塊4在旋轉(zhuǎn)時(shí)與銷釘5具有一種阻尼緊密性，可保證壓塊4對(duì)工件的壓緊定位效果；所述壓塊4呈橢圓柱形，方便操作人員手動(dòng)旋擰。

所述定位圓槽2中心處設(shè)置有中心螺釘孔7，所述中心螺釘孔7用于固定螺釘穿過(guò)，將夾具固定在加工中心內(nèi)部。

所述方形基板1的邊角處設(shè)置有側(cè)螺釘孔8，所述側(cè)螺釘孔8用于另一固定螺釘穿過(guò)，保證夾具與加工中心的連接緊密性。

上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。