本發(fā)明涉及一種平板壓機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

平板壓機(jī)是一種通過給試樣施加一定的壓力使其成型的一種加工設(shè)備。商業(yè)應(yīng)用的平板壓機(jī)主要分為熱壓機(jī)和冷壓機(jī)兩種，而且生產(chǎn)用平板壓機(jī)大多數(shù)只具有單一熱壓或冷壓功能，這對批量化生產(chǎn)有利。但針對于在實驗室中研發(fā)用的平板壓機(jī)，實驗材料往往需要先熱壓成型，然后再進(jìn)一步冷壓定型。因此實驗室用平板壓機(jī)需要同時具備熱壓和冷壓的功能，但常見的實驗室用壓機(jī)都是先對壓板根據(jù)實驗樣品的需要進(jìn)行加熱，等溫度達(dá)到使用要求時進(jìn)行熱壓，一定時間后再對壓板通水或用其他冷卻介質(zhì)的方法進(jìn)行冷卻，進(jìn)而實現(xiàn)對樣品的冷壓定型。這種壓機(jī)的缺點是加熱和冷卻的壓板為同一塊壓板，會出現(xiàn)先加熱再冷卻，隨后下一個試樣又要進(jìn)出重新加熱和冷卻，不斷循環(huán)這一過程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)及其使用方法；以解決現(xiàn)有壓機(jī)加熱和冷卻的壓板為同一塊壓板，會出現(xiàn)先加熱再冷卻，隨后下一個試樣又要進(jìn)出重新加熱和冷卻，不斷循環(huán)這一過程的問題。

一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)包括油泵、側(cè)柱、上底板、上絕熱層、上熱壓板、掛鉤、中板、下冷壓板及箱體；

四個側(cè)柱上端通過螺栓與上底板下表面相連接，四個側(cè)柱下端通過螺栓與箱體上表面相固定，箱體內(nèi)部設(shè)有油泵，且上底板下表面通過螺釘由上至下依次固定設(shè)有上絕熱層及上熱壓板，上熱壓板下方由上至下依次設(shè)有中板及下冷壓板，且中板及下冷壓板與四個側(cè)柱滑動連接；

所述的中板包括下熱壓板、下絕熱層、固定塊及上冷壓板，下熱壓板、下絕熱層及上冷壓板由上至下依次設(shè)置，并通過固定塊螺栓連接成中板；

所述的掛鉤上設(shè)有滑動槽，掛鉤的上端通過螺栓固定設(shè)置在上熱壓板上，下熱壓板通過螺柱與掛鉤上的滑動槽滑動連接；

油泵的油泵桿上部與下冷壓板固定連接；

所述的上熱壓板及下熱壓板內(nèi)部設(shè)有加熱阻絲；所述的上冷壓板及下冷壓板內(nèi)部設(shè)有水管道。

一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)的使用方法是按以下步驟進(jìn)行的：

一、打開上熱壓板及下熱壓板的加熱開關(guān)，向上冷壓板及下冷壓板內(nèi)部通入冷卻水，設(shè)定上熱壓板及下熱壓板的溫度，待溫度升至設(shè)定溫度，將預(yù)熱壓的材料鋪放在下熱壓板上，控制油泵，使油泵桿向上運動，推動下冷壓板及中板向上運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板接觸，然后施加向上15mpa～17mpa的壓力，在壓力為15mpa～17mpa的條件下保持5s～8s，泄壓，保持3min～5min；

二、控制油泵，使油泵桿向下運動，帶動下冷壓板及中板向下運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板分開，然后再控制油泵，使油泵桿向上運動，推動下冷壓板及中板向上運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板接觸，然后施加向上15mpa～17mpa的壓力，在壓力為15mpa～17mpa的條件下保持5s～8s，泄壓，保持3min～5min；

三、控制油泵，使油泵桿向下運動，帶動下冷壓板及中板向下運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板分開，得到熱壓后的板材；

四、控制油泵，使油泵桿向下運動，帶動下冷壓板及中板向下運動，直至上冷壓板和下冷壓板分離，將熱壓后的板材鋪放到下冷壓板上，然后再控制油泵，使油泵桿向上運動，推動下冷壓板及中板向上運動，直至下熱壓板與上熱壓板接觸，然后施加向上15mpa～17mpa的壓力，在壓力為15mpa～17mpa的條件下保持5s～8s，泄壓，保持3min～5min；

五、控制油泵，使油泵桿向下運動，帶動下冷壓板及中板向下運動，直至上冷壓板和下冷壓板分離，得到壓制好的板材；

六、關(guān)閉上熱壓板及下熱壓板的加熱開關(guān)，停止通入上冷壓板及下冷壓板冷卻水。

一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)的使用方法是按以下步驟進(jìn)行的：

一、打開上熱壓板及下熱壓板的加熱開關(guān)，向上冷壓板及下冷壓板內(nèi)部通入冷卻水，設(shè)定上熱壓板及下熱壓板的溫度，待溫度升至設(shè)定溫度；

二、將預(yù)熱壓的材料鋪放在下熱壓板上，將預(yù)冷壓的材料鋪放在下冷壓板上，控制油泵，使油泵桿向上運動，推動下冷壓板及中板向上運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板接觸，然后施加向上15mpa～17mpa的壓力，在壓力為15mpa～17mpa的條件下保持5s～8s，泄壓，保持3min～5min；

三、控制油泵，使油泵桿向下運動，帶動下冷壓板及中板向下運動，直至上冷壓板及下冷壓板分開，取出冷壓后的材料，放置另一塊預(yù)冷壓的材料，然后再控制油泵，使油泵桿向上運動，推動下冷壓板及中板向上運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板接觸，然后施加向上15mpa～17mpa的壓力，在壓力為15mpa～17mpa的條件下保持5s～8s，泄壓，保持3min～5min；

四、控制油泵，使油泵桿向下運動，帶動下冷壓板及中板向下運動，直至上冷壓板11和上冷壓板分離，得到冷壓后的材料和熱壓后的板材；

五、重復(fù)步驟二至四，直至壓制完所有材料；

六、關(guān)閉上熱壓板及下熱壓板的加熱開關(guān)，停止通入上冷壓板及下冷壓板冷卻水。

本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明的冷壓板、熱壓板分離設(shè)計可以單獨進(jìn)行冷壓或熱壓，也可先熱壓后快速冷壓，也可同時進(jìn)行冷壓和熱壓，這種設(shè)計可以滿足多種壓制成型需求。

2、某些壓力成型機(jī)為實現(xiàn)先熱壓后冷壓往往需要對熱壓板先加熱后冷卻，這樣做既浪費能量資源，又會對壓力成型機(jī)造成損壞。本發(fā)明冷壓板和熱壓板并不為同一個板，為上下不同的兩個板，這樣可以分別進(jìn)行冷壓、熱壓，即節(jié)約能源又保護(hù)機(jī)器。

3、本發(fā)明為四柱三板式設(shè)計，施壓方式為自下而上式，中板為下熱壓板和上冷壓板一體板，兩者由下絕熱層隔絕開，在上熱壓板和中板的一側(cè)掛有一掛鉤，當(dāng)中板向下移動時當(dāng)移動至掛鉤限定距離，中板無法再移動，這樣再向下移動即可實現(xiàn)下冷壓板和中板的分離。這種掛鉤的設(shè)計簡單實用，方便快捷。

本發(fā)明用于一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)及其使用方法。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉的具體實施方式，還包括各具體實施方式之間的任意組合。

具體實施方式一：下面結(jié)合圖1具體說明本實施方式。本實施方式的一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)包括油泵、側(cè)柱2、上底板3、上絕熱層5、上熱壓板6、掛鉤7、中板33、下冷壓板12及箱體30；

四個側(cè)柱2上端通過螺栓與上底板3下表面相連接，四個側(cè)柱2下端通過螺栓與箱體30上表面相固定，箱體30內(nèi)部設(shè)有油泵，且上底板3下表面通過螺釘由上至下依次固定設(shè)有上絕熱層5及上熱壓板6，上熱壓板6下方由上至下依次設(shè)有中板33及下冷壓板12，且中板33及下冷壓板12與四個側(cè)柱2滑動連接；

所述的中板33包括下熱壓板8、下絕熱層9、固定塊10及上冷壓板11，下熱壓板8、下絕熱層9及上冷壓板11由上至下依次設(shè)置，并通過固定塊10螺栓連接成中板33；

所述的掛鉤7上設(shè)有滑動槽7-1，掛鉤7的上端通過螺栓固定設(shè)置在上熱壓板6上，下熱壓板8通過螺柱與掛鉤7上的滑動槽7-1滑動連接；

油泵的油泵桿1上部與下冷壓板12固定連接；

所述的上熱壓板6及下熱壓板8內(nèi)部設(shè)有加熱阻絲；所述的上冷壓板11及下冷壓板12內(nèi)部設(shè)有水管道。

本具體實施方式的有益效果：1、本具體實施方式的冷壓板、熱壓板分離設(shè)計可以單獨進(jìn)行冷壓或熱壓，也可先熱壓后快速冷壓，也可同時進(jìn)行冷壓和熱壓，這種設(shè)計可以滿足多種壓制成型需求。

2、某些壓力成型機(jī)為實現(xiàn)先熱壓后冷壓往往需要對熱壓板先加熱后冷卻，這樣做既浪費能量資源，又會對壓力成型機(jī)造成損壞。本發(fā)明冷壓板和熱壓板并不為同一個板，為上下不同的兩個板，這樣可以分別進(jìn)行冷壓、熱壓，即節(jié)約能源又保護(hù)機(jī)器。

3、本具體實施方式為四柱三板式設(shè)計，施壓方式為自下而上式，中板33為下熱壓板8和上冷壓板11一體板，兩者由下絕熱層9隔絕開，在上熱壓板6和中板33的一側(cè)掛有一掛鉤7，當(dāng)中板33向下移動時當(dāng)移動至掛鉤7限定距離，中板33無法再移動，這樣再向下移動即可實現(xiàn)下冷壓板12和中板33的分離。這種掛鉤的設(shè)計簡單實用，方便快捷。

具體實施方式二：本實施方式的一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)的使用方法是按以下步驟進(jìn)行的：

一、打開上熱壓板6及下熱壓板8的加熱開關(guān)，向上冷壓板11及下冷壓板12內(nèi)部通入冷卻水，設(shè)定上熱壓板6及下熱壓板8的溫度，待溫度升至設(shè)定溫度，將預(yù)熱壓的材料鋪放在下熱壓板8上，控制油泵，使油泵桿1向上運動，推動下冷壓板12及中板33向上運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板6接觸，然后施加向上15mpa～17mpa的壓力，在壓力為15mpa～17mpa的條件下保持5s～8s，泄壓，保持3min～5min；

二、控制油泵，使油泵桿1向下運動，帶動下冷壓板12及中板33向下運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板6分開，然后再控制油泵，使油泵桿1向上運動，推動下冷壓板12及中板33向上運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板6接觸，然后施加向上15mpa～17mpa的壓力，在壓力為15mpa～17mpa的條件下保持5s～8s，泄壓，保持3min～5min；

三、控制油泵，使油泵桿1向下運動，帶動下冷壓板12及中板33向下運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板6分開，得到熱壓后的板材；

四、控制油泵，使油泵桿1向下運動，帶動下冷壓板12及中板33向下運動，直至上冷壓板11和下冷壓板12分離，將熱壓后的板材鋪放到下冷壓板12上，然后再控制油泵，使油泵桿1向上運動，推動下冷壓板12及中板33向上運動，直至下熱壓板8與上熱壓板6接觸，然后施加向上15mpa～17mpa的壓力，在壓力為15mpa～17mpa的條件下保持5s～8s，泄壓，保持3min～5min；

五、控制油泵，使油泵桿1向下運動，帶動下冷壓板12及中板33向下運動，直至上冷壓板11和下冷壓板12分離，得到壓制好的板材；

六、關(guān)閉上熱壓板6及下熱壓板8的加熱開關(guān)，停止通入上冷壓板11及下冷壓板12冷卻水。

具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式二不同的是：步驟一中然后施加向上15mpa的壓力，在壓力為15mpa的條件下保持5s，泄壓，保持5min。其它與具體實施方式二相同。

具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式二或三之一不同的是：步驟二中然后施加向上15mpa的壓力，在壓力為15mpa的條件下保持5s，泄壓，保持5min。其它與具體實施方式二或三相同。

具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式二至四之一不同的是：步驟四中然后施加向上15mpa的壓力，在壓力為15mpa的條件下保持5s，泄壓，保持5min。其它與具體實施方式二至四相同。

具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式二至五之一不同的是：步驟一中所述的預(yù)熱壓的材料為樹脂基復(fù)合材料或塑料類材料。其它與具體實施方式二至五相同。

具體實施方式七：本實施方式的一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)的使用方法是按以下步驟進(jìn)行的：

一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)的使用方法是按以下步驟進(jìn)行的：

一、打開上熱壓板6及下熱壓板8的加熱開關(guān)，向上冷壓板11及下冷壓板12內(nèi)部通入冷卻水，設(shè)定上熱壓板6及下熱壓板8的溫度，待溫度升至設(shè)定溫度；

二、將預(yù)熱壓的材料鋪放在下熱壓板8上，將預(yù)冷壓的材料鋪放在下冷壓板12上，控制油泵，使油泵桿1向上運動，推動下冷壓板12及中板33向上運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板6接觸，然后施加向上15mpa～17mpa的壓力，在壓力為15mpa～17mpa的條件下保持5s～8s，泄壓，保持3min～5min；

三、控制油泵，使油泵桿1向下運動，帶動下冷壓板12及中板33向下運動，直至上冷壓板11及下冷壓板12分開，取出冷壓后的材料，放置另一塊預(yù)冷壓的材料，然后再控制油泵，使油泵桿1向上運動，推動下冷壓板12及中板33向上運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板6接觸，然后施加向上15mpa～17mpa的壓力，在壓力為15mpa～17mpa的條件下保持5s～8s，泄壓，保持3min～5min；

四、控制油泵，使油泵桿1向下運動，帶動下冷壓板12及中板33向下運動，直至上冷壓板11和上冷壓板11分離，得到冷壓后的材料和熱壓后的板材；

五、重復(fù)步驟二至四，直至壓制完所有材料；

六、關(guān)閉上熱壓板6及下熱壓板8的加熱開關(guān)，停止通入上冷壓板11及下冷壓板12冷卻水。

具體實施方式八：本實施方式與具體實施方式七不同的是：步驟二中然后施加向上15mpa的壓力，在壓力為15mpa的條件下保持5s，泄壓，保持5min。其它與具體實施方式七相同。

具體實施方式九：本實施方式與具體實施方式七或八之一不同的是：步驟三中然后施加向上15mpa的壓力，在壓力為15mpa的條件下保持5s，泄壓，保持5min。其它與具體實施方式七或八相同。

具體實施方式十：本實施方式與具體實施方式七至九之一不同的是：步驟二中所述的預(yù)熱壓的材料為樹脂基復(fù)合材料或塑料類材料；步驟二中所述的預(yù)冷壓的材料為樹脂基復(fù)合材料或塑料類材料。其它與具體實施方式七至九相同。

采用以下實施例驗證本發(fā)明的效果：

實施例一：

一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)包括油泵、側(cè)柱2、上底板3、上絕熱層5、上熱壓板6、掛鉤7、中板33、下冷壓板12及箱體30；

四個側(cè)柱2上端通過螺栓與上底板3下表面相連接，四個側(cè)柱2下端通過螺栓與箱體30上表面相固定，箱體30內(nèi)部設(shè)有油泵，且上底板3下表面通過螺釘由上至下依次固定設(shè)有上絕熱層5及上熱壓板6，上熱壓板6下方由上至下依次設(shè)有中板33及下冷壓板12，且中板33及下冷壓板12與四個側(cè)柱2滑動連接；

所述的中板33包括下熱壓板8、下絕熱層9、固定塊10及上冷壓板11，下熱壓板8、下絕熱層9及上冷壓板11由上至下依次設(shè)置，并通過固定塊10螺栓連接成中板33；

所述的掛鉤7上設(shè)有滑動槽7-1，掛鉤7的上端通過螺栓固定設(shè)置在上熱壓板6上，下熱壓板8通過螺柱與掛鉤7上的滑動槽7-1滑動連接；

油泵的油泵桿1上部與下冷壓板12固定連接；

所述的上熱壓板6及下熱壓板8內(nèi)部設(shè)有加熱阻絲；所述的上冷壓板11及下冷壓板12內(nèi)部設(shè)有水管道。

上述一種實驗室用冷、熱壓一體平板壓機(jī)的使用方法是按以下步驟進(jìn)行的：

一、打開上熱壓板6及下熱壓板8的加熱開關(guān)，向上冷壓板11及下冷壓板12內(nèi)部通入冷卻水，設(shè)定上熱壓板6及下熱壓板8的溫度為200℃，待溫度升至設(shè)定溫度，將預(yù)熱壓的材料鋪放在下熱壓板8上，控制油泵，使油泵桿1向上運動，推動下冷壓板12及中板33向上運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板6接觸，然后施加向上15mpa的壓力，在壓力為15mpa的條件下保持5s，泄壓，保持5min；

二、控制油泵，使油泵桿1向下運動，帶動下冷壓板12及中板33向下運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板6分開，然后再控制油泵，使油泵桿1向上運動，推動下冷壓板12及中板33向上運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板6接觸，然后施加向上15mpa的壓力，在壓力為15mpa的條件下保持5s，泄壓，保持5min；

三、控制油泵，使油泵桿1向下運動，帶動下冷壓板12及中板33向下運動，直至預(yù)熱壓的材料與上熱壓板6分開，得到熱壓后的板材；

四、控制油泵，使油泵桿1向下運動，帶動下冷壓板12及中板33向下運動，直至上冷壓板11和下冷壓板12分離，將熱壓后的板材鋪放到下冷壓板12上，然后再控制油泵，使油泵桿1向上運動，推動下冷壓板12及中板33向上運動，直至下熱壓板8與上熱壓板6接觸，然后施加向上15mpa的壓力，在壓力為15mpa的條件下保持5s，泄壓，保持5min；

五、控制油泵，使油泵桿1向下運動，帶動下冷壓板12及中板33向下運動，直至上冷壓板11和下冷壓板12分離，得到壓制好的板材；

六、關(guān)閉上熱壓板6及下熱壓板8的加熱開關(guān)，停止通入上冷壓板11及下冷壓板12冷卻水；

所述的預(yù)熱壓的材料為聚乳酸木塑復(fù)合板。

本實施例的冷壓板、熱壓板分離設(shè)計可以單獨進(jìn)行冷壓或熱壓，也可先熱壓后快速冷壓，也可同時進(jìn)行冷壓和熱壓，這種設(shè)計可以滿足多種壓制成型需求。

某些壓力成型機(jī)為實現(xiàn)先熱壓后冷壓往往需要對熱壓板先加熱后冷卻，這樣做既浪費能量資源，又會對壓力成型機(jī)造成損壞。本實施例冷壓板和熱壓板并不為同一個板，為上下不同的兩個板，這樣可以分別進(jìn)行冷壓、熱壓，即節(jié)約能源又保護(hù)機(jī)器。

本實施例為四柱三板式設(shè)計，施壓方式為自下而上式，中板33為下熱壓板8和上冷壓板11一體板，兩者由下絕熱層9隔絕開，在上熱壓板6和中板33的一側(cè)掛有一掛鉤7，當(dāng)中板33向下移動時當(dāng)移動至掛鉤7限定距離，中板33無法再移動，這樣再向下移動即可實現(xiàn)下冷壓板12和中板33的分離。這種掛鉤的設(shè)計簡單實用，方便快捷。