本發(fā)明涉及焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械加工用帶有定位裝置的焊機(jī)。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工的過(guò)程中常常需要使用焊機(jī)對(duì)工件進(jìn)行焊接，焊接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性如塑料的制造工藝及技術(shù)。

一般焊接時(shí)都是將工件進(jìn)行固定，然后人工操作焊接頭對(duì)工件進(jìn)行焊接，在焊接的過(guò)程中產(chǎn)生的高溫會(huì)因?yàn)闊醾鬟f使工件發(fā)熱，這樣極容易對(duì)工人的造成高溫傷害，使工人沒(méi)辦法進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的焊接工作，針對(duì)上述情況，急需在現(xiàn)有的焊機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械加工用帶有定位裝置的焊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出一般的焊接沒(méi)法對(duì)工件進(jìn)行固定，無(wú)法避免在焊接的過(guò)程中產(chǎn)生的高溫會(huì)因?yàn)闊醾鬟f使工件發(fā)熱，這樣極容易對(duì)工人的造成高溫傷害，使工人沒(méi)辦法進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的焊接工作的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用帶有定位裝置的焊機(jī)，包括機(jī)箱、焊機(jī)箱和導(dǎo)軌，所述機(jī)箱的下方固定有萬(wàn)向輪，且萬(wàn)向輪上安裝有腳踏開(kāi)關(guān)，所述焊機(jī)箱的兩側(cè)分別安裝有第一支撐柱和第二支撐柱，且第一支撐柱位于第二支撐柱的左側(cè)，而且焊機(jī)箱位于機(jī)箱的上方，所述第一支撐柱和第二支撐柱的上方均安裝有轉(zhuǎn)軸和液壓伸縮柱，且轉(zhuǎn)軸位于液壓伸縮柱的下方，所述焊機(jī)箱的左右兩側(cè)均分別設(shè)置有連接頭和導(dǎo)管，所述焊機(jī)箱上方固定有焊接柱，且焊接柱的上方兩側(cè)通過(guò)擺臂與焊接頭相互連接，所述導(dǎo)軌的內(nèi)部安裝有滑塊，且導(dǎo)軌位于液壓伸縮柱的上方，所述滑塊的上方分別焊接有第一定位裝置和第二定位裝置，且第二定位裝置位于第一定位裝置的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一支撐柱和第二支撐柱的下端面均與機(jī)箱的上端面焊接，且第一支撐柱和第二支撐柱之間關(guān)于機(jī)箱的中軸線對(duì)稱(chēng)。

優(yōu)選的，所述第一支撐柱和第二支撐柱均通過(guò)轉(zhuǎn)軸與液壓伸縮柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述焊接柱的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)管從焊接柱的內(nèi)部貫穿，并且連接頭通過(guò)導(dǎo)管與焊接頭連通。

優(yōu)選的，所述第二定位裝置包括軸承、第一鉸鏈、夾板、力臂、支架和第二鉸鏈，軸承的左側(cè)通過(guò)第一鉸鏈與夾板鉸接，且軸承的右側(cè)與力臂焊接，同時(shí)力臂的下方安裝有第二鉸鏈。

優(yōu)選的，所述第一定位裝置和第二定位裝置結(jié)構(gòu)相同，且第一定位裝置和第二定位裝置均通過(guò)第二鉸鏈與滑塊鉸接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該機(jī)械加工用帶有定位裝置的焊機(jī)，能對(duì)工件進(jìn)行穩(wěn)定的定位，可以使焊接頭不動(dòng)，工件移動(dòng)并進(jìn)行焊接，也可以兩者都進(jìn)行位移，而不必人工進(jìn)行上述操作，避免在焊接的過(guò)程中產(chǎn)生的高溫會(huì)因?yàn)闊醾鬟f使工件發(fā)熱對(duì)工人的造成高溫傷害，使工人能進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的焊接工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第二定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、萬(wàn)向輪，2、腳踏開(kāi)關(guān)，3、機(jī)箱，4、焊機(jī)箱，5、第一支撐柱，6、第二支撐柱，7、轉(zhuǎn)軸，8、液壓伸縮柱，9、連接頭，10、導(dǎo)管，11、焊接柱，12、擺臂，13、焊接頭，14、導(dǎo)軌，15、滑塊，16、第一定位裝置，17、第二定位裝置，1701、軸承，1702、第一鉸鏈，1703、夾板，1704、力臂，1705、支架，1706、第二鉸鏈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用帶有定位裝置的焊機(jī)，包括機(jī)箱3、焊機(jī)箱4和導(dǎo)軌14，機(jī)箱3的下方固定有萬(wàn)向輪1，且萬(wàn)向輪1上安裝有腳踏開(kāi)關(guān)2，焊機(jī)箱4的兩側(cè)分別安裝有第一支撐柱5和第二支撐柱6，且第一支撐柱5位于第二支撐柱6的左側(cè)，而且焊機(jī)箱4位于機(jī)箱3的上方，第一支撐柱5和第二支撐柱6的下端面均與機(jī)箱3的上端面焊接，且第一支撐柱5和第二支撐柱6之間關(guān)于機(jī)箱3的中軸線對(duì)稱(chēng)，第一支撐柱5和第二支撐柱6相互配合對(duì)該裝置進(jìn)行支撐，第一支撐柱5和第二支撐柱6的上方均安裝有轉(zhuǎn)軸7和液壓伸縮柱8，且轉(zhuǎn)軸7位于液壓伸縮柱8的下方，第一支撐柱5和第二支撐柱6均通過(guò)轉(zhuǎn)軸7與液壓伸縮柱8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使該裝置的第一定位裝置16和第二定位裝置17可以轉(zhuǎn)動(dòng)，還能通過(guò)液壓伸縮柱8進(jìn)行上下位移，焊機(jī)箱4的左右兩側(cè)均分別設(shè)置有連接頭9和導(dǎo)管10，焊機(jī)箱4上方固定有焊接柱11，且焊接柱11的上方兩側(cè)通過(guò)擺臂12與焊接頭13相互連接，焊接柱11的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)管10從焊接柱11的內(nèi)部貫穿，并且連接頭9通過(guò)導(dǎo)管10與焊接頭13連通，導(dǎo)軌14的內(nèi)部安裝有滑塊15，且導(dǎo)軌14位于液壓伸縮柱8的上方，滑塊15的上方分別焊接有第一定位裝置16和第二定位裝置17，且第二定位裝置17位于第一定位裝置16的左側(cè)，第二定位裝置17包括軸承1701、第一鉸鏈1702、夾板1703、力臂1704、支架1705和第二鉸鏈1706，軸承1701的左側(cè)通過(guò)第一鉸鏈1702與夾板1703鉸接，且軸承1701的右側(cè)與力臂1704焊接，同時(shí)力臂1704的下方安裝有第二鉸鏈1706，第一定位裝置16和第二定位裝置17結(jié)構(gòu)相同，且第一定位裝置16和第二定位裝置17均通過(guò)第二鉸鏈1706與滑塊15鉸接，第一定位裝置16和第二定位裝置17均可以通過(guò)第二鉸鏈1706進(jìn)行上下微調(diào)，且通過(guò)軸承1701進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

工作原理：在使用該機(jī)械加工用帶有定位裝置的焊機(jī)時(shí)，首先該裝置通過(guò)萬(wàn)向輪1移動(dòng)到合適的位置，踩下腳踏開(kāi)關(guān)2對(duì)萬(wàn)向輪1進(jìn)行鎖定，第一定位裝置16和第二定位裝置17相互配合通過(guò)夾板1703對(duì)工件進(jìn)行定位，第一定位裝置16和第二定位裝置17均通過(guò)第二鉸鏈1706與滑塊15鉸接，第一定位裝置16和第二定位裝置17均可以通過(guò)第二鉸鏈1706進(jìn)行上下微調(diào)，且通過(guò)軸承1701進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一支撐柱5和第二支撐柱6之間關(guān)于機(jī)箱3的中軸線對(duì)稱(chēng)，第一支撐柱5和第二支撐柱6相互配合對(duì)該裝置進(jìn)行支撐，第一定位裝置16和第二定位裝置17可以轉(zhuǎn)動(dòng)，還能通過(guò)液壓伸縮柱8進(jìn)行上下位移，由于焊接柱11的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)管10從焊接柱11的內(nèi)部貫穿，并且連接頭9通過(guò)導(dǎo)管10與焊接頭13連通，焊機(jī)箱4為焊接頭9提供能量，第一定位裝置16和第二定位裝置17可以通過(guò)滑塊15在導(dǎo)軌14上進(jìn)行行走，用來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)工件的夾持的松緊度，這就是該機(jī)械加工用帶有定位裝置的焊機(jī)的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械加工用帶有定位裝置的焊機(jī)，包括機(jī)箱、焊機(jī)箱和導(dǎo)軌，所述機(jī)箱的下方固定有萬(wàn)向輪，所述焊機(jī)箱的兩側(cè)分別安裝有第一支撐柱和第二支撐柱，所述第一支撐柱和第二支撐柱的上方均安裝有轉(zhuǎn)軸和液壓伸縮柱，所述焊機(jī)箱上方固定有焊接柱，所述導(dǎo)軌的內(nèi)部安裝有滑塊，所述滑塊的上方分別焊接有第一定位裝置和第二定位裝置。該機(jī)械加工用帶有定位裝置的焊機(jī)，能對(duì)工件進(jìn)行穩(wěn)定的定位，可以使焊接頭不動(dòng)，工件移動(dòng)并進(jìn)行焊接，也可以兩者都進(jìn)行位移，而不必人工進(jìn)行上述操作，避免在焊接的過(guò)程中產(chǎn)生的高溫會(huì)因?yàn)闊醾鬟f使工件發(fā)熱對(duì)工人的造成高溫傷害，使工人能進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的焊接工作。

技術(shù)研發(fā)人員：江遠(yuǎn)生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖泰慶電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.10.10