本實(shí)用新型涉及線圈繞線領(lǐng)域，具體涉及一種新型繞線剪線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)車載電感時(shí)需要左右重復(fù)移動(dòng)現(xiàn)有的剪線機(jī)構(gòu)從而剪斷繞線后的首尾兩端，但是由于車載電感的端部較為柔軟，頻繁驅(qū)動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)極易造成剪刀碰到端部，導(dǎo)致端部斷裂，因此針對(duì)于繞線機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型繞線剪線機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)有繞線機(jī)構(gòu)，在所述機(jī)架上設(shè)置有三軸驅(qū)動(dòng)組件，所述三軸驅(qū)動(dòng)組件分別連接有纏繞線夾組件以及剪線機(jī)構(gòu)，所述剪線機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于三軸驅(qū)動(dòng)組件上的剪線氣缸，所述剪線氣缸連接有連接座，所述連接座上設(shè)置有多組剪線組件。

進(jìn)一步的，所述剪線組件包括剪線上下氣缸，所述剪線上下氣缸連接有軸連接的左剪刀和右剪刀，所述左剪刀和右剪刀均設(shè)有左刀片和右刀片，使得左剪刀和右剪刀均呈倒“凹”狀。

進(jìn)一步的，所述三軸驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置于機(jī)架上的第一線軌以及第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一線軌上設(shè)置有與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的第一連接塊，在所屬第一連接塊上設(shè)置有第二線軌以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二線軌上設(shè)置有與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的第二連接塊，所述第二連接塊上固設(shè)有升降電機(jī)和第三線軌，所述第三線軌上設(shè)置與升降電機(jī)連接的第三連接塊，所述剪線組件和纏繞線夾組件均固定于第三連接塊上。

進(jìn)一步的，所述纏繞線夾組件包括固定于第三連接塊上的線夾氣缸，所述線夾氣缸連接有線夾。

進(jìn)一步的，所述繞線機(jī)構(gòu)包括：設(shè)于機(jī)架上的繞線前后氣缸和第四線軌，所述第四線軌上設(shè)置有與繞線前后氣缸連接的第四連接塊，所述第四連接塊上設(shè)置有繞線組件以及與繞線組件連接的繞線電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述繞線機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于繞線組件正前方的移動(dòng)主軸。

本實(shí)用新型的工作流程為：在工作時(shí)由人工上料將產(chǎn)品放置到移動(dòng)主軸上，然后繞線機(jī)構(gòu)將繞線組件配合移動(dòng)主軸將電感固定同時(shí)三軸驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)纏繞線夾組件下降將銅線帶入然后繞線機(jī)構(gòu)進(jìn)行繞線工作，完成每個(gè)繞線工序后剪線組件下降進(jìn)行剪線。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過將剪線組件中的左剪刀和右剪刀設(shè)置成帶有兩個(gè)刀片，在每次剪線的時(shí)候不再需要將剪線組件左右?guī)?dòng)，實(shí)現(xiàn)定位剪線，不會(huì)出現(xiàn)電感端部碰斷的情況，增加其實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為一種新型繞線剪線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A區(qū)域放大示意圖。

圖3為剪線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種新型繞線剪線機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例提供的一種新型繞線剪線機(jī)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1和圖2，包括：機(jī)架001，在所述機(jī)架001上設(shè)置有三軸驅(qū)動(dòng)組件002，所述三軸驅(qū)動(dòng)組件002分別連接有纏繞線夾組件003以及剪線機(jī)構(gòu)004，所述三軸驅(qū)動(dòng)組件002包括設(shè)置于機(jī)架001上的第一線軌005以及第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)006，所述第一線軌005上設(shè)置有與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)006連接的第一連接塊007，在所屬第一連接塊007上設(shè)置有第二線軌008以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)009，所述第二線軌008上設(shè)置有與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)009連接的第二連接塊010，所述第二連接塊010上固設(shè)有升降電機(jī)011和第三線軌012，所述第三線軌012上設(shè)置與升降電機(jī)011連接的第三連接塊013，所述剪線組件和纏繞線夾組件003均固定于第三連接塊013上，所述纏繞線夾組件003包括固定于第三連接塊013上的線夾氣缸014，所述線夾氣缸014連接有線夾015；在所述機(jī)架001上設(shè)有繞線機(jī)構(gòu)，所述繞線機(jī)構(gòu)包括：設(shè)于機(jī)架001上的繞線前后氣缸016和第四線軌017，所述第四線軌017上設(shè)置有與繞線前后氣缸016連接的第四連接塊018，所述第四連接塊018上設(shè)置有繞線組件019以及與繞線組件019連接的繞線電機(jī)020，所述繞線機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于繞線組件019正前方的移動(dòng)主軸021。

如圖3所示：所述剪線機(jī)構(gòu)004包括固設(shè)于三軸驅(qū)動(dòng)組件002上的剪線上下氣缸022，所述剪線上下氣缸022連接有連接座023，所述連接座023上設(shè)置有多組剪線組件，所述剪線組件包括剪線氣缸024，所述剪線氣缸024連接有軸連接的左剪刀025和右剪刀026，所述左剪刀025和右剪刀026均設(shè)有左刀片027和右刀片028，使得左剪刀025和右剪刀026均呈倒“凹”狀。

本實(shí)用新型的工作流程為：在工作時(shí)由人工上料將產(chǎn)品放置到移動(dòng)主軸021上，然后繞線機(jī)構(gòu)將繞線組件019配合移動(dòng)主軸將電感固定同時(shí)三軸驅(qū)動(dòng)組件002帶動(dòng)纏繞線夾組件003下降將銅線帶入然后繞線機(jī)構(gòu)進(jìn)行繞線工作，完成每個(gè)繞線工序后剪線組件下降進(jìn)行剪線。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過將剪線組件中的左剪刀025和右剪刀026設(shè)置成帶有兩個(gè)刀片，在每次剪線的時(shí)候不再需要將剪線組件左右?guī)?dòng)，實(shí)現(xiàn)定位剪線，不會(huì)出現(xiàn)電感端部碰斷的情況，增加其實(shí)用性。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。