本實(shí)用新型涉及焊接加工領(lǐng)域，具體是一種管件焊接加工平臺(tái)裝置。

背景技術(shù)：

焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。金屬的焊接，按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)分有熔焊，壓焊和釬焊三大類。焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過(guò)原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過(guò)程，促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓，或同時(shí)加熱又加壓。

管件的焊接加工往往需要特定的加工平臺(tái)裝置，而現(xiàn)有技術(shù)中管件的焊接加工平臺(tái)裝置往往結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，管件安裝操作繁瑣，焊接效率低，適用性不廣，實(shí)用性差，不能很好的滿足生產(chǎn)加工需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種管件焊接加工平臺(tái)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種管件焊接加工平臺(tái)裝置，包括底座、加工平臺(tái)、第一固定座、第二固定座和活動(dòng)支撐板，所述底座的中部上表面通過(guò)螺栓連接方式固定安裝有豎直方向設(shè)置的液壓伸縮柱；所述液壓伸縮柱的頂端固定安裝有支撐座；所述加工平臺(tái)通過(guò)焊接方式固定安裝在支撐座的上表面；所述加工平臺(tái)的左端上表面通過(guò)焊接方式固定安裝有豎直方向設(shè)置的下支撐桿；所述第一固定座通過(guò)螺栓連接方式固定安裝在下支撐桿的頂端；所述第一固定座的內(nèi)部固定設(shè)置有管件固定環(huán)；所述第一固定座的頂端通過(guò)螺栓連接方式固定安裝有豎直方向設(shè)置的上支撐桿；所述上支撐桿的頂端通過(guò)焊接方式固定安裝有水平方向設(shè)置的支撐橫桿；所述支撐橫桿的右部下表面固定安裝有照明裝置；所述加工平臺(tái)上表面還固定安裝有冷風(fēng)機(jī)；所述冷風(fēng)機(jī)的上方通過(guò)送風(fēng)管設(shè)置有與冷風(fēng)機(jī)相互連通的冷風(fēng)出口；所述加工平臺(tái)的上表面還通過(guò)焊接方式固定安裝有豎直方向設(shè)置的支撐桿；所述支撐桿的上部滑動(dòng)套設(shè)在支撐套筒的下部?jī)?nèi)腔中；所述支撐套筒的下部?jī)?nèi)腔中還設(shè)置有彈簧；所述支撐套筒的上表面還固定安裝有托輥；所述加工平臺(tái)的部?jī)?nèi)腔中滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)支撐板；所述加工平臺(tái)的內(nèi)腔內(nèi)壁上還設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)通過(guò)螺紋連接方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，螺桿的端部固定安裝有限位塊；所述限位塊的表面和活動(dòng)支撐板的表面均加工有相互配合的直齒；所述活動(dòng)支撐板的右端上表面還通過(guò)焊接方式固定安裝有豎直方向設(shè)置的支撐立柱；所述支撐立柱的頂端固定安裝有水平方向設(shè)置的支撐板；所述支撐板的中部上方固定架設(shè)有第二固定座，第二固定座的內(nèi)部固定設(shè)置有管件固定環(huán)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐板的上表面通過(guò)支桿固定架設(shè)有兩個(gè)托輥，兩個(gè)托輥分別位于第二固定座的兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述管件固定環(huán)內(nèi)設(shè)有四塊可伸縮的夾緊塊，四塊夾緊塊在管件固定環(huán)的內(nèi)部呈中心對(duì)稱分布。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述托輥上加工有截面呈V型結(jié)構(gòu)的凹槽，且凹槽底部圓弧過(guò)渡。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底座的兩端通過(guò)螺紋連接方式安裝有接地螺栓；所述底座的下表面固定設(shè)置有滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：將待焊接管件分別伸入第一固定座上的管件固定環(huán)與第二固定座上的管件固定環(huán)內(nèi)，然后通過(guò)夾緊塊進(jìn)行鎖緊管件，支撐板上方設(shè)置的兩個(gè)托輥以及支撐套筒上設(shè)置的托輥便于將管件托起，便于管件的安裝固定；焊接完成后打開冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)出口向管件的焊接處吹冷風(fēng)，加快焊點(diǎn)的凝固，提高效率；設(shè)置的照明裝置便于在光線不好的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)；設(shè)置的活動(dòng)支撐板與加工平臺(tái)之間滑動(dòng)套接，且使用限位塊上的直齒進(jìn)行固定，便于調(diào)節(jié)第一固定座與第二固定座之間的距離，適用于不同規(guī)格的管件，適用廣泛；設(shè)置的滾輪便于整個(gè)裝置的移動(dòng)，設(shè)置的接地螺栓便于整個(gè)裝置的固定；設(shè)置的工具箱便于儲(chǔ)放工具，簡(jiǎn)單實(shí)用。綜上，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，管件安裝操作便捷，焊接效率高，適用性廣，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中活動(dòng)支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中管件固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-液壓伸縮柱，3-工具箱，4-加工平臺(tái)，5-支撐座，6-冷風(fēng)機(jī)，7-送風(fēng)管，8-冷風(fēng)出口，9-第一固定座，10-管件固定環(huán)，11-控制按鈕，12-第二固定座，13-上支撐桿，14-支撐橫桿，15-照明裝置，16-支撐桿，17-彈簧，18-托輥，19-支桿，20-支撐立柱，21-螺桿，22-活動(dòng)支撐板，23-限位塊，24-凹槽，25-銷釘，26-夾緊塊，27-支撐套筒，28-接地螺栓，29-滾輪，30-下支撐桿，31-支撐板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種管件焊接加工平臺(tái)裝置，包括底座1、加工平臺(tái)4、第一固定座9、第二固定座12和活動(dòng)支撐板22，所述底座1左端上表面固定設(shè)置有工具箱3；所述底座1的中部上表面通過(guò)螺栓連接方式固定安裝有豎直方向設(shè)置的液壓伸縮柱2；所述液壓伸縮柱2的頂端固定安裝有支撐座5；所述加工平臺(tái)4通過(guò)焊接方式固定安裝在支撐座5的上表面；所述加工平臺(tái)4的左端上表面通過(guò)焊接方式固定安裝有豎直方向設(shè)置的下支撐桿30；所述第一固定座9通過(guò)螺栓連接方式固定安裝在下支撐桿30的頂端；所述第一固定座9的內(nèi)部固定設(shè)置有管件固定環(huán)10；所述第一固定座9的頂端通過(guò)螺栓連接方式固定安裝有豎直方向設(shè)置的上支撐桿13；所述上支撐桿13的頂端通過(guò)焊接方式固定安裝有水平方向設(shè)置的支撐橫桿14；所述支撐橫桿14的右部下表面固定安裝有照明裝置15；所述加工平臺(tái)4上表面還固定安裝有冷風(fēng)機(jī)6，冷風(fēng)機(jī)6位下支撐桿30的右側(cè)；所述冷風(fēng)機(jī)6的上方通過(guò)送風(fēng)管7設(shè)置有與冷風(fēng)機(jī)6相互連通的冷風(fēng)出口8；所述加工平臺(tái)4的上表面還通過(guò)焊接方式固定安裝有豎直方向設(shè)置的支撐桿16，支撐桿16位于冷風(fēng)機(jī)6的右側(cè)；所述支撐桿16的上部滑動(dòng)套設(shè)在支撐套筒27的下部?jī)?nèi)腔中；所述2送風(fēng)管7的下部?jī)?nèi)腔中還設(shè)置有彈簧17；所述支撐套筒27的上表面還固定安裝有托輥18；所述加工平臺(tái)4的部?jī)?nèi)腔中滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)支撐板22；所述加工平臺(tái)4的內(nèi)腔內(nèi)壁上還設(shè)置有凹槽24，凹槽24內(nèi)通過(guò)螺紋連接方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿21，螺桿21的端部固定安裝有限位塊23；所述限位塊23的表面和活動(dòng)支撐板22的表面均加工有相互配合的直齒；所述活動(dòng)支撐板22的右端上表面還通過(guò)焊接方式固定安裝有豎直方向設(shè)置的支撐立柱20；所述支撐立柱20的頂端固定安裝有水平方向設(shè)置的支撐板31；所述支撐板31的中部上方固定架設(shè)有第二固定座12，第二固定座12的內(nèi)部固定設(shè)置有管件固定環(huán)10。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述支撐板31的上表面通過(guò)支桿19固定架設(shè)有兩個(gè)托輥18，兩個(gè)托輥18分別位于第二固定座12的兩側(cè)。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述管件固定環(huán)10內(nèi)設(shè)有四塊可伸縮的夾緊塊26，四塊夾緊塊26在管件固定環(huán)10的內(nèi)部呈中心對(duì)稱分布。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一固定座9和第二固定座12上均設(shè)有用于控制夾緊塊26的控制按鈕11。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述托輥18上加工有截面呈V型結(jié)構(gòu)的凹槽，且凹槽底部圓弧過(guò)渡。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述底座1的兩端通過(guò)螺紋連接方式安裝有接地螺栓28；所述底座1的下表面固定設(shè)置有滾輪29。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述管件固定環(huán)10的外緣均勻設(shè)有數(shù)個(gè)銷釘25。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，將待焊接管件分別伸入第一固定座9上的管件固定環(huán)10與第二固定座12上的管件固定環(huán)10內(nèi)，然后通過(guò)夾緊塊26進(jìn)行鎖緊管件，支撐板31上方設(shè)置的兩個(gè)托輥18以及支撐套筒27上設(shè)置的托輥18便于將管件托起，便于管件的安裝固定；當(dāng)管件固定完成后，工作人員對(duì)管件進(jìn)行焊接，焊接完成后打開冷風(fēng)機(jī)6，冷風(fēng)出口8向管件的焊接處吹冷風(fēng)，加快焊點(diǎn)的凝固，提高效率；設(shè)置的照明裝置15便于在光線不好的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)；設(shè)置的活動(dòng)支撐板22與加工平臺(tái)4之間滑動(dòng)套接，且使用限位塊23上的直齒進(jìn)行固定，便于調(diào)節(jié)第一固定座9與第二固定座12之間的距離，適用于不同規(guī)格的管件，適用廣泛；設(shè)置的滾輪29便于整個(gè)裝置的移動(dòng)，設(shè)置的接地螺栓28便于整個(gè)裝置的固定；設(shè)置的工具箱3便于儲(chǔ)放工具，簡(jiǎn)單實(shí)用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。