本技術(shù)屬于螺栓加工，更具體地說(shuō)，特別涉及一種螺栓原料截?cái)嘌b置。

背景技術(shù)：

1、在螺栓生產(chǎn)和加工時(shí)，需要根據(jù)所需螺栓的長(zhǎng)度對(duì)螺栓原料進(jìn)行加工，將螺栓原料加工成所需要的長(zhǎng)度，因此需要對(duì)螺栓原料進(jìn)行切割截?cái)?，在?duì)螺栓原料進(jìn)行切割截?cái)鄷r(shí)，大多采用一種螺栓原料截?cái)嘌b置，現(xiàn)有的螺栓原料截?cái)嘌b置在加工前需要將鋼筋卷材提前矯正拉直后切割成較長(zhǎng)的鋼筋段備用，在加工時(shí)需要人工將鋼筋段塞入截?cái)嘌b置內(nèi)部進(jìn)行截?cái)唷?/p>

2、現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮?02321062734.3的實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺栓料柸截?cái)鄼C(jī)，涉及螺栓生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括：工作臺(tái)；料柸本體和推進(jìn)機(jī)構(gòu)，料柸本體與推進(jìn)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在工作臺(tái)的上方，推進(jìn)機(jī)構(gòu)用于推動(dòng)料柸本體進(jìn)行傳送；支撐部件，支撐部件設(shè)置在料柸本體的側(cè)方，用于對(duì)料柸本體進(jìn)行支撐，并能將不同規(guī)格的料柸本體定位在中心處；截?cái)鄼C(jī)構(gòu)，截?cái)鄼C(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的上方，用于對(duì)移動(dòng)的料柸本體進(jìn)行截?cái)?。本?shí)用新型具備了能使得螺栓料柸在傳送的時(shí)候進(jìn)行邊傳送邊固定和邊傳送邊截?cái)?，所以在一定程度下能提高螺栓料柸的截?cái)嘧鳂I(yè)效率，并且還能適應(yīng)多種規(guī)格的螺栓料柸進(jìn)行傳送，并具有一定的定位效果，以及在螺栓料柸傳送的時(shí)候能降低摩擦阻力的效果。

3、基于上述，現(xiàn)有的螺栓原料截?cái)嘌b置在加工前需要將鋼筋卷材提前矯正拉直后切割成較長(zhǎng)的鋼筋段備用，在加工時(shí)需要人工將鋼筋段塞入截?cái)嘌b置內(nèi)部進(jìn)行截?cái)?，人工送料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響螺栓生產(chǎn)效率，加大了人工成本，且鋼筋過(guò)長(zhǎng)在輸送時(shí)易發(fā)生變形，使截?cái)嗪蟮穆菟ㄔ习l(fā)生彎曲，影響后續(xù)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種螺栓原料截?cái)嘌b置。

2、本實(shí)用新型一種螺栓原料截?cái)嘌b置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種螺栓原料截?cái)嘌b置，包括工作臺(tái)；

4、支撐板，所述支撐板固定安裝在工作臺(tái)上側(cè)；

5、定位塊，所述定位塊固定安裝在工作臺(tái)上側(cè)；

6、加工箱，所述加工箱固定安裝在工作臺(tái)上側(cè)；

7、加工電機(jī)，所述加工電機(jī)固定安裝在加工箱內(nèi)部；

8、長(zhǎng)度定位桿，所述長(zhǎng)度定位桿滑動(dòng)連接在加工箱內(nèi)部；

9、傳動(dòng)導(dǎo)向組件，所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件設(shè)置在工作臺(tái)上側(cè)；

10、長(zhǎng)度定位組件，所述長(zhǎng)度定位組件設(shè)置在工作臺(tái)上側(cè)；

11、切割截?cái)嘟M件，所述切割截?cái)嘟M件加工箱內(nèi)部。

12、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件包括有：

13、支撐腿，所述支撐腿固定安裝在工作臺(tái)底部；

14、傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)固定安裝在工作臺(tái)上側(cè)；

15、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸固定安裝在傳動(dòng)電機(jī)一側(cè)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板內(nèi)部；

16、主動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪同軸固定連接在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸中部；

17、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板內(nèi)部；

18、從動(dòng)皮帶輪，所述從動(dòng)皮帶輪同軸固定連接在從動(dòng)轉(zhuǎn)軸中部，從動(dòng)皮帶輪和主動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶相連接。

19、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件還包括有：

20、定位槽，所述定位槽開(kāi)設(shè)在支撐板內(nèi)部；

21、螺紋定位軸，所述螺紋定位軸滑動(dòng)在定位槽內(nèi)部；

22、六角螺母，所述六角螺母通過(guò)螺紋連接在螺紋定位軸一端；

23、導(dǎo)向傳動(dòng)輪，所述導(dǎo)向傳動(dòng)輪設(shè)置有多組，兩組導(dǎo)向傳動(dòng)輪分別固定安裝在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸末端，一組導(dǎo)向傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在螺紋定位軸末端；

24、v型導(dǎo)向槽，所述v型導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)在多組導(dǎo)向傳動(dòng)輪內(nèi)部。

25、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件還包括有：

26、導(dǎo)向限位槽，所述導(dǎo)向限位槽開(kāi)設(shè)在定位塊內(nèi)部；

27、限位塊，所述限位塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)向限位槽內(nèi)部；

28、拉拔桿，所述拉拔桿滑動(dòng)連接在定位塊上部；

29、彈性件，所述彈性件固定安裝在導(dǎo)向限位槽內(nèi)部。

30、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件還包括有：

31、進(jìn)料口，所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在加工箱一側(cè)；

32、輔助滑輪，所述輔助滑輪設(shè)置有多組，輔助滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)料口內(nèi)部，輔助滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在限位塊底部，輔助滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)向限位槽內(nèi)部。

33、進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)度定位組件包括有：

34、支撐桿，所述支撐桿固定安裝在加工箱內(nèi)部上側(cè)；

35、螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐桿內(nèi)部；

36、調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕固定安裝在螺紋桿末端。

37、進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)度定位組件還包括有：

38、導(dǎo)向滑桿，所述導(dǎo)向滑桿固定安裝在支撐桿內(nèi)部；

39、滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)向滑桿內(nèi)部，滑動(dòng)塊通過(guò)螺紋連接在螺紋桿外側(cè)；

40、錐形定位孔，所述錐形定位孔開(kāi)設(shè)在長(zhǎng)度定位桿內(nèi)部。

41、進(jìn)一步的，所述切割截?cái)嘟M件包括有：

42、下料口，所述下料口開(kāi)設(shè)在工作臺(tái)底部；

43、切割輪，所述切割輪固定安裝在加工電機(jī)一側(cè)；

44、液壓桿，所述液壓桿固定安裝在加工箱內(nèi)部，液壓桿固定安裝加工電機(jī)上側(cè)。

45、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

46、首先，本實(shí)用新型具有傳動(dòng)導(dǎo)向組件，方便對(duì)螺栓原料進(jìn)行輸送，并且可以對(duì)不同尺寸的螺栓原料進(jìn)行夾持定位，大大增加了裝置的適用性，保證了螺栓原料輸送過(guò)程中的穩(wěn)定性與筆直，防止螺栓原料在輸送過(guò)程中發(fā)生變形使加工出來(lái)的螺栓發(fā)生歪斜，輸送高效大大提高了螺栓原料的加工效率。

47、其次，本實(shí)用新型具有長(zhǎng)度定位組件，方便快速對(duì)加工不同長(zhǎng)度的螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效防止螺栓原料在進(jìn)入加工箱后發(fā)生偏移，大大提高了螺栓原料加工的效率和成品質(zhì)量。

48、然后，本實(shí)用新型具有切割截?cái)嘟M件，可以快速對(duì)螺栓原料進(jìn)行切割，并且方便快速對(duì)螺栓加工件進(jìn)行收集，大大提高了螺栓的加工效率。

49、本實(shí)用新型具有快速進(jìn)料、穩(wěn)定輸送、方便收集等優(yōu)點(diǎn)，可以省去鋼筋卷材提前切割的步驟，將鋼筋卷材拉直后直接接入裝置進(jìn)行輸送加工，減少了人工成本，大大提高了螺栓原料加工時(shí)的效率，極大的減少了人工操作的步驟。

技術(shù)特征：

1.一種螺栓原料截?cái)嘌b置，該一種螺栓原料截?cái)嘌b置包括工作臺(tái)(1)；其特征在于：支撐板(2)固定安裝在工作臺(tái)(1)上側(cè)；定位塊(3)固定安裝在工作臺(tái)(1)上側(cè)；加工箱(4)固定安裝在工作臺(tái)(1)上側(cè)；加工電機(jī)(5)固定安裝在加工箱(4)內(nèi)部；長(zhǎng)度定位桿(6)滑動(dòng)連接在加工箱(4)內(nèi)部；傳動(dòng)導(dǎo)向組件設(shè)置在工作臺(tái)(1)上側(cè)；長(zhǎng)度定位組件設(shè)置在工作臺(tái)(1)上側(cè)；切割截?cái)嘟M件加工箱(4)內(nèi)部。

2.如權(quán)利要求1所述的螺栓原料截?cái)嘌b置，其特征在于：所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件包括有：支撐腿(101)、傳動(dòng)電機(jī)(201)、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(202)、主動(dòng)皮帶輪(203)、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸(205)和從動(dòng)皮帶輪(206)，所述支撐腿(101)固定安裝在工作臺(tái)(1)底部；傳動(dòng)電機(jī)(201)固定安裝在工作臺(tái)(1)上側(cè)；主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(202)固定安裝在傳動(dòng)電機(jī)(201)一側(cè)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(202)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板(2)內(nèi)部；主動(dòng)皮帶輪(203)同軸固定連接在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(202)中部；從動(dòng)轉(zhuǎn)軸(205)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板(2)內(nèi)部；從動(dòng)皮帶輪(206)同軸固定連接在從動(dòng)轉(zhuǎn)軸(205)中部，從動(dòng)皮帶輪(206)和主動(dòng)皮帶輪(203)通過(guò)皮帶相連接。

3.如權(quán)利要求2所述的螺栓原料截?cái)嘌b置，其特征在于：所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件還包括有：定位槽(209)、螺紋定位軸(207)、六角螺母(208)、導(dǎo)向傳動(dòng)輪(204)和v型導(dǎo)向槽(2041)，所述定位槽(209)開(kāi)設(shè)在支撐板(2)內(nèi)部；螺紋定位軸(207)滑動(dòng)在定位槽(209)內(nèi)部；六角螺母(208)通過(guò)螺紋連接在螺紋定位軸(207)一端；導(dǎo)向傳動(dòng)輪(204)設(shè)置有多組，兩組導(dǎo)向傳動(dòng)輪(204)分別固定安裝在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(202)和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸(205)末端，一組導(dǎo)向傳動(dòng)輪(204)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在螺紋定位軸(207)末端；v型導(dǎo)向槽(2041)開(kāi)設(shè)在多組導(dǎo)向傳動(dòng)輪(204)內(nèi)部。

4.如權(quán)利要求2所述的螺栓原料截?cái)嘌b置，其特征在于：所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件還包括有：導(dǎo)向限位槽(301)、限位塊(303)、拉拔桿(304)和彈性件(305)，所述導(dǎo)向限位槽(301)開(kāi)設(shè)在定位塊(3)內(nèi)部；限位塊(303)滑動(dòng)連接在導(dǎo)向限位槽(301)內(nèi)部；拉拔桿(304)滑動(dòng)連接在定位塊(3)上部；彈性件(305)固定安裝在導(dǎo)向限位槽(301)內(nèi)部。

5.如權(quán)利要求2所述的螺栓原料截?cái)嘌b置，其特征在于：所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件還包括有：進(jìn)料口(401)和輔助滑輪(302)，所述進(jìn)料口(401)開(kāi)設(shè)在加工箱(4)一側(cè)；輔助滑輪(302)設(shè)置有多組，輔助滑輪(302)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)料口(401)內(nèi)部，輔助滑輪(302)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在限位塊(303)底部，輔助滑輪(302)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)向限位槽(301)內(nèi)部。

6.如權(quán)利要求1-5任一所述的螺栓原料截?cái)嘌b置，其特征在于：所述長(zhǎng)度定位組件包括有：支撐桿(601)、螺紋桿(602)和調(diào)節(jié)旋鈕(603)，所述支撐桿(601)固定安裝在加工箱(4)內(nèi)部上側(cè)；螺紋桿(602)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐桿(601)內(nèi)部；調(diào)節(jié)旋鈕(603)固定安裝在螺紋桿(602)末端。

7.如權(quán)利要求6所述的螺栓原料截?cái)嘌b置，其特征在于：所述長(zhǎng)度定位組件還包括有：導(dǎo)向滑桿(604)、滑動(dòng)塊(605)和錐形定位孔(606)，所述導(dǎo)向滑桿(604)固定安裝在支撐桿(601)內(nèi)部；滑動(dòng)塊(605)滑動(dòng)連接在導(dǎo)向滑桿(604)內(nèi)部，滑動(dòng)塊(605)通過(guò)螺紋連接在螺紋桿(602)外側(cè)；錐形定位孔(606)開(kāi)設(shè)在長(zhǎng)度定位桿(6)內(nèi)部。

8.如權(quán)利要求1-5任一所述的螺栓原料截?cái)嘌b置，其特征在于：所述切割截?cái)嘟M件包括有：下料口(102)、切割輪(501)和液壓桿(502)，所述下料口(102)開(kāi)設(shè)在工作臺(tái)(1)底部；切割輪(501)固定安裝在加工電機(jī)(5)一側(cè)；液壓桿(502)固定安裝在加工箱(4)內(nèi)部，液壓桿(502)固定安裝加工電機(jī)(5)上側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種螺栓原料截?cái)嘌b置，屬于螺栓加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)；支撐板，所述支撐板固定安裝在工作臺(tái)上側(cè)；定位塊，所述定位塊固定安裝在工作臺(tái)上側(cè)；加工箱，所述加工箱固定安裝在工作臺(tái)上側(cè)；加工電機(jī)，所述加工電機(jī)固定安裝在加工箱內(nèi)部；長(zhǎng)度定位桿，所述長(zhǎng)度定位桿滑動(dòng)連接在加工箱內(nèi)部；傳動(dòng)導(dǎo)向組件，所述傳動(dòng)導(dǎo)向組件設(shè)置在工作臺(tái)上側(cè)；長(zhǎng)度定位組件，所述長(zhǎng)度定位組件設(shè)置在工作臺(tái)上側(cè)；切割截?cái)嘟M件，所述切割截?cái)嘟M件加工箱內(nèi)部。本技術(shù)具有快速進(jìn)料、穩(wěn)定輸送、方便收集等優(yōu)點(diǎn)，大大提高了螺栓原料加工時(shí)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：譚琳,吳猛,王金香,楊茗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都市興宏標(biāo)件實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240218
技術(shù)公布日：2025/1/20