本技術(shù)屬于鋼圈加工，尤其涉及一種用于鋼圈生產(chǎn)的上料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼圈是車(chē)輛的重要配件之一，在鋼圈生產(chǎn)中需要將裁剪好的預(yù)制鋼板型材經(jīng)過(guò)卷圓機(jī)卷軋成圓環(huán)形，現(xiàn)今一些卷圓機(jī)在加工時(shí)缺乏上料設(shè)備，往往需要人力將預(yù)制鋼板型材抬升到卷圓機(jī)上，這種上料方式不僅耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)效率低下，且危險(xiǎn)性較高，在鋼板上料的過(guò)程中，受卷圓機(jī)的影響，鋼板的尾端易發(fā)生擺動(dòng)，而傷及工作人員。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于鋼圈生產(chǎn)的上料設(shè)備，通過(guò)設(shè)置可以推動(dòng)鋼板的伸縮桿、可以帶動(dòng)鋼板移動(dòng)的輥輪以及位于側(cè)邊的側(cè)輥軸，使鋼板在輥輪上方移動(dòng)時(shí)，保持下方緊貼輥輪，側(cè)邊緊貼側(cè)輥軸的狀態(tài)，從而穩(wěn)定的送入卷圓機(jī)，相對(duì)于直接將鋼板送至卷圓機(jī)，提高工作人員的安全性，有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種用于鋼圈生產(chǎn)的上料設(shè)備，包括位于底部的安裝架，所述安裝架的上方通過(guò)耳板安裝有多個(gè)輥輪，相鄰的輥輪之間的間距小于1m；所述安裝架的一側(cè)且位于相鄰輥輪之間設(shè)有側(cè)板，在側(cè)板中朝向輥軸的一側(cè)豎直安裝有側(cè)輥軸，所述安裝架的另一側(cè)設(shè)有用于安裝伸縮桿的安裝梁，所述伸縮桿的一端活動(dòng)安裝有頂柱，在頂柱與伸縮桿的連接處設(shè)有壓力傳感器。

4、進(jìn)一步，在安裝架的下方設(shè)有一用于安裝電機(jī)的電機(jī)吊架，且電機(jī)的一端傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪；所述輥輪的一端均設(shè)有輔助輪，多個(gè)輔助輪之間通過(guò)傳輸帶相互連接；且位于一端的輔助輪通過(guò)一傳輸帶與主動(dòng)輪相連接。

5、進(jìn)一步，所述頂柱的一端設(shè)有與伸縮桿相連接的圓筒，該伸縮桿插入進(jìn)圓筒的一端設(shè)有卡槽，頂柱與伸縮桿之間通過(guò)銷(xiāo)釘固定連接，該銷(xiāo)釘插入圓筒內(nèi)的一端置于卡槽中，從而使得頂柱可滑動(dòng)同等卡槽長(zhǎng)度的距離。

6、進(jìn)一步，所述頂柱的上端朝向側(cè)輥軸的方向傾斜5-10度，在頂柱的上部設(shè)有一用于放置橡膠輪的凸臺(tái)，在頂柱的頂端螺紋連接有用于限位橡膠輪的螺套。

7、進(jìn)一步，在安裝架中靠近卷圓機(jī)的一端通過(guò)角架安裝有激光器，且激光器與側(cè)輥軸中接觸鋼板的外邊呈同一水平線，將激光器照射的光束對(duì)準(zhǔn)卷圓機(jī)的進(jìn)料口，即可確定該設(shè)備的安裝位置。

8、進(jìn)一步，在安裝架的另一端設(shè)有輔助板，在輔助板的上端通過(guò)豎板安裝有紅外線探測(cè)器，該紅外線探測(cè)器包括分別安裝在兩側(cè)豎板中的發(fā)射器以及接收器。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，有益效果如下：

10、1.本實(shí)用新型中伸縮桿的數(shù)量與側(cè)輥軸相等，且安裝位置也與側(cè)輥軸相對(duì)應(yīng)，在伸縮桿伸出時(shí)，對(duì)應(yīng)的側(cè)輥軸能夠?qū)︿摪迤鸬街巫笥?，防止鋼板在伸縮桿的推動(dòng)下發(fā)生彎曲。

11、2.本實(shí)用新型中頂柱的上端朝向側(cè)輥軸的方向傾斜，在與鋼板接觸后，能夠給鋼板一個(gè)向側(cè)輥軸和向下的推力，有利于鋼板在輥輪上方移動(dòng)時(shí)，下方緊貼輥輪，側(cè)邊緊貼側(cè)輥軸，穩(wěn)定的送入卷圓機(jī)，不需要在手動(dòng)將鋼板送至卷圓機(jī)，將其放置在輥輪上方即可，從而提高工作人員的安全性。

12、3.本實(shí)用新型在伸縮桿通過(guò)頂柱推動(dòng)鋼板朝向側(cè)輥軸移動(dòng)時(shí)，壓力傳感器能夠探測(cè)施加給鋼板的力，當(dāng)推力達(dá)到設(shè)定值2.5mpa后，停止推動(dòng)，避免鋼板或設(shè)備損傷，同時(shí)防止因推力過(guò)大，鋼板被夾持在頂柱與側(cè)輥軸之間，無(wú)法由輥輪帶著朝向卷圓機(jī)移動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼圈生產(chǎn)的上料設(shè)備，包括位于底部的安裝架（1），其特征在于：所述安裝架（1）的上方通過(guò)耳板（2）安裝有多個(gè)輥輪（3），相鄰的輥輪（3）之間的間距小于1m；所述安裝架（1）的一側(cè)且位于相鄰輥輪（3）之間設(shè)有側(cè)板（4），在側(cè)板（4）中朝向輥輪（3）的一側(cè)豎直安裝有側(cè)輥軸（5），所述安裝架（1）的另一側(cè)設(shè)有用于安裝伸縮桿（7）的安裝梁（6），所述伸縮桿（7）的一端活動(dòng)安裝有頂柱（72），在頂柱（72）與伸縮桿（7）的連接處設(shè)有壓力傳感器（76）。

2.如權(quán)利要求1所述的用于鋼圈生產(chǎn)的上料設(shè)備，其特征在于：在安裝架（1）的下方設(shè)有一用于安裝電機(jī)（12）的電機(jī)吊架（11），且電機(jī)（12）的一端傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪（13）。

3.如權(quán)利要求2所述的用于鋼圈生產(chǎn)的上料設(shè)備，其特征在于：所述輥輪（3）的一端均設(shè)有輔助輪（31），多個(gè)輔助輪（31）之間通過(guò)傳輸帶（32）相互連接；且位于一端的輔助輪（31）通過(guò)一傳輸帶（32）與主動(dòng)輪（13）相連接。

4.如權(quán)利要求1所述的用于鋼圈生產(chǎn)的上料設(shè)備，其特征在于：所述頂柱（72）的一端設(shè)有與伸縮桿（7）相連接的圓筒，該伸縮桿（7）插入進(jìn)圓筒的一端設(shè)有卡槽（71），頂柱（72）與伸縮桿（7）之間通過(guò)銷(xiāo)釘固定連接，該銷(xiāo)釘插入圓筒內(nèi)的一端置于卡槽（71）中。

5.如權(quán)利要求4所述的用于鋼圈生產(chǎn)的上料設(shè)備，其特征在于：所述頂柱（72）的上端朝向側(cè)輥軸的方向傾斜5-10度，在頂柱（72）的上部設(shè)有一用于放置橡膠輪（74）的凸臺(tái)，在頂柱（72）的頂端螺紋連接有用于限位橡膠輪（74）的螺套（75）。

6.如權(quán)利要求1所述的用于鋼圈生產(chǎn)的上料設(shè)備，其特征在于：所述安裝架（1）中靠近卷圓機(jī)的一端通過(guò)角架（14）安裝有激光器（15），且激光器（15）與側(cè)輥軸（5）中接觸鋼板的外邊呈同一水平線。

7.如權(quán)利要求1所述的用于鋼圈生產(chǎn)的上料設(shè)備，其特征在于：所述安裝架（1）的另一端設(shè)有輔助板（8），在輔助板（8）的上端通過(guò)豎板（9）安裝有紅外線探測(cè)器（10），該紅外線探測(cè)器（10）包括分別安裝在兩側(cè)豎板（9）中的發(fā)射器以及接收器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種用于鋼圈生產(chǎn)的上料設(shè)備，包括位于底部的安裝架，所述安裝架的上方通過(guò)耳板安裝有多個(gè)輥輪，相鄰的輥輪之間的間距小于1m；所述安裝架的一側(cè)且位于相鄰輥輪之間設(shè)有側(cè)板，在側(cè)板中朝向輥軸的一側(cè)豎直安裝有側(cè)輥軸，所述安裝架的另一側(cè)設(shè)有用于安裝伸縮桿的安裝梁，所述伸縮桿的一端活動(dòng)安裝有頂柱，在頂柱與伸縮桿的連接處設(shè)有壓力傳感器。本技術(shù)頂柱的上端朝向側(cè)輥軸的方向傾斜，在與鋼板接觸后，能夠給鋼板一個(gè)向側(cè)輥軸和向下的推力，有利于鋼板在輥輪上方移動(dòng)時(shí)，下方緊貼輥輪，側(cè)邊緊貼側(cè)輥軸，穩(wěn)定的送入卷圓機(jī)，不需要再手動(dòng)將鋼板送至卷圓機(jī)，將其放置在輥輪上方即可，從而提高工作人員的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：牛寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東煜寶嘉重工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240617
技術(shù)公布日：2025/5/8