本技術(shù)涉及儀表加工，具體為一種儀表機芯的自動裝配裝置。

背景技術(shù)：

1、儀表機芯裝配時，需要將多個齒輪依次安裝于儀表盤內(nèi)部的安裝柱上，傳統(tǒng)方式多采用人工手動進行，雖手動能夠完成機芯裝配，導(dǎo)致不可避免的其工作效率大幅降低，而為了避免此類問題發(fā)生，因此提出一種儀表機芯的自動裝配裝置，來對現(xiàn)有問題進行解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種儀表機芯的自動裝配裝置，解決了人工機芯裝配，效率低下的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種儀表機芯的自動裝配裝置，包括裝配臺和第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿固定設(shè)置于裝配臺的頂部，所述第一電動伸縮桿延伸端的一側(cè)固定連接有放置框，所述放置框的內(nèi)部放置有儀表盒，所述裝配臺的頂部活動設(shè)置有壓板，所述壓板的頂部通過開槽滑動設(shè)置有若干個伸縮桿，所述伸縮桿的底部設(shè)置有夾持機構(gòu)，且夾持機構(gòu)的外表面設(shè)置有與儀表盒相配套使用的機芯齒輪，所述壓板的底部且位于伸縮桿的表面環(huán)繞等距固定連接有若干個與機芯齒輪相配套使用的限位頂桿。

3、優(yōu)選的，所述裝配臺的頂部通過支架固定連接有第二電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿延伸端的底部與壓板的頂部固定連接，所述裝配臺的頂部通過支架固定連接有與儀表盒相配套使用的擋板，所述擋板的一側(cè)通過開槽安裝有與第二電動伸縮桿相配套使用的控制按鈕。

4、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽設(shè)置有若干個，且若干個導(dǎo)向槽呈環(huán)繞等距陣列開設(shè)于伸縮桿的底部，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動連接有與機芯齒輪相配套使用的弧形外擴頂板，相鄰所述弧形外擴頂板和導(dǎo)向槽之間固定連接有第二復(fù)位彈簧。

5、優(yōu)選的，所述壓板的頂部固定連接有若干個限位套筒，所述限位套筒的內(nèi)部滑動連接有活動桿，相鄰所述活動桿與限位套筒之間固定連接有第一復(fù)位彈簧。

6、優(yōu)選的，相鄰所述第一復(fù)位彈簧的頂端通過支架與伸縮桿的表面固定連接。

7、有益效果

8、本實用新型提供了一種儀表機芯的自動裝配裝置。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果：本實用新型通過在壓板的內(nèi)部彈性滑動設(shè)置伸縮桿，并在伸縮桿底部設(shè)置與機芯齒輪相夾持配合的夾持機構(gòu)，使得若干個機芯齒輪能夠通過預(yù)裝配，使得儀表盒與機芯齒輪裝配，能夠更加便捷高效，其次在放置框、儀表盒和第二電動伸縮桿之間設(shè)置擋板和控制按鈕，使得機芯齒輪和儀表盒之間的自動裝配，能夠通過上述配合自動進行。

技術(shù)特征：

1.一種儀表機芯的自動裝配裝置，包括裝配臺(1)和第一電動伸縮桿(2)，所述第一電動伸縮桿(2)固定設(shè)置于裝配臺(1)的頂部，其特征在于：所述第一電動伸縮桿(2)延伸端的一側(cè)固定連接有放置框(3)，所述放置框(3)的內(nèi)部放置有儀表盒(4)，所述裝配臺(1)的頂部活動設(shè)置有壓板(5)，所述壓板(5)的頂部通過開槽滑動設(shè)置有若干個伸縮桿(6)，所述伸縮桿(6)的底部設(shè)置有夾持機構(gòu)(7)，且夾持機構(gòu)(7)的外表面設(shè)置有與儀表盒(4)相配套使用的機芯齒輪(8)，所述壓板(5)的底部且位于伸縮桿(6)的表面環(huán)繞等距固定連接有若干個與機芯齒輪(8)相配套使用的限位頂桿(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀表機芯的自動裝配裝置，其特征在于：所述裝配臺(1)的頂部通過支架固定連接有第二電動伸縮桿(10)，且第二電動伸縮桿(10)延伸端的底部與壓板(5)的頂部固定連接，所述裝配臺(1)的頂部通過支架固定連接有與儀表盒(4)相配套使用的擋板(11)，所述擋板(11)的一側(cè)通過開槽安裝有與第二電動伸縮桿(10)相配套使用的控制按鈕(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀表機芯的自動裝配裝置，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(7)包括導(dǎo)向槽(71)，所述導(dǎo)向槽(71)設(shè)置有若干個，且若干個導(dǎo)向槽(71)呈環(huán)繞等距陣列開設(shè)于伸縮桿(6)的底部，所述導(dǎo)向槽(71)的內(nèi)部滑動連接有與機芯齒輪(8)相配套使用的弧形外擴頂板(72)，相鄰所述弧形外擴頂板(72)和導(dǎo)向槽(71)之間固定連接有第二復(fù)位彈簧(73)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀表機芯的自動裝配裝置，其特征在于：所述壓板(5)的頂部固定連接有若干個限位套筒(13)，所述限位套筒(13)的內(nèi)部滑動連接有活動桿(14)，相鄰所述活動桿(14)與限位套筒(13)之間固定連接有第一復(fù)位彈簧(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儀表機芯的自動裝配裝置，其特征在于：相鄰所述第一復(fù)位彈簧(15)的頂端通過支架與伸縮桿(6)的表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種儀表機芯的自動裝配裝置，包括裝配臺和第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿固定設(shè)置于裝配臺的頂部，所述第一電動伸縮桿延伸端的一側(cè)固定連接有放置框，所述放置框的內(nèi)部放置有儀表盒，所述裝配臺的頂部活動設(shè)置有壓板，本技術(shù)涉及儀表加工技術(shù)領(lǐng)域。該儀表機芯的自動裝配裝置，通過在壓板的內(nèi)部彈性滑動設(shè)置伸縮桿，并在伸縮桿底部設(shè)置與機芯齒輪相夾持配合的夾持機構(gòu)，使得若干個機芯齒輪能夠通過預(yù)裝配，使得儀表盒與機芯齒輪裝配，能夠更加便捷高效，其次在放置框、儀表盒和第二電動伸縮桿之間設(shè)置擋板和控制按鈕，使得機芯齒輪和儀表盒之間的自動裝配，能夠通過上述配合自動進行。

技術(shù)研發(fā)人員：戈彬,戈維敏
受保護的技術(shù)使用者：蘇州市維明精工有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240701
技術(shù)公布日：2025/5/8