本技術(shù)涉及鈑金件加工，具體涉及一種鈑金加工用壓平裝置。

背景技術(shù)：

1、鈑金件是通過對金屬薄板進行一種綜合冷加工出的產(chǎn)品，在加工使用過程中，需要對金屬薄板進行壓平加工，通常需要使用到壓平裝置。

2、公告號為cn218517438u的中國專利，公開了一種鈑金件壓平裝置，屬于鈑金件加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐框，所述支撐框的正面設(shè)置有觀察窗，所述支撐框內(nèi)壁的上表面固定連接有電動推桿，所述電動推桿的下表面固定連接有連接板，所述連接板的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的上表面固定連接有吹風箱。

3、上述專利所述的鈑金件壓平裝置在使用時雖然能夠?qū)⑩k金件加工用金屬薄板表面的雜物吹除，以確保板件的壓平質(zhì)量，但是在壓平過程中由于鈑金件加工用金屬薄板是直接放置在移動組件上的，沒有任何限位措施，容易在移動組件相對于壓平輥移動過程中因金屬薄板與移動組件之間的貼合力度不足，而使得金屬薄板與移動組件之間發(fā)生相對滑移，從而使得鈑金件加工用金屬薄板上各處的壓平力度不一，使得鈑金件加工用金屬薄板的壓平質(zhì)量較差，同時由于上述結(jié)構(gòu)的壓平裝置上只具備一個移動組件，導致裝置在對一塊鈑金件加工用金屬薄板壓平后，需要使裝置待機來實現(xiàn)金屬薄板的拿取更換，導致鈑金件加工用金屬薄板的壓平過程不夠連續(xù)，從而使得鈑金件加工用金屬薄板的壓平效率較為低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種既能夠在壓平時確保鈑金件加工用金屬薄板與吸附臺的可靠貼合，又能夠在對一個滑座上的金屬薄板進行壓平時，同時實現(xiàn)另一個滑座上金屬薄板的便捷更換，減少裝置待機時間，確保鈑金件加工用金屬薄板的高效壓平的鈑金加工用壓平裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種鈑金加工用壓平裝置，包括底板，所述底板上端中部安裝有雙座調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述雙座調(diào)節(jié)機構(gòu)包括開設(shè)在所述底板上端中部的滑槽、安裝在所述滑槽中部的絲桿、安裝在所述絲桿中部以及一端的兩個滑座以及安裝在所述底板外壁上用于驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動的電機一，每個所述滑座上均安裝有一個吸附機構(gòu)，所述吸附機構(gòu)包括安裝在所述滑座頂端的吸附臺、均布在所述吸附臺頂端的吸嘴以及安裝在所述吸附臺一側(cè)壁中部的負壓泵。

5、進一步的，所述底板上端中部焊接有一倒u型的支架，所述支架內(nèi)頂端中部安裝有壓平機構(gòu)，所述支架內(nèi)位于所述壓平機構(gòu)兩側(cè)安裝有雙側(cè)吹風機構(gòu)。

6、通過采用上述技術(shù)方案，所述支架主要用于實現(xiàn)所述壓平機構(gòu)以及所述雙側(cè)吹風機構(gòu)的可靠固定。

7、進一步的，所述壓平機構(gòu)包括通過螺栓固定在所述支架內(nèi)頂端的電動伸縮桿、安裝在所述電動伸縮桿伸縮部的倒u型結(jié)構(gòu)的安裝座、轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝座內(nèi)的壓輥以及安裝在所述安裝座一側(cè)壁上正對所述壓輥滾軸處的電機二。

8、通過采用上述技術(shù)方案，當放置有鈑金件加工用金屬薄板的所述滑座移動到所述壓平機構(gòu)下方時，在所述電動伸縮桿作用下會將壓輥壓在金屬薄板上，以便在所述滑座移動的同時實現(xiàn)對金屬薄板的壓平加工。

9、進一步的，所述雙側(cè)吹風機構(gòu)包括對稱安裝在所述支架內(nèi)兩側(cè)的噴風罩、安裝在所述噴風罩吹風斜面上的噴氣頭以及安裝在所述支架頂端中部的鼓風機。

10、通過采用上述技術(shù)方案，所述鼓風機啟動后會向所述噴風罩內(nèi)鼓入空氣，以便在空氣經(jīng)所述噴氣頭噴射在吸附機構(gòu)上的金屬薄板上時，實現(xiàn)對金屬薄板表面雜物的吹掃清理，由于兩個所述滑座是相對于所述支架進行往復移動使用的，因而設(shè)計兩個噴氣罩可以確保對各所述滑座上放置的金屬薄板的充分清理。

11、進一步的，所述絲桿貫穿所述滑座且與所述滑座螺紋連接，所述絲桿與所述滑槽轉(zhuǎn)動連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，所述絲桿轉(zhuǎn)動后會在螺紋傳動作用下實現(xiàn)所述滑座相對于所述滑槽的便捷滑移。

13、進一步的，所述吸附臺內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，所述吸嘴與所述吸附臺內(nèi)部自帶的空腔連通，所述吸嘴為橡膠吸氣嘴。

14、通過采用上述技術(shù)方案，所述負壓泵工作時會將所述吸附臺內(nèi)部抽成負壓轉(zhuǎn)狀態(tài)，以便在負壓吸附作用下對放置后的金屬薄板進行固定。

15、進一步的，所述支架外一側(cè)壁中部還安裝有操作面板，所述操作面板與所述電機一、所述電機二、所述電動伸縮桿、所述鼓風機以及所述負壓泵電連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，所述操作面板可以通過控制電路通斷來實現(xiàn)所述電機一、所述電機二、所述電動伸縮桿、所述鼓風機以及所述負壓泵的協(xié)調(diào)工作，以實現(xiàn)對鈑金件加工用金屬薄板的高效壓平。

17、(三)有益效果

18、本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

19、為解決現(xiàn)有的鈑金件壓平裝置在使用時雖然能夠?qū)⑩k金件加工用金屬薄板表面的雜物吹除，以確保板件的壓平質(zhì)量，但是在壓平過程中由于鈑金件加工用金屬薄板是直接放置在移動組件上的，沒有任何限位措施，容易在移動組件相對于壓平輥移動過程中因金屬薄板與移動組件之間的貼合力度不足，而使得金屬薄板與移動組件之間發(fā)生相對滑移，從而使得鈑金件加工用金屬薄板上各處的壓平力度不一，使得鈑金件加工用金屬薄板的壓平質(zhì)量較差，同時由于上述結(jié)構(gòu)的壓平裝置上只具備一個移動組件，導致裝置在對一塊鈑金件加工用金屬薄板壓平后，需要使裝置待機來實現(xiàn)金屬薄板的拿取更換，導致鈑金件加工用金屬薄板的壓平過程不夠連續(xù)，從而使得鈑金件加工用金屬薄板的壓平效率較為低下問題，本實用新型通過在底板上的雙座調(diào)節(jié)機構(gòu)中的兩個滑座上分別安裝一個吸附機構(gòu)，使得裝置在對鈑金件加工用金屬薄板進行壓平時，不僅能夠在吸附機構(gòu)作用下來對金屬薄板進行可靠吸附，避免鈑金件加工用金屬薄板在壓平時相對于吸附平臺的滑移，確保鈑金件加工用金屬薄板的壓平質(zhì)量，而且能夠通過使兩個滑座輪流投入使用，來有效減少鈑金件加工用金屬薄板壓平后更換時裝置的待機時間，確保鈑金件加工用金屬薄板的高效壓平。

技術(shù)特征：

1.一種鈑金加工用壓平裝置，其特征在于：包括底板(4)，所述底板(4)上端中部安裝有雙座調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)，所述雙座調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)包括開設(shè)在所述底板(4)上端中部的滑槽(503)、安裝在所述滑槽(503)中部的絲桿(504)、安裝在所述絲桿(504)中部以及一端的兩個滑座(502)以及安裝在所述底板(4)外壁上用于驅(qū)動所述絲桿(504)轉(zhuǎn)動的電機一(501)，每個所述滑座(502)上均安裝有一個吸附機構(gòu)(3)，所述吸附機構(gòu)(3)包括安裝在所述滑座(502)頂端的吸附臺(301)、均布在所述吸附臺(301)頂端的吸嘴(303)以及安裝在所述吸附臺(301)一側(cè)壁中部的負壓泵(302)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工用壓平裝置，其特征在于：所述底板(4)上端中部焊接有一倒u型的支架(7)，所述支架(7)內(nèi)頂端中部安裝有壓平機構(gòu)(2)，所述支架(7)內(nèi)位于所述壓平機構(gòu)(2)兩側(cè)安裝有雙側(cè)吹風機構(gòu)(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金加工用壓平裝置，其特征在于：所述壓平機構(gòu)(2)包括通過螺栓固定在所述支架(7)內(nèi)頂端的電動伸縮桿(201)、安裝在所述電動伸縮桿(201)伸縮部的倒u型結(jié)構(gòu)的安裝座(202)、轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝座(202)內(nèi)的壓輥(203)以及安裝在所述安裝座(202)一側(cè)壁上正對所述壓輥(203)滾軸處的電機二(204)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑金加工用壓平裝置，其特征在于：所述雙側(cè)吹風機構(gòu)(1)包括對稱安裝在所述支架(7)內(nèi)兩側(cè)的噴風罩(102)、安裝在所述噴風罩(102)吹風斜面上的噴氣頭(103)以及安裝在所述支架(7)頂端中部的鼓風機(101)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工用壓平裝置，其特征在于：所述絲桿(504)貫穿所述滑座(502)且與所述滑座(502)螺紋連接，所述絲桿(504)與所述滑槽(503)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工用壓平裝置，其特征在于：所述吸附臺(301)內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，所述吸嘴(303)與所述吸附臺(301)內(nèi)部自帶的空腔連通，所述吸嘴(303)為橡膠吸氣嘴。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈑金加工用壓平裝置，其特征在于：所述支架(7)外一側(cè)壁中部還安裝有操作面板(6)，所述操作面板(6)與所述電機一(501)、所述電機二(204)、所述電動伸縮桿(201)、所述鼓風機(101)以及所述負壓泵(302)電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鈑金加工用壓平裝置，包括底板，所述底板上端中部安裝有雙座調(diào)節(jié)機構(gòu)。有益效果在于：本技術(shù)通過在底板上的雙座調(diào)節(jié)機構(gòu)中的兩個滑座上分別安裝一個吸附機構(gòu)，使得裝置在對鈑金件加工用金屬薄板進行壓平時，不僅能夠在吸附機構(gòu)作用下來對金屬薄板進行可靠吸附，避免鈑金件加工用金屬薄板在壓平時相對于吸附平臺的滑移，確保鈑金件加工用金屬薄板的壓平質(zhì)量，而且能夠通過使兩個滑座輪流投入使用，來有效減少鈑金件加工用金屬薄板壓平后更換時裝置的待機時間，確保鈑金件加工用金屬薄板的高效壓平。

技術(shù)研發(fā)人員：張航毅
受保護的技術(shù)使用者：寧波泰威金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/5/8