本技術涉及折彎機，特別涉及一種數(shù)控折彎機。

背景技術：

1、集裝箱房是一種常見的模塊化建筑物，集裝箱房通常由鋼構件制成，具有較高的強度。鋼構件的生產過程中，通常需要對鋼板進行彎折成型。

2、通常采用折彎機對鋼板進行彎折成型，比如中國專利公告號為cn107470405a公開的一種折彎機，其技術方案要點是模柄于機架的兩側向外延伸有第一安裝塊，下模于機架的兩側均向外延伸形成有第二安裝塊，在每一側的第一安裝塊與第二安裝塊之間均掛設有環(huán)形掛鉤，環(huán)形掛鉤的長度大于下模與上模相抵觸狀態(tài)下第一安裝塊和第二安裝塊之間的距離；所述第二安裝塊至少一側連接有用于驅動下模以第二安裝塊為圓心轉動的驅動裝置，達到了下?？梢栽隍寗友b置的驅動下進行旋轉。

3、現(xiàn)有技術的折彎機，通常需要人工進行上下料，生產效率低；而且，通常是采用上下模的結構，對于不同規(guī)格的折彎要求，需要更換相對應的上下模，操作繁瑣。

4、因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控折彎機，以解決現(xiàn)有技術的折彎機需要人工上下料和需要根據(jù)產品規(guī)格更換上下模的問題。

2、一種數(shù)控折彎機，包括：

3、機箱，所述機箱上端設有工作臺面，所述工作臺面上設有多個沿x向排列的活動孔；

4、升降承托機構，包括固定于所述機箱內的第一升降裝置、連接于所述第一升降裝置輸出端的托板，所述托板可沿z向穿出對應位置的所述活動孔上端；

5、折彎機構，包括設于所述工作臺面上端并且沿x向驅動的第一驅動裝置、連接于所述第一驅動裝置輸出端的載架、固定在所述載架上并且沿z向驅動的第二升降裝置、連接于所述第二升降裝置輸出端的滑動座、固定于所述滑動座的電機和連接于所述電機輸出端的翻轉壓板；

6、移料機構，包括固定于所述工作臺面上端的龍門架、固定于所述龍門架并且沿x向驅動的第二驅動裝置、連接于所述第二驅動裝置輸出端的滑動架、固定于所述滑動架并且沿z向驅動的第三升降裝置、連接于所述第三升降裝置輸出端的上壓板、設于所述上壓板下端的若干真空吸盤。

7、具體的，所述第一升降裝置、第一驅動裝置均為絲桿模組。

8、具體的，所述折彎機構具有兩個，兩個所述折彎機構分別設于所述龍門架兩側并且鏡像對稱。

9、具體的，所述翻轉壓板包括轉動端和擺動端，所述電機的輸出端與所述轉動端沿y向的側面固定連接，所述轉動端的遠離所述擺動端的外側面為圓弧面。

10、具體的，所述滑動座上設有沿z向的滑槽，所述滑動座與所述滑槽滑動配合，所述第二升降裝置為氣缸。

11、具體的，所述第二驅動裝置為直線模組，所述第三升降裝置為氣缸。

12、具體的，所述上壓板上端連接有沿z向的導向桿，所述滑動架上設有與所述導向桿滑動配合的導向孔。

13、本實用新型的有益效果：

14、本實用新型的數(shù)控折彎機，可應用于鋼板的生產加工，根據(jù)鋼板的寬度尺寸，調整托板升起的數(shù)量和高度，以適合鋼板的底部支撐寬度，通過真空吸盤將備料區(qū)放置的鋼板吸附，第二驅動裝置與第三升降裝置的配合將鋼板放置在升起的托板上端構成的承托區(qū)域，利用第二升降裝置驅動滑動座、翻轉壓板升起，再通過第一驅動裝置將翻轉壓板沿x向驅動至最邊緣的托板一側，通過第二升降裝置驅動滑動座、翻轉壓板下降，通過電機驅動翻轉壓板轉動，翻轉壓板對鋼板折彎形成彎折部，完成彎折后，通過移料機構轉移下料，實現(xiàn)了自動上料、自動調整底部支撐寬度、自動彎折、自動下料，結構巧妙，無需人工操作，自動化程度高；通過電機控制翻轉壓板的翻轉角度，即可完成鋼板彎折角度的控制，適應于各種彎折需求。

技術特征：

1.一種數(shù)控折彎機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控折彎機，其特征在于，所述第一升降裝置(21)、第一驅動裝置(31)均為絲桿模組。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控折彎機，其特征在于，所述折彎機構(30)具有兩個，兩個所述折彎機構(30)分別設于所述龍門架(41)兩側并且鏡像對稱。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控折彎機，其特征在于，所述翻轉壓板(36)包括轉動端(361)和擺動端(362)，所述電機(35)的輸出端與所述轉動端(361)沿y向的側面固定連接，所述轉動端(361)的遠離所述擺動端(362)的外側面為圓弧面。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控折彎機，其特征在于，所述滑動座(34)上設有沿z向的滑槽(341)，所述滑動座(34)與所述滑槽(341)滑動配合，所述第二升降裝置(33)為氣缸。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控折彎機，其特征在于，所述第二驅動裝置(42)為直線模組，所述第三升降裝置(44)為氣缸。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控折彎機，其特征在于，所述上壓板(45)上端連接有沿z向的導向桿(451)，所述滑動架(43)上設有與所述導向桿(451)滑動配合的導向孔。

技術總結
本技術涉及折彎機技術領域，具體公開了一種數(shù)控折彎機，包括機箱、升降承托機構、折彎機構和移料機構，可應用于鋼板的生產加工，實現(xiàn)了自動上料、自動調整底部支撐寬度、自動彎折、自動下料，結構巧妙，無需人工操作，自動化程度高；通過電機控制翻轉壓板的翻轉角度，即可完成鋼板彎折角度的控制，能夠適應于各種彎折需求。

技術研發(fā)人員：方立軍,夏忠連,陳文立
受保護的技術使用者：廣東廣舍模塊化建筑有限公司
技術研發(fā)日：20240725
技術公布日：2025/5/8