本發(fā)明屬于通風槽板加工，特別是涉及一種通風槽板加工裝置。

背景技術：

1、風力發(fā)電機定子鐵心采用疊壓組裝的方式進行裝配，裝配過程中對鐵心沖片和通風槽板的位置要求較高。其中電機的定、轉(zhuǎn)子鐵心沖片都分成很多疊片段，鐵心沖片段之間放置了點焊有通風槽鋼的通風槽板，從而形成定、轉(zhuǎn)子鐵心徑向風道，用以鐵心的散熱和通風冷卻。通風槽鋼點焊在沖片上的位置要準確，各段鐵心裝壓完后，通風槽鋼軸向位置成一直線，以保證徑向風道不扭曲和鐵心壓緊力的軸向直線傳遞。

2、如cn117066665a一種電機用通風槽自動焊接設備及其使用方法，包括底座，底座的外側(cè)壁設有用于對通風槽鋼進行電阻焊的上電極組件，底座的上表面開設有焊接槽，焊接槽位于上電極組件的下方，焊接槽的內(nèi)部設有呈陣列分布的下電極組件；底座的上表面設有用于對通風槽板進行定位的定位組件，底座的上表面通過滑軌滑動連接有送料組件，送料組件上安裝有擺料組件，擺料組件的端部設有夾持組件；該裝置在利用送料組件將待焊接通風槽鋼放置到通風槽板上時，在伴隨通風槽板轉(zhuǎn)動或者因放置掉落撞擊等作用，通風槽鋼容易與通風槽鋼發(fā)生相對運動進而出現(xiàn)位置偏差。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種通風槽板加工裝置，通過在用于放置通風槽板沖片的轉(zhuǎn)動臺上預先開設有放置通風槽鋼的放置槽，其在使用方便預先將通風槽鋼放入放置槽內(nèi)，然后再將通風槽板沖片放置到轉(zhuǎn)動臺上，此時利用上電極組件和下電極組件的配合使用進行焊接，解決了現(xiàn)有背景技術提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種通風槽板加工裝置，包括工作臺，所述工作臺的一端設置有圓形開孔，所述圓形開孔處配合安裝有轉(zhuǎn)動臺；所述轉(zhuǎn)動臺上表面開設有用于放置通風槽鋼的放置槽；同時，使用時將呈環(huán)形結(jié)構的通風槽板沖片放置到轉(zhuǎn)動臺上；位于所述工作臺上下兩側(cè)分別安裝上電極組件和下電極組件；所述轉(zhuǎn)動臺上表面設置有用于對通風槽板沖片進行定位的定位機構；所述定位機構包括三組均勻分布在通風槽板沖片內(nèi)的定位模塊，所述定位模塊包括一t型滑槽，所述t型滑槽內(nèi)配合設置有t型滑槽長度方向滑動的電動滑塊a，所述電動滑塊a的一端設置有抵在通風槽板沖片內(nèi)圈的弧形塊，所述電動滑塊a的頂部連接伸縮缸a，所述伸縮缸a的端部連接安裝板，所述安裝板的端部連接有壓在通風槽板沖片上表面的壓緊柱所述壓緊柱的端部設置橡膠層。

4、進一步地，所述通風槽鋼呈“工”字形結(jié)構，所述放置槽包括設置在轉(zhuǎn)動臺上表面的矩形槽，所述矩形槽的底側(cè)面設置有矩形貫穿孔；所述矩形槽的兩端分別設置有一安裝腔a，所述安裝腔a內(nèi)設置有沿水平方向伸縮的伸縮缸b，所述伸縮缸b的端部連接有抵在通風槽鋼端部的推塊a；所述矩形槽的兩內(nèi)側(cè)壁上均設置有至少兩安裝腔b，所述安裝腔b內(nèi)設置有沿水平方向伸縮的伸縮缸c，所述伸縮缸c的端部連接有抵在通風槽鋼兩側(cè)的推塊b。

5、進一步地，所述工作臺上表面設置有一對u型架a，所述u型架a的底側(cè)面設置有t型滑軌，所述t型滑軌上配合設置兩電動滑塊b，所述電動滑塊b的端部連接伸縮缸d，所述伸縮缸d的端部連接有真空吸盤；設置在同一t型滑軌上的兩電動滑塊b之間連接連接桿，所述u型架a的至少另一端設置有檢測一電動滑塊b位于t型滑軌上位置的距離傳感器。

6、進一步地，所述工作臺上表面設置有一對u型架b，所述上電極組件的數(shù)量為兩個，所述上電極組件包括一安裝座a，所述安裝座a和u型架b之間連接伸縮缸e，所述安裝座a的一側(cè)安裝有至少兩個上電極錐頭；

7、所述下電極組件包括兩個分別固定在所述圓形開孔兩側(cè)工作臺底側(cè)面的伸縮缸f，所述伸縮缸f的端部連接有一l型塊，兩所述l型塊之間連接橫梁，所述橫梁的兩端部均安裝有至少兩個下電極錐頭；且所述橫梁和l型塊一體成型；所述u型架a穿過u型架b的下方。

8、本發(fā)明具有以下有益效果：

9、本發(fā)明通過在用于放置通風槽板沖片的轉(zhuǎn)動臺上預先開設有放置通風槽鋼的放置槽，其在使用方便預先將通風槽鋼放入放置槽內(nèi)，然后再將通風槽板沖片放置到轉(zhuǎn)動臺上，此時利用上電極組件和下電極組件的配合使用進行焊接。

10、當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種通風槽板加工裝置，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的一端設置有圓形開孔(110)，所述圓形開孔(110)處配合安裝有轉(zhuǎn)動臺(11)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種通風槽板加工裝置，其特征在于，所述壓緊柱(122)的端部設置橡膠層(123)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種通風槽板加工裝置，其特征在于，所述通風槽鋼(200)呈“工”字形結(jié)構，所述放置槽(10)包括設置在轉(zhuǎn)動臺(11)上表面的矩形槽(101)，所述矩形槽(101)的底側(cè)面設置有矩形貫穿孔(102)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種通風槽板加工裝置，其特征在于，所述矩形槽(101)的兩端分別設置有一安裝腔a(103)，所述安裝腔a(103)內(nèi)設置有沿水平方向伸縮的伸縮缸b(104)，所述伸縮缸b(104)的端部連接有抵在通風槽鋼(200)端部的推塊a(105)；

5.根據(jù)權利要求1所述的一種通風槽板加工裝置，其特征在于，所述工作臺(1)上表面設置有一對u型架a(3)，所述u型架a(3)的底側(cè)面設置有t型滑軌，所述t型滑軌上配合設置兩電動滑塊b(31)，所述電動滑塊b(31)的端部連接伸縮缸d(32)，所述伸縮缸d(32)的端部連接有真空吸盤(33)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種通風槽板加工裝置，其特征在于，設置在同一t型滑軌上的兩電動滑塊b(31)之間連接連接桿，所述u型架a(3)的至少另一端設置有檢測一電動滑塊b(31)位于t型滑軌上位置的距離傳感器。

7.根據(jù)權利要求5或6所述的一種通風槽板加工裝置，其特征在于，所述工作臺(1)上表面設置有一對u型架b(2)，所述上電極組件的數(shù)量為兩個，所述上電極組件包括一安裝座a(22)，所述安裝座a(22)和u型架b(2)之間連接伸縮缸e(21)，所述安裝座a(22)的一側(cè)安裝有至少兩個上電極錐頭(23)；

8.根據(jù)權利要求7所述的一種通風槽板加工裝置，其特征在于，所述橫梁(26)和l型塊(25)一體成型。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種通風槽板加工裝置，其特征在于，所述u型架a(3)穿過u型架b(2)的下方。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種通風槽板加工裝置，涉及通風槽板加工技術領域。本發(fā)明加工裝置包括工作臺，工作臺的一端設置有圓形開孔，圓形開孔處配合安裝有轉(zhuǎn)動臺；轉(zhuǎn)動臺上表面開設有用于放置通風槽鋼的放置槽；同時，使用時將呈環(huán)形結(jié)構的通風槽板沖片放置到轉(zhuǎn)動臺上；位于工作臺上下兩側(cè)分別安裝上電極組件和下電極組件；轉(zhuǎn)動臺上表面設置有用于對通風槽板沖片進行定位的定位機構。本發(fā)明通過在用于放置通風槽板沖片的轉(zhuǎn)動臺上預先開設有放置通風槽鋼的放置槽，其在使用方便預先將通風槽鋼放入放置槽內(nèi)，然后再將通風槽板沖片放置到轉(zhuǎn)動臺上，此時利用上電極組件和下電極組件的配合使用進行焊接。

技術研發(fā)人員：袁浩,朱慶偉
受保護的技術使用者：句容市萬順輕工機械有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/8