本技術(shù)涉及金屬燈帶加工的，特別是涉及一種亮化金屬燈帶現(xiàn)場(chǎng)剪切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金屬燈帶是一種將led燈用特殊的加工工藝焊接在金屬條或金屬線路板上的照明產(chǎn)品，它結(jié)合了led燈的高效節(jié)能與金屬材料的優(yōu)良特性，廣泛應(yīng)用于家居裝飾、商業(yè)照明、娛樂場(chǎng)所等多個(gè)領(lǐng)域，通常會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中根據(jù)所需長(zhǎng)度對(duì)金屬燈帶進(jìn)行切斷安裝。

2、現(xiàn)有技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)枮閏n202122016862.1的中國(guó)實(shí)用新型專利涉及一種led燈燈帶切割裝置，包括切割機(jī)構(gòu)、液壓缸、刀座、支架、條形開口、安裝板和吹氣機(jī)構(gòu)等，能夠避免led燈帶上的焊點(diǎn)損壞。

3、但是上述裝置在實(shí)際使用中需要操作人員手動(dòng)將燈帶穿入至安裝板的槽中，并手動(dòng)拖拽燈帶至切割位置，對(duì)于單根燈帶需求較長(zhǎng)的需要操作人員不斷進(jìn)行拖拽增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種通過調(diào)節(jié)裝置改變自身高度，以適應(yīng)不同尺寸的燈帶盤，通過限位裝置輔助燈帶盤的出料過程，通過橫移裝置便于調(diào)節(jié)切割位置，通過拉直裝置對(duì)燈帶整體進(jìn)行拉直，以便于燈帶長(zhǎng)度的精準(zhǔn)測(cè)量，提高設(shè)備的切割精度，提高了裝置的實(shí)用性的一種亮化金屬燈帶現(xiàn)場(chǎng)剪切設(shè)備。

2、本實(shí)用新型的一種亮化金屬燈帶現(xiàn)場(chǎng)剪切設(shè)備；包括調(diào)節(jié)裝置、限位裝置、橫移裝置和拉直裝置，限位裝置安裝在調(diào)節(jié)裝置上，橫移裝置安裝在調(diào)節(jié)裝置上，拉直裝置安裝在調(diào)節(jié)裝置上；通過調(diào)節(jié)裝置改變自身高度，以適應(yīng)不同尺寸的燈帶盤，通過限位裝置輔助燈帶盤的出料過程，通過橫移裝置便于調(diào)節(jié)切割位置，通過拉直裝置對(duì)燈帶整體進(jìn)行拉直，以便于燈帶長(zhǎng)度的精準(zhǔn)測(cè)量，提高設(shè)備的切割精度，提高了裝置的實(shí)用性。

3、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)裝置包括操作平臺(tái)、升降套筒、承載盤、承載軸和緊固螺栓，操作平臺(tái)的上端面右部安裝有升降套筒，承載盤的下部插入至升降套筒內(nèi)部，承載盤的前端面圓心位置設(shè)置有承載軸，升降套筒的右端面上安裝有緊固螺栓；通過調(diào)節(jié)承載盤下部在升降套筒中的深度，改變承載盤的高度使承載盤能夠適應(yīng)不同直徑的燈帶盤，通過承載軸對(duì)燈帶盤提供承載，通過轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓壓緊升降套筒內(nèi)承載盤的下部，從而對(duì)承載盤的位置進(jìn)行固定，提高了裝置的實(shí)用性。

4、優(yōu)選的，限位裝置包括軸承、絲桿、限位擋板和防滑條，承載軸上套裝有軸承，承載軸的前端面上設(shè)置有螺紋孔，絲桿通過自身螺紋與承載軸上的螺紋孔連接，絲桿的中部設(shè)置有限位擋板，絲桿的側(cè)面前部設(shè)置有多組防滑條；通過軸承便于承載軸上燈帶盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了燈帶盤的出料順暢性，通過絲桿與承載軸上螺紋孔的連接，配合限位擋板對(duì)燈帶盤進(jìn)行限位，防止燈帶盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中由承載軸上掉落，通過絲桿前部的多組防滑條便于操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，提高了裝置的實(shí)用性。

5、優(yōu)選的，橫移裝置包括橫移滑軌、滑動(dòng)限位槽、切割平臺(tái)和限位行走輪，操作平臺(tái)的上端面中部安裝有橫移滑軌，橫移滑軌的前后兩端面上分別設(shè)置有一組滑動(dòng)限位槽，切割平臺(tái)的下部前后分別設(shè)置有兩組限位行走輪，前后兩組限位行走輪分別位于前后兩組滑動(dòng)限位槽中；通過切割平臺(tái)上限位行走輪和橫移滑軌上滑動(dòng)限位槽的配合便于操作人員快速移動(dòng)切割平臺(tái)的位置，從而快速改變切割位置，便于操作人員對(duì)切割過程的調(diào)節(jié)，提高了裝置的實(shí)用性。

6、優(yōu)選的，還包括刀座、刀片和把手，切割平臺(tái)的上端面后部通過刀座安裝有刀片，刀片的前部上連接有把手；操作人員通過手持把手對(duì)搭在切割平臺(tái)上的燈帶進(jìn)行切斷，通過把手便于操作人員完成切割作業(yè)，提高了裝置的實(shí)用性。

7、優(yōu)選的，還包括橡膠防護(hù)輥，切割平臺(tái)的上端面左部和右部分別設(shè)置有一組矩形槽，矩形槽中分別水平安裝有一組橡膠防護(hù)輥；通過切割平臺(tái)上的兩組橡膠防護(hù)輥對(duì)切割平臺(tái)上的燈帶提供輔助支撐；防止移動(dòng)切割平臺(tái)或移動(dòng)燈帶過程中，燈帶下端面與切割平臺(tái)的邊緣棱角發(fā)生摩擦造成燈帶損壞，提高了裝置的防護(hù)性和實(shí)用性。

8、優(yōu)選的，拉直裝置包括固定架、導(dǎo)向輥、電動(dòng)缸、橡膠壓板、減速電機(jī)和橡膠輔助輥，操作平臺(tái)的上端面左右分別通過支架安裝有一組固定架，固定架內(nèi)下部水平安裝有導(dǎo)向輥，固定架的上端面上安裝有電動(dòng)缸，右側(cè)電動(dòng)缸的移動(dòng)端上連接有橡膠壓板，左側(cè)電動(dòng)缸的移動(dòng)端上通過安裝架安裝有橡膠輔助輥，左側(cè)固定架的前端面上安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出端與其所在固定架中的導(dǎo)向輥連接；對(duì)于直條無法彎曲的金屬燈帶，將燈帶穿過兩組固定架，通過兩組導(dǎo)向輥對(duì)燈帶進(jìn)行承載，并配合燈帶的移動(dòng)減少燈帶移動(dòng)過程中的阻力，當(dāng)燈帶移動(dòng)至所需長(zhǎng)度區(qū)間，控制兩組電動(dòng)缸伸長(zhǎng)使橡膠壓板和橡膠輔助輥壓向?qū)蜉伵浜蠈?dǎo)向輥對(duì)燈帶的切割范圍位置進(jìn)行固定，以便于進(jìn)行切割作業(yè)；對(duì)于軟金屬燈帶穿過固定架并進(jìn)行位置固定后，開啟減速電機(jī)將動(dòng)力傳輸至所連接的導(dǎo)向輥，使導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)配合橡膠輔助輥向左輸送燈帶，進(jìn)而將兩組固定架之間的燈帶拉直，以提高設(shè)備的切割精度，提高了裝置的實(shí)用性。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：通過調(diào)節(jié)裝置改變自身高度，以適應(yīng)不同尺寸的燈帶盤，通過限位裝置輔助燈帶盤的出料過程，通過橫移裝置便于調(diào)節(jié)切割位置，通過拉直裝置對(duì)燈帶整體進(jìn)行拉直，以便于燈帶長(zhǎng)度的精準(zhǔn)測(cè)量，提高設(shè)備的切割精度，提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種亮化金屬燈帶現(xiàn)場(chǎng)剪切設(shè)備；其特征在于，包括調(diào)節(jié)裝置、限位裝置、橫移裝置和拉直裝置，限位裝置安裝在調(diào)節(jié)裝置上，橫移裝置安裝在調(diào)節(jié)裝置上，拉直裝置安裝在調(diào)節(jié)裝置上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種亮化金屬燈帶現(xiàn)場(chǎng)剪切設(shè)備，其特征在于，調(diào)節(jié)裝置包括操作平臺(tái)（1）、升降套筒（2）、承載盤（3）、承載軸（4）和緊固螺栓（5），操作平臺(tái)（1）的上端面右部安裝有升降套筒（2），承載盤（3）的下部插入至升降套筒（2）內(nèi)部，承載盤（3）的前端面圓心位置設(shè)置有承載軸（4），升降套筒（2）的右端面上安裝有緊固螺栓（5）。

3.如權(quán)利要求2所述的一種亮化金屬燈帶現(xiàn)場(chǎng)剪切設(shè)備，其特征在于，限位裝置包括軸承（6）、絲桿（7）、限位擋板（8）和防滑條（9），承載軸（4）上套裝有軸承（6），承載軸（4）的前端面上設(shè)置有螺紋孔，絲桿（7）通過自身螺紋與承載軸（4）上的螺紋孔連接，絲桿（7）的中部設(shè)置有限位擋板（8），絲桿（7）的側(cè)面前部設(shè)置有多組防滑條（9）。

4.如權(quán)利要求2所述的一種亮化金屬燈帶現(xiàn)場(chǎng)剪切設(shè)備，其特征在于，橫移裝置包括橫移滑軌（10）、滑動(dòng)限位槽（11）、切割平臺(tái)（12）和限位行走輪（13），操作平臺(tái)（1）的上端面中部安裝有橫移滑軌（10），橫移滑軌（10）的前后兩端面上分別設(shè)置有一組滑動(dòng)限位槽（11），切割平臺(tái)（12）的下部前后分別設(shè)置有兩組限位行走輪（13），前后兩組限位行走輪（13）分別位于前后兩組滑動(dòng)限位槽（11）中。

5.如權(quán)利要求4所述的一種亮化金屬燈帶現(xiàn)場(chǎng)剪切設(shè)備，其特征在于，還包括刀座（14）、刀片（15）和把手（16），切割平臺(tái)（12）的上端面后部通過刀座（14）安裝有刀片（15），刀片（15）的前部上連接有把手（16）。

6.如權(quán)利要求4所述的一種亮化金屬燈帶現(xiàn)場(chǎng)剪切設(shè)備，其特征在于，還包括橡膠防護(hù)輥（17），切割平臺(tái)（12）的上端面左部和右部分別設(shè)置有一組矩形槽，矩形槽中分別水平安裝有一組橡膠防護(hù)輥（17）。

7.如權(quán)利要求2所述的一種亮化金屬燈帶現(xiàn)場(chǎng)剪切設(shè)備，其特征在于，拉直裝置包括固定架（18）、導(dǎo)向輥（19）、電動(dòng)缸（20）、橡膠壓板（21）、減速電機(jī)（22）和橡膠輔助輥（23），操作平臺(tái)（1）的上端面左右分別通過支架安裝有一組固定架（18），固定架（18）內(nèi)下部水平安裝有導(dǎo)向輥（19），固定架（18）的上端面上安裝有電動(dòng)缸（20），右側(cè)電動(dòng)缸（20）的移動(dòng)端上連接有橡膠壓板（21），左側(cè)電動(dòng)缸（20）的移動(dòng)端上通過安裝架安裝有橡膠輔助輥（23），左側(cè)固定架（18）的前端面上安裝有減速電機(jī)（22），減速電機(jī)（22）的輸出端與其所在固定架（18）中的導(dǎo)向輥（19）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬燈帶加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種亮化金屬燈帶現(xiàn)場(chǎng)剪切設(shè)備，其通過調(diào)節(jié)裝置改變自身高度，以適應(yīng)不同尺寸的燈帶盤，通過限位裝置輔助燈帶盤的出料過程，通過橫移裝置便于調(diào)節(jié)切割位置，通過拉直裝置對(duì)燈帶整體進(jìn)行拉直，以便于燈帶長(zhǎng)度的精準(zhǔn)測(cè)量，提高設(shè)備的切割精度，提高了裝置的實(shí)用性；包括調(diào)節(jié)裝置、限位裝置、橫移裝置和拉直裝置，限位裝置安裝在調(diào)節(jié)裝置上，橫移裝置安裝在調(diào)節(jié)裝置上，拉直裝置安裝在調(diào)節(jié)裝置上。

技術(shù)研發(fā)人員：李永山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：奧斯福集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/8