本發(fā)明涉及彩燈加工，具體而言，涉及一種轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在彩燈生產(chǎn)領(lǐng)域，轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)是一種用于將彩燈制作成類(lèi)似鞭炮的燈串的設(shè)備。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)通常包括多個(gè)機(jī)構(gòu)，如振動(dòng)送燈珠機(jī)構(gòu)、燈珠抓取機(jī)構(gòu)、燈珠測(cè)試機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極調(diào)整機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極檢測(cè)機(jī)構(gòu)、燈珠切腳整形機(jī)構(gòu)、燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)、焊劑附著機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、擰線機(jī)構(gòu)、線材整形機(jī)構(gòu)、線頭剝皮機(jī)構(gòu)、焊錫機(jī)構(gòu)、絕緣套管熱收縮機(jī)構(gòu)、絕緣套管定位機(jī)構(gòu)、絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)和絕緣套管套線機(jī)構(gòu)。這些機(jī)構(gòu)通常以直線性生產(chǎn)流程線布局，依次完成燈珠和線材的處理。然而，傳統(tǒng)的直線性生產(chǎn)流程線布局存在一些局限性。首先，由于各機(jī)構(gòu)依次排列，生產(chǎn)線的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，占用空間較大。其次，直線性布局導(dǎo)致生產(chǎn)效率受限，特別是在需要頻繁切換不同工序時(shí)，會(huì)增加生產(chǎn)時(shí)間。此外，傳統(tǒng)布局在處理燈珠和線材時(shí)，需要多次調(diào)整和定位，增加了操作的復(fù)雜性和出錯(cuò)的可能性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明在于提供一種轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，其能夠緩解上述問(wèn)題。

2、為了緩解上述的問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

3、本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，包括振動(dòng)送燈珠機(jī)構(gòu)、燈珠抓取機(jī)構(gòu)、燈珠測(cè)試機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極調(diào)整機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極檢測(cè)機(jī)構(gòu)、燈珠切腳整形機(jī)構(gòu)、燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)、焊劑附著機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、擰線機(jī)構(gòu)、線材整形機(jī)構(gòu)、線頭剝皮機(jī)構(gòu)、焊錫機(jī)構(gòu)、絕緣套管熱收縮機(jī)構(gòu)、絕緣套管定位機(jī)構(gòu)、絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)和絕緣套管套線機(jī)構(gòu)；該燈機(jī)還包括燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)和線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)；所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)的環(huán)形邊緣依次設(shè)置能匹配所述燈珠抓取機(jī)構(gòu)、燈珠測(cè)試機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極調(diào)整機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極檢測(cè)機(jī)構(gòu)、燈珠切腳整形機(jī)構(gòu)、燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)、焊劑附著機(jī)構(gòu)和焊錫機(jī)構(gòu)工作的若干燈珠夾；所述線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)的環(huán)形邊緣依次設(shè)置能匹配所述絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)、絕緣套管套線機(jī)構(gòu)、絕緣套管定位機(jī)構(gòu)、絕緣套管熱收縮機(jī)構(gòu)、擰線機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、線材整形機(jī)構(gòu)、線頭剝皮機(jī)構(gòu)、焊劑附著機(jī)構(gòu)和焊錫機(jī)構(gòu)工作的若干線材夾。

4、在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述焊劑附著機(jī)構(gòu)和焊錫機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)和線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)之間；所述燈珠抓取機(jī)構(gòu)、燈珠測(cè)試機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極調(diào)整機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極檢測(cè)機(jī)構(gòu)、燈珠切腳整形機(jī)構(gòu)和燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)圍繞所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)的逆時(shí)針?lè)较蛞来尾贾?，且所述燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)的下級(jí)工位為所述焊劑附著機(jī)構(gòu)所在工位；所述絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)、絕緣套管套線機(jī)構(gòu)、絕緣套管定位機(jī)構(gòu)、絕緣套管熱收縮機(jī)構(gòu)、擰線機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、線材整形機(jī)構(gòu)和線頭剝皮機(jī)構(gòu)圍繞所述線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)的順時(shí)針?lè)较蛞来尾贾?，所述線頭剝皮機(jī)構(gòu)的下級(jí)工位為所述焊劑附著機(jī)構(gòu)所在工位，所述絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)的上級(jí)工位為所述焊錫機(jī)構(gòu)所在工位。

5、在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，當(dāng)燈珠夾于所述燈珠夾時(shí)，其正負(fù)極引腳伸至所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)外并懸空；當(dāng)線材夾于所述線材夾時(shí)，其線頭伸至所述線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)外并懸空。

6、在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述振動(dòng)送燈珠機(jī)構(gòu)、燈珠抓取機(jī)構(gòu)、燈珠測(cè)試機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極調(diào)整機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極檢測(cè)機(jī)構(gòu)、燈珠切腳整形機(jī)構(gòu)、燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)、焊劑附著機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、擰線機(jī)構(gòu)、線材整形機(jī)構(gòu)、線頭剝皮機(jī)構(gòu)、焊錫機(jī)構(gòu)、絕緣套管熱收縮機(jī)構(gòu)、絕緣套管定位機(jī)構(gòu)、絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)和絕緣套管套線機(jī)構(gòu)安裝同一設(shè)備平臺(tái)；在所述設(shè)備平臺(tái)下方設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)和線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

7、在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述焊劑附著機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述設(shè)備平臺(tái)的基座，固定于所述基座的焊劑桶，沿垂直于所述設(shè)備平臺(tái)的方向固定于所述基座的滑軌，滑動(dòng)配合于所述滑軌的條形滑塊，固定于所述滑塊上端的頂座，以及安裝于所述頂座并能從所述焊劑桶提取焊劑的兩個(gè)焊劑提取組件；兩個(gè)所述焊劑提取組件分別用于附著焊劑至燈珠引腳和剝皮的線頭；所述滑塊的下端作為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸入連接端。

8、在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述焊劑桶通過(guò)條形耳板連接所述基座；所述耳板的一端一體連接所述焊劑桶，另一端通過(guò)螺栓可拆卸連接所述基座頂端，且所述耳板的螺栓連接孔為腰型孔。

9、在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述焊劑提取組件包括固定于所述頂座的支座，水平固定于所述支座的橫梁，垂直固定于所述橫梁并正對(duì)所述焊劑桶的桶口的提桿，以及固定于所述提桿下端的焊劑提板；所述橫梁的水平安裝位置可調(diào)。

10、在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)和線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)共面設(shè)置；在工作時(shí)，所述線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述設(shè)備平臺(tái)還安裝振動(dòng)送燈珠造型機(jī)構(gòu)和燈珠造型抓取機(jī)構(gòu)，所述燈珠造型抓取機(jī)構(gòu)位于所述絕緣套管套線機(jī)構(gòu)和絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)之間的工位。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1）通過(guò)將燈珠和線材的處理工序分別集成到兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上，顯著減少了生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，節(jié)省了生產(chǎn)空間；轉(zhuǎn)盤(pán)的環(huán)形布局使得各工序可以緊湊地排列在一個(gè)較小的區(qū)域內(nèi)，提高了空間利用率；轉(zhuǎn)盤(pán)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)使得各工序可以無(wú)縫銜接，減少了工序切換的時(shí)間。燈珠和線材在轉(zhuǎn)盤(pán)上可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)工序的處理，顯著提高了生產(chǎn)效率；燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)和線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)上的夾持裝置可以精確匹配各機(jī)構(gòu)的工作需求，減少了燈珠和線材在工序間的調(diào)整和定位次數(shù)，簡(jiǎn)化了操作流程，降低了出錯(cuò)率。

14、2）通過(guò)優(yōu)化焊劑附著機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了焊劑的高效、精確附著，焊劑桶通過(guò)腰型孔螺栓連接基座，便于調(diào)整焊劑桶位置，適應(yīng)不同規(guī)格的燈珠和線材；滑軌和滑塊的設(shè)計(jì)使焊劑提取組件能夠穩(wěn)定地進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確保焊劑均勻附著于燈珠引腳和線材剝皮處；兩個(gè)焊劑提取組件分別處理燈珠和線材，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減少了焊劑浪費(fèi)；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，易于維護(hù)，顯著提升了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。

15、為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，包括振動(dòng)送燈珠機(jī)構(gòu)（1）、燈珠抓取機(jī)構(gòu)（3）、燈珠測(cè)試機(jī)構(gòu)（4）、燈珠正負(fù)極調(diào)整機(jī)構(gòu)（5）、燈珠正負(fù)極檢測(cè)機(jī)構(gòu)（6）、燈珠切腳整形機(jī)構(gòu)（7）、燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)（8）、焊劑附著機(jī)構(gòu)（9）、送線機(jī)構(gòu)（10）、擰線機(jī)構(gòu)（22）、線材整形機(jī)構(gòu)（13）、線頭剝皮機(jī)構(gòu)（14）、焊錫機(jī)構(gòu)（15）、絕緣套管熱收縮機(jī)構(gòu)（21）、絕緣套管定位機(jī)構(gòu)（17）、絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)（18）和絕緣套管套線機(jī)構(gòu)（19），其特征在于，還包括燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（2）和線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（11）；所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（2）的環(huán)形邊緣依次設(shè)置能匹配所述燈珠抓取機(jī)構(gòu)（3）、燈珠測(cè)試機(jī)構(gòu)（4）、燈珠正負(fù)極調(diào)整機(jī)構(gòu)（5）、燈珠正負(fù)極檢測(cè)機(jī)構(gòu)（6）、燈珠切腳整形機(jī)構(gòu)（7）、燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)（8）、焊劑附著機(jī)構(gòu)（9）和焊錫機(jī)構(gòu)（15）工作的若干燈珠夾（16）；所述線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（11）的環(huán)形邊緣依次設(shè)置能匹配所述絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)（18）、絕緣套管套線機(jī)構(gòu)（19）、絕緣套管定位機(jī)構(gòu)（17）、絕緣套管熱收縮機(jī)構(gòu)（21）、擰線機(jī)構(gòu)（22）、送線機(jī)構(gòu)（10）、線材整形機(jī)構(gòu)（13）、線頭剝皮機(jī)構(gòu)（14）、焊劑附著機(jī)構(gòu)（9）和焊錫機(jī)構(gòu)（15）工作的若干線材夾（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，其特征在于，所述焊劑附著機(jī)構(gòu)（9）和焊錫機(jī)構(gòu)（15）設(shè)置于所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（2）和線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（11）之間；所述燈珠抓取機(jī)構(gòu)（3）、燈珠測(cè)試機(jī)構(gòu)（4）、燈珠正負(fù)極調(diào)整機(jī)構(gòu)（5）、燈珠正負(fù)極檢測(cè)機(jī)構(gòu)（6）、燈珠切腳整形機(jī)構(gòu)（7）和燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)（8）圍繞所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（2）的逆時(shí)針?lè)较蛞来尾贾?，且所述燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)（8）的下級(jí)工位為所述焊劑附著機(jī)構(gòu)（9）所在工位；所述絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)（18）、絕緣套管套線機(jī)構(gòu)（19）、絕緣套管定位機(jī)構(gòu)（17）、絕緣套管熱收縮機(jī)構(gòu)（21）、擰線機(jī)構(gòu)（22）、送線機(jī)構(gòu)（10）、線材整形機(jī)構(gòu)（13）和線頭剝皮機(jī)構(gòu)（14）圍繞所述線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（11）的順時(shí)針?lè)较蛞来尾贾?，所述線頭剝皮機(jī)構(gòu)（14）的下級(jí)工位為所述焊劑附著機(jī)構(gòu)（9）所在工位，所述絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)（18）的上級(jí)工位為所述焊錫機(jī)構(gòu)（15）所在工位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，其特征在于，當(dāng)燈珠夾（16）于所述燈珠夾（16）時(shí)，其正負(fù)極引腳伸至所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（2）外并懸空；當(dāng)線材夾（12）于所述線材夾（12）時(shí)，其線頭伸至所述線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（11）外并懸空。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，其特征在于，所述振動(dòng)送燈珠機(jī)構(gòu)（1）、燈珠抓取機(jī)構(gòu)（3）、燈珠測(cè)試機(jī)構(gòu)（4）、燈珠正負(fù)極調(diào)整機(jī)構(gòu)（5）、燈珠正負(fù)極檢測(cè)機(jī)構(gòu)（6）、燈珠切腳整形機(jī)構(gòu)（7）、燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)（8）、焊劑附著機(jī)構(gòu)（9）、送線機(jī)構(gòu)（10）、擰線機(jī)構(gòu)（22）、線材整形機(jī)構(gòu)（13）、線頭剝皮機(jī)構(gòu)（14）、焊錫機(jī)構(gòu)（15）、絕緣套管熱收縮機(jī)構(gòu)（21）、絕緣套管定位機(jī)構(gòu)（17）、絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)（18）和絕緣套管套線機(jī)構(gòu)（19）安裝同一設(shè)備平臺(tái)（20）；在所述設(shè)備平臺(tái)（20）下方設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（2）和線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（11）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，其特征在于，所述焊劑附著機(jī)構(gòu)（9）包括設(shè)置于所述設(shè)備平臺(tái)（20）的基座（23），固定于所述基座（23）的焊劑桶（32），沿垂直于所述設(shè)備平臺(tái)（20）的方向固定于所述基座（23）的滑軌（24），滑動(dòng)配合于所述滑軌（24）的條形滑塊（25），固定于所述滑塊（25）上端的頂座（26），以及安裝于所述頂座（26）并能從所述焊劑桶（32）提取焊劑的兩個(gè)焊劑提取組件；兩個(gè)所述焊劑提取組件分別用于附著焊劑至燈珠引腳和剝皮的線頭；所述滑塊（25）的下端作為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸入連接端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，其特征在于，所述焊劑桶（32）通過(guò)條形耳板（27）連接所述基座（23）；所述耳板（27）的一端一體連接所述焊劑桶（32），另一端通過(guò)螺栓可拆卸連接所述基座（23）頂端，且所述耳板（27）的螺栓連接孔為腰型孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，其特征在于，所述焊劑提取組件包括固定于所述頂座（26）的支座（28），水平固定于所述支座（28）的橫梁（29），垂直固定于所述橫梁（29）并正對(duì)所述焊劑桶（32）的桶口的提桿（30），以及固定于所述提桿（30）下端的焊劑提板（31）；所述橫梁（29）的水平安裝位置可調(diào)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，其特征在于，所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（2）和線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（11）共面設(shè)置；在工作時(shí)，所述線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（11）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)（2）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備平臺(tái)（20）還安裝振動(dòng)送燈珠造型機(jī)構(gòu)（33）和燈珠造型抓取機(jī)構(gòu)（34），所述燈珠造型抓取機(jī)構(gòu)（34）位于所述絕緣套管套線機(jī)構(gòu)（19）和絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)（18）之間的工位。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)盤(pán)鞭炮燈機(jī)，涉及彩燈加工技術(shù)領(lǐng)域，包括振動(dòng)送燈珠機(jī)構(gòu)、燈珠抓取機(jī)構(gòu)、燈珠測(cè)試機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極調(diào)整機(jī)構(gòu)、燈珠正負(fù)極檢測(cè)機(jī)構(gòu)、燈珠切腳整形機(jī)構(gòu)、燈珠輔助整形機(jī)構(gòu)、焊劑附著機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、擰線機(jī)構(gòu)、線材整形機(jī)構(gòu)、線頭剝皮機(jī)構(gòu)、焊錫機(jī)構(gòu)、絕緣套管熱收縮機(jī)構(gòu)、絕緣套管定位機(jī)構(gòu)、絕緣隔離膠條安裝機(jī)構(gòu)、絕緣套管套線機(jī)構(gòu)，以及匹配各機(jī)構(gòu)的燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)和線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)；燈珠工裝轉(zhuǎn)盤(pán)的環(huán)形邊緣依次設(shè)置若干燈珠夾；線材工裝轉(zhuǎn)盤(pán)的環(huán)形邊緣依次設(shè)置若干線材夾。本發(fā)明不僅優(yōu)化了生產(chǎn)流程，提升了生產(chǎn)效率，還簡(jiǎn)化了操作，增強(qiáng)了設(shè)備的靈活性和質(zhì)量控制能力，具有顯著的技術(shù)進(jìn)步和實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員：葉樹(shù)平,胡偉峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市壹然自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8