一種用于異形面加工的直線伺服刀架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及異形面加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于異形面加工的直線伺服刀架。
【背景技術(shù)】
[0002]例如現(xiàn)有的活塞異形外圓(非圓形橫截面、縱截面的外圓)車削用伺服刀架，在文獻(xiàn)及實(shí)際應(yīng)用中，有如下幾種結(jié)構(gòu):
[0003]音圈式直線伺服刀架(專利號:98230554.0)，其優(yōu)點(diǎn)是一體化設(shè)計(jì)，可動部分質(zhì)量輕，頻響(頻率響應(yīng))高；缺點(diǎn)是出力較小，行程較小，較難滿足活塞新技術(shù)發(fā)展的要求。
[0004]雙直線電機(jī)驅(qū)動高頻響微進(jìn)給伺服刀架(申請?zhí)?201110078621.8、201320343997.1等)其驅(qū)動原理是:采用市場上的標(biāo)準(zhǔn)直線電機(jī)產(chǎn)品(永磁同步帶鐵芯平板直線電機(jī)，也有采用永磁同步U形直線電機(jī)的)，經(jīng)連接板與刀架形成整體，其優(yōu)點(diǎn):直線電機(jī)均為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，出力可以較大，缺點(diǎn):由于有連接板，在同等電機(jī)性能的前提下，可動部分質(zhì)量很大，故頻響不會高，較難滿足活塞新技術(shù)發(fā)展的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一 )要解決的技術(shù)問題
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種可動部件質(zhì)量輕、加速度更大的用于異形面加工的直線伺服刀架。
[0007]( 二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于異形面加工的直線伺服刀架，其包括安裝支架、動磁組件、線圈組件、刀夾和刀具；所述動磁組件包括導(dǎo)磁板、磁體和磁軌底板，所述磁軌底板上設(shè)有安裝孔，所述導(dǎo)磁板通過連接件安裝在所述安裝孔中，所述磁體對稱粘貼在所述導(dǎo)磁板的兩側(cè)，所述線圈組件包括多組線圈，每組所述線圈與相應(yīng)的所述磁體相對間隔設(shè)置，所述刀具通過刀夾安裝在所述磁軌底板的前端，所述磁軌底板沿所述安裝支架的長度方向安裝在所述安裝支架中，由所述線圈與磁體之間產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動所述磁軌底板和刀具沿所述安裝支架前后移動。
[0009]其中，所述線圈組件包括第一線圈組件和第二線圈組件，所述第一線圈組件和第二線圈組件分別包括A相、B相、C相三組線圈，所述第一線圈組件的三組線圈和第二線圈組件的三組線圈關(guān)于所述導(dǎo)磁板的豎向中心線對稱設(shè)置，所述第一線圈組件的A相、B相、C相線圈分別與第二線圈組件的A相、B相、C相線圈對應(yīng)串聯(lián)連接，整體組成Y形接法。
[0010]其中，所述磁軌底板豎直設(shè)置在所述安裝支架中，所述磁軌底板的兩端的上下兩側(cè)分別設(shè)有獨(dú)立的滾動支撐導(dǎo)軌副，位于所述上側(cè)的所述滾動支撐導(dǎo)軌副中的滑塊通過彈性連接塊與所述安裝支架固定連接。
[0011]其中，所述安裝支架中固定設(shè)有限位桿，所述磁軌底板上的水平對稱中心線上設(shè)有穿過所述限位桿的限位孔，所述限位孔的長度大于所述限位桿的寬度，所述限位桿的寬度方向的兩側(cè)設(shè)有與所述限位孔相對的緩沖塊。
[0012](三)有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本發(fā)明提供的一種用于異形面加工的直線伺服刀架，通過將導(dǎo)磁板、磁體、刀夾和刀具一體化集成在磁軌底板上，連接可靠，無多余的轉(zhuǎn)接部件，保證了動磁組件質(zhì)量輕，運(yùn)動時(shí)加速度大，利用線圈與磁體相對間隔設(shè)置，通電后在兩者之間形成電磁力，驅(qū)動磁軌底板和刀具沿安裝支架前后移動，能夠保證刀具高加速度和可靠位移。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例用于異形外圓車削的直線伺服刀架的整體軸向縱剖圖；
[0016]圖2為圖1的軸向橫剖圖；
[0017]圖3為圖1去除防護(hù)罩和安裝支架之后的左視圖。
[0018]圖中:安裝支架；2:動磁組件；21:磁軌底板；22:導(dǎo)磁板；23:磁體；3:線圈組件；31:線圈；32:矽鋼片；4:滾動支撐導(dǎo)軌副；41:導(dǎo)軌；42:滑塊；43:彈性連接塊；5:刀夾；6:刀具；7:轉(zhuǎn)接座；8:限位桿；9:緩沖塊；10:限位孔；11:防護(hù)罩；12:前蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的的一種實(shí)施例:“異形外圓車削的直線伺服刀架”，【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0020]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“前”、“后”是以刀具的移動方向定義的，刀具沿軸線的伸出方向?yàn)椤扒啊保赝朔较驗(yàn)椤昂蟆?，另夕卜“上”、“下”、“中心”、“縱向”、“橫向”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0022]此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”、“多根”、“多組”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0023]如圖1和2所示，為本發(fā)明提供的一種用于異形外圓車削的直線伺服刀架，當(dāng)改變切削刀具與對應(yīng)的刀夾形式后，可用于其它工件的異形外圓、異形孔的車削、銑削、磨削加工；其包括安裝支架1、動磁組件2、線圈組件3、刀夾5和刀具6 ;所述動磁組件2包括導(dǎo)磁板22、磁體23和磁軌底板21，所述磁軌底板21上設(shè)有安裝孔，所述導(dǎo)磁板22通過連接件安裝在所述安裝孔中，具體地，所述導(dǎo)磁板22的兩側(cè)通過多個(gè)圓柱銷與所述磁軌底板21的安裝孔側(cè)壁連接，并采用樹脂膠膠封連接；所述磁體23具體可以為永磁鐵對稱粘貼在所述導(dǎo)磁板22的兩側(cè)，所述永磁鐵的磁極也對稱設(shè)置，所述線圈組件3包括多組線圈31，每組所述線圈31與相應(yīng)的所述磁體23相對間隔設(shè)置，當(dāng)線圈通電后，所述線圈31與磁體