一種自動(dòng)加錫電烙鐵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電烙鐵，具體的說(shuō)是一種自動(dòng)加錫電烙鐵。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)電烙鐵根據(jù)發(fā)熱方式分為內(nèi)熱式和外熱式，是利用熱傳導(dǎo)的方式使前端烙鐵頭發(fā)熱，然后使錫絲熔化，達(dá)到焊接的目的。但一手拿錫，另一只手拿電烙鐵，導(dǎo)致元器件在焊板上的位置難以把握好，特別是貼片元器件。另一方面也不能很好的適應(yīng)大批量手工焊接的情況。
[0004]由于一般使用的焊錫絲的熔點(diǎn)在200攝氏度左右，而錫絲中一般都添加了助焊劑，助焊劑會(huì)增加焊錫的流動(dòng)性，但助焊劑在100攝氏度左右時(shí)就會(huì)升華，若焊錫長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)會(huì)使助焊劑全部升華，從而降低焊錫的流動(dòng)性，成為死錫。所以加熱裝置的設(shè)計(jì)是一個(gè)難點(diǎn)，專利申請(qǐng)文件CN1045261lA公開了一種觸壓式自動(dòng)供錫電烙鐵，該電烙鐵先將錫絲全部融化于空腔內(nèi)，然后再利用打氣筒原理將液態(tài)錫噴出，由于焊錫長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)，錫絲中的助焊劑會(huì)全部升華，這樣造成的結(jié)果就是液態(tài)錫已經(jīng)沒有流動(dòng)性，難以被噴涂在元器件上，即使能夠被噴涂上去，也沒有流動(dòng)性，所以實(shí)用性差。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案是:
一種自動(dòng)加錫電烙鐵，包括傳動(dòng)模塊和加熱模塊，其特征在于:所述傳動(dòng)模塊包括用作手柄的外殼、用作錫絲傳遞通道的內(nèi)腔體、與內(nèi)腔體下端相連用于隔熱的陶瓷內(nèi)腔體、套在陶瓷內(nèi)腔體上端可自由滑動(dòng)的推動(dòng)體、以及加絲按鈕，所述內(nèi)腔體和陶瓷內(nèi)腔體設(shè)于外殼內(nèi)，所述內(nèi)腔體和陶瓷內(nèi)腔體相接處設(shè)有一對(duì)單向旋轉(zhuǎn)的圓齒輪，所述兩個(gè)圓齒輪之間設(shè)有剛好供錫絲通過的間隙，所述圓齒輪側(cè)面設(shè)有與之相咬合且可上下自由移動(dòng)的直齒輪，所述直齒輪下端與推動(dòng)體上端鉸接，所述推動(dòng)體下端與外殼下部通過彈簧鉸接，所述推動(dòng)體一側(cè)為上大下小的錐形，所述加絲按鈕與推動(dòng)體錐形側(cè)的外殼鉸接，所述加絲按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)剛好能按壓錐形側(cè)推動(dòng)體且使推動(dòng)體向上移動(dòng)；
所述加熱模塊包括用于熔化錫絲且下端為尖嘴型的發(fā)熱體、用于對(duì)錫絲電磁感應(yīng)加熱的導(dǎo)體繞線、用于對(duì)發(fā)熱體加熱的電熱絲、以及控制導(dǎo)體繞線和電熱絲加熱的控制電路板，所述發(fā)熱體上端與外殼下端相連，所述導(dǎo)體繞線設(shè)于陶瓷內(nèi)腔體下部，所述陶瓷內(nèi)腔體下部分伸入發(fā)熱體內(nèi)至尖嘴處，所述位于上端的內(nèi)腔體和位于下端的陶瓷內(nèi)腔體構(gòu)成完整的錫絲傳遞和加熱通道。
[0007]作為優(yōu)選，所述圓齒輪的齒輪為倒方向齒輪，所述外殼在與圓齒輪的轉(zhuǎn)軸相連處設(shè)有橫向槽，使得圓齒輪可在外殼內(nèi)橫向移動(dòng)從而改變兩個(gè)齒輪之間的距離，所述直齒輪的齒輪為了配合圓齒輪單向旋轉(zhuǎn)設(shè)成倒三角形，所述直齒輪靠近圓齒輪處設(shè)有彈簧與外殼側(cè)壁相連。
[0008]作為優(yōu)選，所述圓齒輪有一定厚度，圓齒輪側(cè)面中間部設(shè)有與錫絲接觸的凹槽，所述凹槽深度為0.5-1.5mm，可防止錫絲在向下運(yùn)動(dòng)過程中移到圓齒輪側(cè)面邊緣而卡住。
[0009]作為優(yōu)選，所述外殼與發(fā)熱體連接處設(shè)有防止手滑觸摸到發(fā)熱體的凸起。
[0010]作為優(yōu)選，所述加絲按鈕與推動(dòng)體設(shè)有具有良好潤(rùn)滑度的塑料小塊。
[0011]作為優(yōu)選，所述外殼、內(nèi)腔體和加絲按鈕均由塑料制成，所述導(dǎo)體繞線和發(fā)熱體均由銅制成，以保障良好的加熱效率。
[0012]本發(fā)明有益效果是:
a焊接只需用一只手就能完成，而另一只手可以固定元器件。
[0013]b利用先預(yù)熱后加熱的方式，最大限度防止錫長(zhǎng)時(shí)間處于液體狀態(tài)而出現(xiàn)死錫的情況。
[0014]c借用內(nèi)熱式電烙鐵的構(gòu)造，既能用于焊接，也能用于拆焊，方便實(shí)用。
[0015]d與專利申請(qǐng)文件CN104526101A相比，本發(fā)明不會(huì)使焊錫絲長(zhǎng)時(shí)間處于液體狀態(tài)，
使用簡(jiǎn)單方便，內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)單，實(shí)用性更強(qiáng)。
[0016]
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1:一種自動(dòng)加錫烙鐵整體結(jié)構(gòu)圖；
圖2:圓齒輪正面視圖；
圖3:圓齒輪俯視圖；
圖4:加絲按鈕結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，I外殼，2內(nèi)腔體，3陶瓷內(nèi)腔體，4推動(dòng)體，5圓齒輪，6直齒輪，7加絲按鈕，8發(fā)熱體，9導(dǎo)體繞線，1電熱絲，11塑料小塊，12凹槽，13轉(zhuǎn)軸，14插頭。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行舉例說(shuō)明。
[0021 ]本發(fā)明由傳動(dòng)模塊和加熱模塊兩部分構(gòu)成。
[0022]傳動(dòng)模塊包括外殼I，內(nèi)腔體2、推動(dòng)體4、圓齒輪5、直齒輪6、陶瓷內(nèi)腔體3和加絲按鈕7。
[0023]內(nèi)腔體2由普通塑料構(gòu)成，連接整個(gè)烙鐵，是不同規(guī)格錫絲傳遞的通道，形狀為空心圓柱體，直徑為6_。與下端的陶瓷內(nèi)腔體3對(duì)接構(gòu)成內(nèi)部通道。
[0024]外殼I由隔熱塑料構(gòu)成，形狀為空心圓柱體，直徑為17mm，外殼I下端為防止手滑觸摸到發(fā)熱體8而設(shè)置一塊凸起，凸起直徑是28_。
[0025]圓齒輪5處于外殼I內(nèi)陶瓷內(nèi)腔體3和內(nèi)腔體2的連接處，圓齒輪5直徑為6mm，在圓齒輪5的中心處設(shè)有貫穿圓齒輪5的轉(zhuǎn)軸13，并在相應(yīng)的外殼I內(nèi)設(shè)置橫向槽，使圓齒輪5的轉(zhuǎn)軸13在橫向槽中橫向滑動(dòng)，從而改變兩個(gè)圓齒輪5相對(duì)距離，圓齒輪5的齒為倒方向齒，與直齒輪6相咬合，使其只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。圓齒輪5側(cè)面有一定的寬度，其寬度為7mm，且為防止錫絲在向下運(yùn)動(dòng)過程中移到圓齒輪5側(cè)面邊緣而卡住，在圓齒輪5側(cè)面中間部分設(shè)有凹槽12，所述凹槽12深度為0.5-1.5 mm，最佳深度為I mm。如附圖3所示。
[0026]直齒輪6與推動(dòng)體4連接，直齒輪6上的齒為倒三角形，是為了配合圓齒輪5只向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。為使直齒輪6和圓齒輪5緊貼，在直齒輪6側(cè)面設(shè)有彈簧與外殼I相連。直齒輪6的長(zhǎng)度為60 mm，寬度為9 mm。
[0027]直齒輪6的下端有一個(gè)空心圓環(huán)，而推動(dòng)體4上端有一個(gè)彎鉤，使推動(dòng)體4的彎鉤能夠鉤住直齒輪6的圓環(huán)，這樣可以使推動(dòng)體4與直齒輪6固定住，且直齒輪6左右都有活動(dòng)的空間。
[0028]推動(dòng)體4為空心圓柱形，其左端截面是長(zhǎng)方形，右端截面是三角形，內(nèi)徑空心，且內(nèi)徑長(zhǎng)度為7mm，略大于陶瓷內(nèi)腔體3，推動(dòng)體4環(huán)繞在陶瓷內(nèi)腔體3周圍，使其能夠在陶瓷內(nèi)腔體3上滑動(dòng)。推動(dòng)體4底部設(shè)有彈簧與外殼I下部相連，能夠使其自動(dòng)歸位。
[0029]加絲按鈕7左端有一塑料小塊11，塑料小塊11由樹脂構(gòu)成，塑料小塊11能夠促進(jìn)在推動(dòng)體4上的潤(rùn)滑度，使推動(dòng)體4更容易上滑。加絲按鈕7與外殼I均為隔熱塑料構(gòu)成，加絲按鈕7在外殼I上可以順逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)按動(dòng)加絲按鈕7時(shí)，加絲按鈕7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并使推動(dòng)體4向上運(yùn)動(dòng)。