用于具有結構化表面的陶瓷板的連續(xù)壓帶及帶的制造和使用方法
【專利摘要】制造用于創(chuàng)建具有結構化表面的陶瓷板的陶瓷模具的壓頭的連續(xù)壓帶或硫化基體（100）的方法，該方法包括以下步驟：將所述帶或所述基體推進以所述帶或所述基體的長度的約數的步長；在每個推進步長，使具有等于所述步長的寬度的一條帶或基體接受導入了圖像的至少一個壓電控制噴墨打印頭（104）的作用，以在所述帶或所述基體上獲得復制所述圖像的、噴射材料的沉積，所述頭可相對于所述帶或所述基體橫向地移動并且適合于噴射噴墨，該噴墨屬于可通過紫外輻射受控地硬化的一類油墨；使由所述頭射出的材料條受到使所述油墨硬化的紫外燈（107）的作用。
【專利說明】
用于具有結構化表面的陶瓷板的連續(xù)壓帶及帶的制造和使用方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷板的制造，該陶瓷板優(yōu)選地具有小厚度，比如用于地板和墻包層的瓷磚，具有指定在視野內包括隨機凸起的一側，該隨機凸起通常定義為結構化表面，或者具有結構化效果。
【背景技術】
[0002]所述“結構化”效果賦予了陶瓷產品特別令人愉快的審美價值，特別在仿造自然材料的情況下，比如木材或石材。
[0003]目前，借助于在用于陶瓷磚的普通模具中壓制粉末，構造帶有結構化可視側的所述板或瓷磚，其中指定用于形成所述結構化側面的壓頭包括將要呈現在所述瓷磚或板的表面上的圖案的底片。
[0004]特別地，所述壓頭覆蓋有一層彈性體，該彈性體在底片支撐所述結構化側面的圖案。
[0005]所述彈性體層如下構造。
[0006]借助于從三維數據開始的數控精密機械加工，實現剛性模具基體，該剛性模具基體在正片支撐所述圖案(也就是完全類似于將要在所述陶瓷板或瓷磚上復制的圖案)。
[0007]所述基體通常由鋁或另一種合適的材料構成，該另一種合適的材料適合于通過除去刨花或激光燒蝕的快速機加工。
[0008]當所述基體完成時，該基體用于應用在所述壓頭的現用側上的彈性體層(典型地硬度為90 Shore A的聚氨酯)的硫化。所述基體通常定義為“硫化基體”。
[0009]所述硫化過程需要加熱至適當溫度(大約150° )及同時的加壓動作。
[0010]在所述硫化結束時，彈性體層呈現在所述壓頭上，該彈性體層通常為幾毫米厚并且支撐結構的底片輪廓。所述壓頭由此預備在用于陶瓷粉末壓制的常規(guī)模具上安裝成“可視側”壓頭，使瓷磚產品能夠具有與初始金屬基體的表面完全相同的表面。
[0011]除了復雜和昂貴之外，這個方法不適用于實現適于連續(xù)帶壓實線的連續(xù)結構化表面壓力傳送帶。
[0012]特別地，困難在于實現上壓帶，該上壓帶指定用于形成所述板的結構化側面，在其上面將要創(chuàng)建凸起結構，該凸起結構總是多樣和連續(xù)的，也就是不中斷的。
[0013]進一步地，所述凸起結構的快速替換必須是可能的。
[0014]唯一能夠實現高阻連續(xù)結構化鋼帶的現有技術是化學腐蝕，其中所述帶覆蓋有乳劑，該乳劑支撐底片圖案，然后將所述帶浸入侵蝕性溶池，該侵蝕性溶池腐蝕金屬上不受保護的地方。
[0015]這個方法是非常復雜和費力的，并且具有負面的環(huán)境影響。
[0016]進一步地，所述化學腐蝕不能夠以明顯的審美限制精確地區(qū)分切口。
[0017]激光燒蝕同樣展示出限制和缺點，因為所述帶必須安裝在水平軸轉鼓上，這是由于呈現比例將會過分地大(直徑大于2米)；并且意味著與經濟和工業(yè)開發(fā)的產品不相容的工作時間(數十個小時)。
[0018]還有一個用于在基質上創(chuàng)建三維結構的方法，該方法借助于使用在紫外線的作用下硬化的油墨的噴墨打印機。
[0019]然而，在文件WO02/053338中描述的這個方法不可用于實現結構化壓帶，該結構化壓帶具有連續(xù)創(chuàng)建陶瓷板的必要條件，因為現有技術的基質是不確定長度和不成環(huán)的帶，并且受到噴墨的區(qū)域是曲面的。
[0020]進一步地，所述已知方法不適用于創(chuàng)建適于在常規(guī)模具中壓制陶瓷磚的三維表面，因為利用所述已知方法創(chuàng)建的結構的性質不具備機械性和耐磨性特征，而這些特征是忍耐大量的加壓周期和常規(guī)陶瓷模具中達到的高壓所必需的。

【發(fā)明內容】

[0021]本專利的對象首先是用于制造陶瓷模具的壓頭的方法，該陶瓷模具指定用于壓制具有結構化表面的陶瓷板或瓷磚。
[0022]本發(fā)明的又一個對象是用于制造閉環(huán)壓帶的方法，該閉環(huán)壓帶用于具有結構化表面的陶瓷板的連續(xù)壓制。
[0023]本發(fā)明的再一個對象是用于陶瓷模具的壓頭和用于陶瓷板的連續(xù)壓制的閉環(huán)連續(xù)壓帶，該陶瓷板具有指定用于與陶瓷粉末接觸的表面，根據適當預設的三維幾何，所述陶瓷粉末與所述陶瓷板是一致的。
[0024]根據屬于本申請的申請PCT/IB2012/001977中的舉例說明，所述閉合帶必須展示適用于連續(xù)高壓壓縮設備的壓縮動作的特征和必要條件。
[0025]特別地，為了能夠承受預加拉力的累積應力及所述粉末的壓碎作用，所述帶必須展示對牽引力的高阻;為了抵抗由于繞張力輥的連續(xù)繞組和退繞的交替彎曲應力，所述帶必須展示高彈性極限;所述帶必須展示高度的尺寸穩(wěn)定性并且不存在運動副，運動副將引起視覺可見的表面缺陷，或者生產的陶瓷板上通過觸摸可辨認的缺陷。
[0026]進一步地，所述帶必須展示結構化表面，也就是包括無縫的無中斷的凸起圖案，并且所述帶必須能抵抗高壓制力和由于所述粉末的磨損。
[0027]所述結構化表面必須緊密地粘附至基帶，并且在有限的成本下是可行的而且是很快速的。
[0028]本發(fā)明的所有目的通過一種方法達到，該方法具有獨立權利要求中列舉的特征；所述獨立權利要求涉及本發(fā)明的進一步的優(yōu)勢特征。
[0029]特別地，本發(fā)明的凸起結構在所述基體上實現，該基體指定用于形成模具的壓頭的或直接在所述連續(xù)壓帶上的結構化表面，特別地利用加色合成法，特別地利用帶有光硬化塑性材料的噴墨打印法，也就是包括熱硬化部分的塑性材料。
[0030]在待噴射的油墨為100%的光硬化類型的情況下，也就是由丙烯酸鹽或環(huán)氧單體或低聚物構成，添加有光引發(fā)劑物質，網狀僅在合適燈產生的紫外輻射的作用下出現。
[0031]可替換地，為了賦予所述帶上展示的層特別的阻力特性，上面所引的油墨可以是雙極型，帶有紫外線和熱量混合網狀。
[0032]此類型的油墨包括可從10%至90%不等的單體和低聚物，其選自下組:純丙烯酸類、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、乙烯基類、環(huán)氧樹脂。
[0033]這些單體和低聚物受紫外線作用不成網狀，但需要在某一溫度的熱處理下的自由基聚合，該溫度包括在150° C到200° C之間，至少持續(xù)15分鐘。
[0034]因此，紫外線起臨時塊的作用，通過對紫外線敏感的部分作用，該臨時塊防止所述圖案退化;最后的熱處理決定性地固定整塊。通常，所述結構可以利用不同材料(光硬化和雙級)的一系列應用層來實現。
[0035]在壓頭的情況下，鋼基體位于特定牽引裝置上，該牽引裝置在梁下逐步推進，在該梁上移動頭可以沿相對于所述基體的軸的橫向方向滑動，滑動在兩個方向上進行。
[0036]所述移動頭支撐一系列壓電控制型的噴墨頭，該系列噴墨頭可以在每一步長對壓頭的一部分在對應于該步長的全部寬度上打印。
[0037]在所述頭的每個片段上，所述基體以與所述頭的全部打印寬度P(也就是因數Ps)相等的步長推進。
[0038]每個頭借助于合適圖像以已知方式導入，以便獲得復制所述基體上的圖像的噴射材料的一次沉積。
[0039]所述基體用于在所述模具的壓頭的可視側對橡膠層硫化，該橡膠層能夠抵抗在打印操作期間由粉末引起的磨損。
[0040]可替換地，噴射用于創(chuàng)建所述結構化表面的材料沉積可以直接在所述壓頭的可視側上完成。
[0041]在連續(xù)壓帶的情況下，由非吸收性材料制成的光滑壓帶固定在一對輥上并且是張緊的，該非吸收性材料通常為金屬或由包括玻璃、碳或芳綸纖維的復合材料構成。
[0042]梁位于所述帶的上面水平部分之上，移動頭可以在該梁上以相對于所述帶的軸的橫向方向滑動，滑動在兩個方向上進行。
[0043]所述帶利用機動牽引裝置逐步轉動;所述移動頭支撐一系列的壓電控制噴墨頭，并且可以在每一步長對帶的一部分沿全部寬度打印，該部分等于步長。
[0044]在所述頭的每個片段上，所述帶以與所述頭的全部打印寬度P(或因數^)相等的步長推進。
[0045]如在先前的情況下，為了在所述帶上獲得復制圖像的噴射材料的一次沉積，每個頭借助于合適圖案以已知的方式導入。
[0046]發(fā)送至所述頭的信息通過完全類似于正常數字圖像來處理圖形圖像獲得，不同之處在于關于色彩的數據是多余的。
[0047]為此，使用了帶有至少8位的色彩深度的灰度圖像(對應于256灰度陰影);所述電子控制系統(tǒng)將正確地解釋所述數據，在所述圖像具有暗色相的地方分派更多墨滴體積。
[0048]通過空間地分配油墨滴，將已知類型的適當的“翻錄”算法用于優(yōu)化陰影的可變性，這樣是為了獲得預期效果，在所需色調較暗的地方濃縮油墨滴，并且在所需色調較明的地方稀釋油墨滴。
[0049]從所述頭投射的油墨可以是能夠完美粘附至所述帶的紫外網狀油墨，并且一旦受紫外線輻射，該紫外網狀油墨立即成網狀并變硬，從所述頭投射的油墨還可以是紫外網狀油墨和熱網狀油墨的混合物。
[0050]通常使用紫外燈完成網狀，該紫外燈直接安裝在所述頭上，位于所述打印頭的側面，以便在每個片段上當墨滴沉積時就立即將其凝固。
[0051]為了實現所述熱網狀，使用了加熱裝置，該加熱裝置對完全成形的三維結構作用。
[0052]屬于紫外控制硬化油墨一類的由所述頭投射的材料通常是丙烯酸鹽或環(huán)氧單體和低聚物的混合物，添加有光引發(fā)劑物質。在正常條件下，這些材料是易排泄液體(粘度為大約10 mPa.S);當這些材料被適當波長的紫外線沖擊時，電子鍵結構被修改，從而激活網狀過程并啟動快速硬化，直到凝固。所述液體完全凝固并且不存在揮發(fā)性(并因此成污染物)溶劑。
[0053]所述紫外線緊跟著所述墨滴的投射正常地應用，所述墨滴呈液態(tài)落在所述帶上，并且通過紫外燈的片段凝固，所述紫外燈牢固地約束為相對于所述噴墨頭的橫向運動。
[0054]一旦凝固，材料的墨滴覆蓋在后面的片段中，直到獲得理想的厚度。
[0055]單一片段的紫外線可以調整至較低能級，以便僅實現凝固(阻塞)的啟動，并且因此使后面的層能夠更好地粘附。在應用的最后，應用了更高強度的紫外處理。
[0056]替代紫外油墨的使用，可以使用雙組分塑性材料(例如聚氨酯)依次(采用不同頭)投射雙組分(在聚氨酯的情況下，例如多元醇和異氰酸酯)的疊加墨滴，該雙組分在混合期間直接在帶I的表面上凝固。這些材料通過熱作用硬化。
[0057]可替換地，為了賦予所述帶上的層特定的阻力特性，上述油墨可以是雙極型，帶有紫外和熱混合網狀。
[0058]在這種情況下，除了所述紫外燈以外，明顯地存在有加熱模塊，該加熱模塊完成熱硬化樹脂的硬化。
[0059]當所述紫外燈同所述噴墨頭一起作用時，所述加熱模塊在打印結束時作用。
[0060]盡管所述帶由具有高彈性模量的材料構成，一旦安裝在打印設備上并適當地張緊，無論如何會有延長，該延長通常不同于評估。
[0061]當一個片段完成的凸起的打印不得不以高精度(大約0.05-0.1mm)合型時，上述延長可能產生問題。為了排除這個問題，本發(fā)明的方法包括利用編碼器精確地檢測所述帶的位置。
[0062]一旦原始帶已裝載并完成張緊，所述帶就設置成旋轉。所述頭在所述帶的外環(huán)上打印幾個參照標記，所述幾個參照標記不包括在粉末的破碎中，并且光學檢測系統(tǒng)在獲得所述張緊帶的準確縱向延長的同時確定所述標記的位置。
[0063]此時，根據本發(fā)明，所述打印頭的電子控制系統(tǒng)自動將圖形圖像應用于打印，通過小矯正實體(拉伸函數)按比例延長圖形圖像或限制圖形圖像，而不被肉眼察覺。這樣，所述帶的打印完美地適應實際尺寸，既沒有疊加效應也沒有任何未打印條紋。
[0064]在一種可能的操作配置中，所述頭具有四個1001GS6型的壓電式噴射頭(制造商Xaar GB)，具有d = 70 mm的打印寬度，并且如此設置以便恰好包含同一條打印帶。
[0065]在這些條件下，以360dpi的分辨率完成打印，也就是根據70μπι步長的方格網設置所述墨滴;該墨滴具有最大體積為42皮升(I皮升=10—12公升)，并且打印腳步具有直徑為大約80μπι。根據所述液體的物理和流變參數(密度、粘度、表面張力、溫度等)以及所述帶的表面，每個腳步的厚度估計為大約8 -1Opm0
[0066]總之，由此可以確定的是，在每個打印片段處所述圖案沿垂直于所述帶表面的方向Z拓展大約ΙΟμπι。
[0067]通過增加在同一條打印帶上運行的頭的數量，也就是減小步長Ps(因此增加子步長的數量n，從而p=n* ps)，很多疊加墨滴可以輕易地在圖案的每個像素上沉積。
[0068]例如，通過將同一個圖案導入四個頭，并且應用系數n=4減小步長，就會有16墨滴用于所述帶上的每個物理像素；因此，在打印系統(tǒng)的片段結束時，所述帶會展示凸起(根據引入控制系統(tǒng)的圖案圖形)，該凸起在最高點的厚度會達到160μπι。
[0069]如果所述圖案圖形的最大“深度”的這個值是不足夠的，可以重復打印(明顯與先前打印同步)一定數量的次數，直到達到理想的高度。
[°07°] 在重復打印4次的情況下(理論最大高度為4*4*4*10μηι = 640 μπι)，已經實驗式地獲得區(qū)域，該區(qū)域已達到超過500μπι的高度。
[0071]如果所述帶的表面的結構將要改變，在本發(fā)明中，這可以在創(chuàng)建所述結構的同一臺機器上完成，在油墨的分配頭的上游存在有移除系統(tǒng)，該移除系統(tǒng)可以移除在其上面創(chuàng)建的結構。
[0072]在本方法的另一個變體中，在所述帶上創(chuàng)建結構的站不是關于帶壓實工具的單獨機器，而代替的是壓實工具的集成配件，位于所述帶的方便非活躍區(qū)域(例如上部區(qū)域)。在這個壓制步長期間，所述站明顯是不運行的，然而當一個新結構正在創(chuàng)建時，壓制是未激活的。
【附圖說明】
[0073]本發(fā)明的優(yōu)點及結構和功能特點將從下文細節(jié)描述中體現出來，參考附加圖紙目錄的附圖，其中:
圖1為用于創(chuàng)建基體的結構化表面的機器的主視圖；
圖2為圖1的機器的側視圖；
圖3為圖1的II1-1II截面圖；
圖4為用于創(chuàng)建壓帶的結構化表面的機器的主視圖；
圖5為圖4的機器的側視圖；
圖6為圖4的V1-VI截面圖；
圖7為用于創(chuàng)建與板成型機整合的結構化表面的機器的側視圖；
圖8為圖7的VII1-VIII截面圖。
【具體實施方式】
[0074]圖1至3說明了位于傳送帶101上的基體100，該傳送帶101以相等步長P或P的分數
Ps推進。
[0075]所述帶指定用于容納至少兩個基體100，該至少兩個基體100完美對齊設置并且與所述帶的一側是等距離的。
[0076]所述基體的定位裝置的描述被省略，因為這對于本領域的專家是顯而易見的。
[0077]上面運行有打印頭104的梁103位于相對于所述帶101的移動方向的橫向方向。
[0078]用于移動所述頭104的機械裝置沒有說明，因為這對于本領域的專家是已知的。
[0079]所述打印頭104支撐噴墨頭141，該噴墨頭141裝飾與所述步長P或ps相等的一條基體。
[0080]紫外燈142位于所述頭141的下游，沿所述移動方向，使剛剛放置在所述帶上的材料硬化。
[0081]傳感器144位于所述打印頭104上，能夠在推進期間跟隨所述基體的邊緣，從而以恢復所述基體的任何橫向誤差為目標，命令打印裝置適當的修正。
[0082]全寬度加熱裝置107，比如紅外線加熱裝置，位于所述梁的下游并且相對于所述帶的推進是橫向的。
[0083]位置檢測傳感器，例如光電設備105，標志所述板100的位置，從而開始打印周期。
[0084]圖4至8檢測位于兩個輥2之間的處于拉力下的帶I，該兩個輥2的其中一個以pSps的實體機動地逐步推進。
[0085]所述帶I由從以下材料中挑選的一種材料構成:鋼、不銹鋼、碳和/或芳纟侖和/或玻璃纖維的復合材料，并且展示從0.5 mm至2 mm的厚度。
[0086]上面運行有打印頭的梁3相對于所述帶的移動方向是橫向的，并且壓在所述帶上。
[0087]用于移動所述頭4的機械裝置沒有說明，因為這對于本領域的專家是已知的。
[0088]打印頭4支撐噴墨頭41，該噴墨頭41能夠裝飾步長P或Ps的一條帶I。
[0089]紫外燈位于所述頭41的下游，沿移動方向，該紫外燈使剛剛放置在所述帶上的材料硬化。
[0090]在圖7所示的特定實施例中，上面帶I可以以未安裝或原始形式直接安裝在板成型機上，并且壓在下面帶10上，該下面帶10支撐粉末層5。
[0091]在圖5和圖7所示的兩個實施例中，研磨裝置6位于所述梁3的上游的某一位置，用于從帶I的上表面移除所述凸起結構。
[0092]所述研磨裝置6包括水平軸旋轉刷61，該水平軸旋轉刷61由電動機組(未示出)高速牽引，該電動機組由加壓裝置(未示出)壓在所述帶I上。刷子61的牽制效應引起所述凸起結構的部分的分離，通過除塵設備62(見圖5)使分離的部分遠離工作區(qū)域。
[0093]最后，傳感器31位于所述梁3的一端附近，讀取一系列的等距離參考310，該等距離參考310由所述頭4先前打印在所述帶的一條邊上并且與所述打印無關，這是為了在張緊之后控制其精確的發(fā)展，以便適應打印圖案的尺寸。
[0094]進一步地，傳感器4位于所述打印頭4上，檢測所述帶的最小橫向偏差，以便實時適應圖案的位置。
[0095]應用舉例I
寬度為2000mm、總延伸為7500mm并且成環(huán)的原始壓帶拉伸地安裝在兩個輥上，所述兩個輥具有彼此平行的水平軸，該水平軸彼此間的距離為大約2500mm，所述兩個輥具有直徑為750mm。所述打印系統(tǒng)自動地張緊所述帶，施加的力為大約100kN，等于大約25 N/mm。
[0096]打印系統(tǒng)配置有4個1001GS6型頭(制造商Xaar GB)，所述4個1001GS6頭設置在一個電池內，能夠以360dp i (像素間步長=70μπι)的最佳分辨率給每個墨滴分配42皮升。打印寬度為70mm。
[0097]所述帶以頭的寬度的1/4的縱向步長推進(ps=17.5mm);這樣，四個不同的噴嘴經過所述帶的同一點，以4倍系數增加打印點的密度。
[0098]通過將同一個圖形圖案導入所述4個頭，以4倍系數獲得分配數量的進一步倍增。
[0099]將打印過程重復3次，獲得在所述帶上每個像素的最大增長系數為4*4*3=48滴，等于大約480μπι的理論高度。在打印結束時測量的實際最大高度(通過一臺三維輪廓儀)為400μπι。
[0100]使用的油墨為紫外硬化型，屬于Unico Digital (BE)生產的Uni jet ThunderlOOO系列。
[0101]在打印之前，通過在張緊帶的外邊緣打印一系列的標記，評估張緊帶的實際長度，該實際長度通過光學傳感器讀取。使待打印的圖案(初始長度7500mm)線性變形以適應檢測到的長度，以便完美地覆蓋所述帶的外表面。
[0102]本發(fā)明的方法的申請的結果是適合于連續(xù)壓縮線的壓力傳送帶，該壓力傳送帶在其外表面上具有凸起，該凸起在O至2_之間變化，優(yōu)選地在I至Imm之間變化，通過由紫外線聚合的液體材料的噴墨應用來實現，也就是可通過混合兩種或更多種液體成分聚合。
[0103]由本方法促使的所述帶的“結構化”處理能夠達到以下目的:凸起的極好的空間定義(根據使用的噴墨頭，達到360dpi及更多)；在帶的全部延伸上具有無盡的凸起的可能性；凸起的高度的精確控制(超過1ym的分辨率)；實現厚度(理論上無限制，實際上大約Imm)的高傳輸的可能性;短實現時間(大約30 min/sq.mt)；經濟方案及高使用靈活性。
[0104]本發(fā)明不限于已描述的實施例，并且不背離以下權利要求的范圍的任何變體和改進都可以引入本發(fā)明，例如所述壓帶，一旦配置有結構化表面，就可以剖切成多個部分，每個部分適用于應用至陶瓷粉的普通模具的壓頭的現用側。
【主權項】
1.制造用于創(chuàng)建具有結構化表面的陶瓷板的陶瓷模具的壓頭的連續(xù)壓帶或硫化基體的方法，該方法包括以下步驟: 將所述帶或所述基體推進以所述帶或所述基體的長度的約數的步長； 在每個推進步長，使具有等于所述步長的寬度的一條帶或基體接受導入了圖像的至少一個壓電控制噴墨打印頭的作用，以在所述帶或所述基體上獲得復制所述圖像的、噴射材料的沉積，所述頭可相對于所述帶或所述基體橫向地移動并且適合于噴射噴墨，該噴墨屬于可通過紫外輻射受控地硬化的一類油墨； 使由所述頭射出的材料條接受用于使所述油墨硬化的紫外燈的作用； 在同一條上重復所述打印和硬化操作至少一次。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述帶或基體由選自以下材料的材料構成:金屬，或玻璃、碳或芳綸纖維的復合材料。3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述油墨是丙烯酸鹽或環(huán)氧單體和低聚物的混合物，添加有光引發(fā)劑物質。4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，除了最后片段，單一片段的紫外能量已調至能夠僅實現硬化的開始的能級，以便使應用在后續(xù)片段的油墨層能夠更好地粘附。5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，噴射的所述油墨包括分數在10%和90%之間的單體和低聚物，該單體和低聚物從以下族中挑選:純丙烯酸類、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、乙烯基類、環(huán)氧樹脂，所述油墨通過紫外線和熱作用啟動凝固。6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法包括使所述帶或所述基體跟隨所有層的應用而受到熱處理的進一步行動，該熱處理在包含在150°和200°之間的某一溫度處持續(xù)至少15分鐘。7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，通過將圖案處理成灰度等級來獲取待發(fā)送至所述頭的信息，采用對應于256灰度陰影的至少8位的色彩深度。8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，一條原始帶拉伸地設置在兩個輥之間，并且隨著所述帶張緊檢測所述帶的長度，以便獲得張緊帶的精確延長，也是為了使所述頭的電子控制系統(tǒng)能夠自動檢測待打印至所述帶的有效長度的圖形圖案的尺寸。9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，借助于對固定在所述帶上的一系列參照標記的光控制，檢測張緊帶的延長及其準確的發(fā)展。10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述打印頭的作用的上游，所述帶受到研磨裝置的作用，該研磨裝置清潔先前打印的圖案的表面。11.用于創(chuàng)建展示了在其外表面上具有三維結構的結構化表面的陶瓷板的連續(xù)壓帶，其特征在于，所述三維結構包括借助于樹脂實現的至少一層，該樹脂包括丙烯酸鹽或環(huán)氧單體和低聚物的混合物，添加有光引發(fā)劑物質，該光引發(fā)劑物質在紫外線作用下硬化。12.根據權利要求11所述的帶，其特征在于，所述樹脂包括分數在10%和90%之間的單體和低聚物，該單體和低聚物從以下族中挑選:純丙烯酸類、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、乙烯基類、環(huán)氧樹脂，以上族在紫外線和熱作用下開始凝固。13.用于陶瓷模具的壓頭的表面的硫化的基體，該陶瓷模具具有位于外表面上的三維結構，其特征在于，所述三維結構包括借助于樹脂而實現的至少一個層，該樹脂包括丙烯酸鹽或環(huán)氧單體和低聚物的混合物，添加有光引發(fā)劑物質。14.根據權利要求13所述的基體，其特征在于，所述樹脂包括分數在10%和90%之間的單體和低聚物，該單體和低聚物從以下族中挑選:純丙烯酸類、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、乙烯基類、環(huán)氧樹脂，以上族在紫外線和熱作用下開始凝固。15.根據權利要求13和14所述的基體，其特征在于，所述基體是連續(xù)帶的一部分，該連續(xù)帶用于創(chuàng)建陶瓷板，該陶瓷板呈現出在其外表面上具有三維結構的結構化表面。
【文檔編號】B44B5/02GK105939843SQ201580003358
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年1月16日
【發(fā)明人】克勞迪奧·里奇, 瓦尼絲·泰爾齊亞里
【申請人】薩克米伊莫拉機械合作社合作公司