一種鋼塑管材夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋼塑管材夾具，包括至少兩組相鄰的夾持裝置和與夾持裝置對應(yīng)的支承滑動裝置，所述夾持裝置設(shè)置在支承滑動裝置上，且其還連接有驅(qū)動裝置，相鄰的夾持裝置在對應(yīng)的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下在支承滑動裝置上作相向運動，從而相互配合實現(xiàn)對鋼塑管材的夾緊固定。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)采用左右動作夾持，對DN15到DN80不同規(guī)格對的管材均適用，提高了夾具的通用性，節(jié)省了人工更換夾塊的時間和工作量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種鋼塑管材夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對鋼塑管材進(jìn)行固定的鋼塑管材夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼塑復(fù)合管是國內(nèi)近年來發(fā)展起來的一種新型管道，它以鋼管為基體，在鋼管內(nèi)覆上各種塑料后復(fù)合而成。既有鋼管的強度和剛度，又有塑料管的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點。在我國建筑業(yè)迅速發(fā)展的形勢下，其市場推廣與應(yīng)用也迎來了發(fā)展契機。
[0003]為滿足市場對鋼塑復(fù)合管的需求，作為鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)企業(yè)，提高鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)效率尤其重要。在生產(chǎn)諸多環(huán)節(jié)中，其中管材在中頻機加熱過程中，管材需要夾具的固定和動作。原有的夾具是每一種夾塊都對應(yīng)一種型號的管材，故需切換不同型號的管材加工時，都要重新拆卸和安裝夾塊，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，人工勞動強度大。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無需人工調(diào)整的，能適用于不同型號和規(guī)格的襯塑鋼管的鋼塑管材夾具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案實現(xiàn):
一種鋼塑管材夾具，包括至少兩組相鄰的夾持裝置和與夾持裝置對應(yīng)的支承滑動裝置，所述夾持裝置設(shè)置在支承滑動裝置上，且其還連接有驅(qū)動裝置，相鄰的夾持裝置在對應(yīng)的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下在支承滑動裝置上作相向運動，從而相互配合實現(xiàn)對鋼塑管材的夾緊固定。
[0006]每組夾持裝置對應(yīng)著單獨的支承滑動裝置和驅(qū)動裝置，相鄰的夾持裝置對管材實現(xiàn)夾持，因此夾持裝置在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，實現(xiàn)不同的驅(qū)動行程，因此能對不同型號和規(guī)格的管材實現(xiàn)夾緊。
[0007]所述夾持裝置包括連接板和多個夾塊，所述夾塊設(shè)置在連接板上，相鄰的連接板上的夾塊相互配合實現(xiàn)對鋼塑管材的夾緊，所述連接板固定在支承滑動裝置上，且其端部與驅(qū)動裝置連接。
[0008]驅(qū)動裝置驅(qū)動連接板在支承滑動裝置上來回滑動，相鄰的連接板上的夾塊實現(xiàn)對管材的夾緊，這是一種錯位夾緊方式，可以在同一連接板上設(shè)置更多的夾塊，避免在同一連接板上設(shè)置兩種運動方向的夾塊，既可以降低裝置的機械復(fù)雜度，又可以在同等大小的夾持裝置上設(shè)置更多的夾塊以實現(xiàn)對多根管材的夾持，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0009]所述夾塊上設(shè)有夾持口，且相鄰的連接板上的夾塊的夾持口相向設(shè)置。
[0010]所述夾塊的夾持口呈橫向的V型結(jié)構(gòu)。當(dāng)相鄰的連接板相向運動時，緊鄰的夾塊的夾持口對管材形成夾緊，由于夾持口為V型的斜面結(jié)構(gòu)，因此可以將管材自動固定在中心位置，成對的夾塊與管材形成四個接觸點，使得夾塊對管材形成更為有效的夾持，特別是管材在制造時長度較長，通過這樣的形式夾持，使得管材更直，不會出現(xiàn)局部拱起的現(xiàn)象，更利于加熱成型。
[0011]所述夾持口的夾角為90?150°。夾持口的夾角大小不是越大越好或越小越好。夾持口夾角越小，夾塊的寬度越大，因此在同一連接板上設(shè)置的數(shù)量越少。夾持口夾角越大，雖然也能對管材形成四個接觸點，但是夾持效果大大降低。
[0012]所述支承滑動裝置包括底板、導(dǎo)軌和滑塊，所述導(dǎo)軌設(shè)置在底板上，所述滑塊的底部固定在導(dǎo)軌上，其頂部與連接板連接。通過滑塊在導(dǎo)軌上滑動，實現(xiàn)對連接板的支承與滑動。
[0013]所述導(dǎo)軌為尼龍導(dǎo)軌。在本發(fā)明中使用尼龍導(dǎo)軌，具有耐磨與摩擦阻力小等特點，經(jīng)久耐用且運行順暢，維修率低且不產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象。
[0014]所述驅(qū)動裝置為氣缸，所述氣缸通過安裝座設(shè)置在底板上，其活塞桿通過氣缸連接件與連接板連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:1、本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)采用左右動作夾持，對DN15到DN80不同規(guī)格的管材均適用，提高了夾具的通用性，節(jié)省了人工更換夾塊的時間和工作量;2、夾塊采用V型夾持口設(shè)計，當(dāng)兩塊夾塊相向運動時，可以將管材自動固定于中心位置;3、采用氣動夾緊方式，夾緊力可調(diào)節(jié)，確保動作快速且夾緊牢固；4、導(dǎo)軌材料為尼龍，具有耐磨與摩擦阻力小等特點，經(jīng)久耐用且運行順暢。
【附圖說明】
[0016]圖1為實施例夾具主視圖；
圖2為實施例夾具俯視圖；
圖3為實施例夾具對管材形成夾緊主視圖；
圖4為實施例夾具對管材形成夾緊俯視圖；
圖5為實施例多套夾具對管材形成夾緊示意圖圖6為實施例夾塊夾緊管材示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
實施例
[0018]如圖1至4所示，一種鋼塑管材夾具，包括兩組相鄰的夾持裝置和與夾持裝置對應(yīng)的支承滑動裝置，所述夾持裝置設(shè)置在支承滑動裝置上，且其還連接有驅(qū)動裝置，相鄰的夾持裝置在對應(yīng)的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下在支承滑動裝置上作相向運動，從而相互配合實現(xiàn)對鋼塑管材的夾緊固定。所述夾持裝置包括連接板110和多個夾塊120，所述夾塊120設(shè)置在連接板110上，相鄰的連接板110上的夾塊120相互配合實現(xiàn)對鋼塑管材200的夾緊，所述連接板110固定在支承滑動裝置上，且其端部與驅(qū)動裝置連接。如圖6所示，所述夾塊120上設(shè)有夾持口，且相鄰的連接板110上的夾塊120的夾持口相向設(shè)置。所述夾塊120的夾持口呈橫向的V型結(jié)構(gòu)。所述夾持口的夾角為110°。
[0019]所述支承滑動裝置包括底板210、導(dǎo)軌220和滑塊230，所述導(dǎo)軌220設(shè)置在底板210上，所述滑塊230的底部固定在導(dǎo)軌220上，其頂部與連接板110連接。所述導(dǎo)軌220為尼龍導(dǎo)軌。所述驅(qū)動裝置為氣缸310，所述氣缸310通過安裝座320設(shè)置在底板210上，其活塞桿通過氣缸連接件330與連接板110連接。
[0020]如圖5所示為多套夾具對管材形成夾緊的示意圖。
[0021]上述實施例僅為本發(fā)明的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼塑管材夾具，其特征在于，包括至少兩組相鄰的夾持裝置和與夾持裝置對應(yīng)的支承滑動裝置，所述夾持裝置設(shè)置在支承滑動裝置上，且其還連接有驅(qū)動裝置，相鄰的夾持裝置在對應(yīng)的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下在支承滑動裝置上作相向運動，從而相互配合實現(xiàn)對管材的夾緊固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑管材夾具，其特征在于，所述夾持裝置包括連接板和多個夾塊，所述夾塊設(shè)置在連接板上，相鄰的連接板上的夾塊相互配合實現(xiàn)對管材的夾緊，所述連接板固定在支承滑動裝置上，且其端部與驅(qū)動裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼塑管材夾具，其特征在于，所述夾塊上設(shè)有夾持口，且相鄰的連接板上的夾塊的夾持口相向設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼塑管材夾具，其特征在于，所述夾塊的夾持口呈橫向的V型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項所述的鋼塑管材夾具，其特征在于，所述夾持口的夾角為90-150°ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼塑管材夾具，其特征在于，所述支承滑動裝置包括底板、導(dǎo)軌和滑塊，所述導(dǎo)軌設(shè)置在底板上，所述滑塊的底部固定在導(dǎo)軌上，其頂部與連接板連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼塑管材夾具，其特征在于，所述導(dǎo)軌為尼龍導(dǎo)軌。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼塑管材夾具，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為氣缸，所述氣缸通過安裝座設(shè)置在底板上，其活塞桿通過氣缸連接件與連接板連接。
【文檔編號】B23Q3/08GK105945611SQ201610347939
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】劉魯明
【申請人】鶴山聯(lián)塑實業(yè)發(fā)展有限公司