一種數(shù)控鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種數(shù)控鉆床，特別涉及一種冷卻效果好的數(shù)控鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步，工業(yè)生產(chǎn)的機械化，數(shù)控機床、數(shù)控鉆床等數(shù)控機器由于自動化程度高，生產(chǎn)效率高，使用的越來越廣泛。數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業(yè)；尤其對于超長型疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系富源成海的各類大型零件的鉆孔加工當為首選。
[0003]數(shù)控鉆床在時必然會使用到刀具，利用刀具的鉆削來待加工工件，刀具在鉆削待加工工件時，刀具通常是高速旋轉(zhuǎn)的，高速旋轉(zhuǎn)的刀具與待加工工件接觸并鉆削待加工工件，在該過程中，刀具與待加工工件均會產(chǎn)生大量的熱，現(xiàn)有的技術(shù)中，一般會在數(shù)控鉆床或者數(shù)控機床上設(shè)置一個冷卻噴頭，通過冷卻噴頭對刀具和待加工工件進行冷卻，但是該種冷卻裝置，冷卻液只能流動到刀具和待加工工件的表面，雖然也起到一定的冷卻效果，但是由于冷卻液不能進入到刀具以及經(jīng)過刀具鉆削的待加工工件的孔中，即冷卻液不能進入到待加工工件的內(nèi)部，刀具的鉆削處不能得到有效的降溫，刀具、待加工工件的溫度依然很高，容易使刀具損壞，刀具的使用壽命短。而且現(xiàn)有的數(shù)控鉆床一般均包括工作臺，工作臺上用來安裝固定待加工工件，現(xiàn)有的工作臺，一般均是平面結(jié)構(gòu)，即工作臺安裝固定待加工工件時需要在工作臺上設(shè)置夾具，再通過夾具來固定待加工工件，固定待加工工件麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種數(shù)控鉆床，解決如何提高現(xiàn)有數(shù)控鉆床鉆削時刀具的冷卻效果。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種數(shù)控鉆床，包括機架，所述的機架上設(shè)有一對水平導(dǎo)軌，所述的水平導(dǎo)軌上滑動連接有內(nèi)部中空的滑臺，所述滑臺的內(nèi)側(cè)壁上具有加強筋，所述的滑臺上設(shè)有可沿豎直方向上下滑動的主軸箱，所述的主軸箱中安裝有主軸，所述的主軸的下端設(shè)置有刀具，所述的主軸內(nèi)沿主軸的軸向具有貫穿的通水孔，所述的刀具中具有沿刀具的軸向貫穿的流水孔，所述的刀具的流水孔與主軸的通水孔相連通，所述的主軸的頂部固連有接頭，所述的滑臺的側(cè)部固連有固定座，所述的接頭上連接有水管，且所述的水管穿過固定座與位于機架側(cè)部的水泵相連，所述的機架上還設(shè)有工作臺，所述的工作臺呈圓盤狀，所述的工作臺的底部具有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸插在機架中使工作臺定位在機架上，所述的旋轉(zhuǎn)軸上固連有齒輪一，所述的機架中安裝有電機和減速器，所述的電機的輸出軸與減速器的輸入軸相連，所述的減速器的輸出軸上具有齒輪二，所述的齒輪一和齒輪二相嚙合，所述的電機能通過減速器帶動工作臺旋轉(zhuǎn)。
[0006]待加工工件固定在工作臺上，電機啟動，通過電機帶動減速器工作，所述減速器的輸出軸帶動齒輪二和齒輪一轉(zhuǎn)動，齒輪一帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，最終旋轉(zhuǎn)軸帶動工作臺旋轉(zhuǎn)，減速器起到減速的作用，使電機能帶動工作臺低速旋轉(zhuǎn)；滑臺能沿水平導(dǎo)軌水平方向移動，主軸箱能沿滑臺在豎直方向上上下移動，該種結(jié)構(gòu)再配合可做旋轉(zhuǎn)運動的盤狀工作臺，使本數(shù)控鉆床能對各種不同尺寸、不同形狀的待加工工件進行加工，加工范圍廣；本數(shù)控鉆床的主軸中具有通水孔，刀具中具有流水孔，流水孔與通水孔相連通，通水孔的頂部通過接頭與水管相連，本數(shù)控鉆床在加工工件時，水泵工作，輸出冷卻液進入到水管中，冷卻液從水管流動到主軸的通水孔中，再流動到刀具的流水孔中，最終流動到待加工工件被刀具鉆削出來的孔中，該種結(jié)構(gòu)，使冷卻液能進入到刀具和待加工工件的內(nèi)部，冷卻液由內(nèi)而外的對刀具和待加工工件進行冷卻，刀具的冷卻效果好，刀具不會損壞，工件也不易被鉆壞，工件加工精度高，產(chǎn)品的合格率高。
[0007]在上述的一種數(shù)控鉆床中，所述的工作臺上具有若干個直角固定槽。直角固定槽用來固定工件，即本數(shù)控鉆床的工作臺可直接用來固定待加工工件，無需使用其他輔助夾具，使本數(shù)控鉆床固定工件方便。
[0008]在上述的一種數(shù)控鉆床中，所述的直角固定槽的縱截面呈凸字形，所述的直角固定槽貫穿工作臺的邊沿。直角固定槽的形狀與螺栓的形狀相匹配，固定時，螺栓的頭部從工作臺的邊沿處嵌入到直角固定槽中，由于直接固定槽開口處的尺寸少于底部的尺寸，而螺栓的頭部的尺寸大于桿部的尺寸，即螺栓的頭部位于直角固定槽的底部，螺栓的桿部位于直角固定槽的開口處，螺栓可沿直角固定槽滑動，根據(jù)待加工工件的大小，將螺栓沿著直角固定槽滑動到合適的位置，再通過螺帽的配合，使待加工工件固定在工作臺上，固連簡單。
[0009]在上述的一種數(shù)控鉆床中，所述的直角固定槽的直角轉(zhuǎn)彎處具有過渡圓，所述的過渡圓的直徑大于直角固定槽兩側(cè)壁之間的距離。轉(zhuǎn)彎處設(shè)置過渡圓使螺栓能越過該轉(zhuǎn)彎處，螺栓不會卡在該轉(zhuǎn)彎處，使本工作臺安裝異形工件時多一個地方供螺栓等緊固件通過，而且在直角轉(zhuǎn)彎處設(shè)置過渡圓，使工作臺的整體結(jié)構(gòu)顯得美觀。
[0010]在上述的一種數(shù)控鉆床中，所有所述的直角固定槽的邊相平行或者相垂直。直角固定槽的位置是按一定的順序有序的排列的，使工作臺的表面結(jié)構(gòu)美觀，直角固定槽有序的排列，使本工作臺能按不同的順序規(guī)范的將待加工工件固定在工作臺上，同時拆下加工完成后的工件也十分方便。
[0011]在上述的一種數(shù)控鉆床中，沿同一方向的相鄰的兩條直角固定槽邊的距離均相等。使工作臺上的直角固定槽有序的排放，結(jié)構(gòu)美觀，使工作臺每個位置上均具有固定槽的存在。
[0012]在上述的一種數(shù)控鉆床中，所述的直角固定槽包括四個大直角固定槽和四個小直角固定槽，一個小直角固定槽位于對應(yīng)的一個大直角固定槽內(nèi)，以一個大直角固定槽和一個小直角固定槽為一組將工作臺分成四個固定區(qū)域。該種結(jié)構(gòu)，使工作臺上的直角固定槽分布均勻，工作臺上每個區(qū)間均設(shè)置有固定槽，即工作臺上各個位置均能通過螺栓、螺母對待加工工件進行固定，方便待加工工件的固定，固定范圍廣。
[0013]在上述的一種數(shù)控鉆床中，所述的機架呈長方體狀，且機架的上表面傾斜設(shè)置。機架的上表面傾斜設(shè)置，冷卻液冷卻刀具和待加工工件后會從工作臺的表面流動到機架的上表面，冷卻液是液體是往低處流的，即機架的上表面使升溫后的冷卻液按設(shè)定好的方向流動，使冷卻液流動到一個地方，方便冷卻液的收集，方便冷卻液的清楚，使冷卻液不會流動到機架的四周，即冷卻液不會弄濕機架周圍的地面，方便操作工人操作鉆床，同理工作臺的上表面傾斜設(shè)置，使鉆削待加工工件產(chǎn)生的碎肩朝設(shè)定好的方向移動，方便碎肩的收集。
[0014]在上述的一種數(shù)控鉆床中，所述的電機是伺服電機。伺服電機精確的速度控制，轉(zhuǎn)矩速度特性很硬，原理簡單、使用方便。
[0015]在上述的一種數(shù)控鉆床中，所述的水管是皮管。皮管柔軟，能任意改變方向，方便擺設(shè)，方便皮管貼合在滑臺和機架中，即皮管安裝后不占據(jù)空間，皮管不易被碰到，不會被破壞、斷裂，而且皮管價格便宜。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的數(shù)控鉆床具有以下優(yōu)點:
[0017]1、本數(shù)控鉆床的滑臺可沿水平方向移動，主軸箱可沿豎直方向移動，工作臺可做旋轉(zhuǎn)移動，即本鉆床可根據(jù)待加工工件的不同對刀具的位置、待加工工件的位置均可進行調(diào)整，使待加工工件位于刀具的正下方，加工范圍廣。
[0018]2、本數(shù)控鉆床的主軸中具有通水孔，刀具上具有流水孔，冷卻液可通過通水孔、流水孔流動，對刀具和正在被加工的工件進行冷卻，且由于冷卻液是由內(nèi)而外的冷卻，冷卻效果，刀具的使用壽命長，工件的加工精度高。
[0019]3、本數(shù)控鉆床的工作臺上設(shè)置有多個直角固定槽，直角固定槽要按一定的方向、一定的順序有序的排列，使直角固定槽排列整齊，工作臺表面結(jié)構(gòu)美觀，工作臺的任意位置均能固定工件，固定工件方便。