鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池制造加工領(lǐng)域，具體涉及一種鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄板機(jī)是鉛酸蓄電池鉛鈣和鉛銻合金板柵生產(chǎn)的專(zhuān)用設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、維修容易、生產(chǎn)范圍大、運(yùn)行可靠、耗能少等優(yōu)點(diǎn)，是生產(chǎn)鉛酸蓄電池的理想設(shè)備之
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[0003]鑄板機(jī)又稱(chēng)板柵鑄造機(jī)，是蓄電池行業(yè)中必備的專(zhuān)用設(shè)備，其主要工作原理是將融化的鉛液注入模具中，經(jīng)冷卻成型，然后通過(guò)運(yùn)送及切邊工序得到所需要的板柵成品。
[0004]鑄板機(jī)的主要部件有:熔鉛鍋、鉛栗、輸鉛管、分配閥和鉛勺；板柵模具、切邊裝置、邊料回收機(jī)構(gòu)和電控中心。其工作過(guò)程如下:鉛錠在熔鉛鍋內(nèi)融化成鉛液，經(jīng)鉛栗加壓后由輸鉛管進(jìn)入鉛勺，鉛勺將鉛液倒入板柵模具內(nèi)，并通過(guò)分配閥控制每次倒入的鉛量，鉛液在板柵模具內(nèi)冷卻成型，然后通過(guò)切邊裝置對(duì)成型的板柵進(jìn)行修邊，保證板柵的尺寸符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，修邊產(chǎn)生的廢料經(jīng)邊料回收機(jī)構(gòu)重新加入熔鉛鍋進(jìn)行融化，修邊后的板柵成品通過(guò)相應(yīng)的收板機(jī)構(gòu)進(jìn)行計(jì)量疊片。
[0005]蓄電池通常是指鉛酸蓄電池，它是電池中的一種，屬于二次電池。它的工作原理:
[0006]充電時(shí)利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲(chǔ)存為化學(xué)能，需要放電時(shí)再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出。
[0007]切邊裝置包括切刀，該切刀布置在鑄板機(jī)滑道輸出端的正上方，用于對(duì)滑道輸送的板柵進(jìn)行修邊工作。板柵模具內(nèi)成型板柵落入滑道后帶有一定的溫度，為保證的板柵修邊的精度，切刀工作一段時(shí)間后需要在其表面噴淋皂化油，皂化油對(duì)切刀具有潤(rùn)滑冷卻的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，皂化油噴淋采用的是人工進(jìn)行操作，效率較低，且無(wú)相應(yīng)的回收裝置，造成皂化油的浪費(fèi)。
[0008]之后，市面上出現(xiàn)了一種切刀的皂化油噴淋管裝置，實(shí)現(xiàn)了皂化油的自動(dòng)噴淋，并且具有回收裝置。但是，這種結(jié)構(gòu)的噴淋組行至，其皂化油是間隔噴淋的，這種模式會(huì)使切刀在進(jìn)行切割的時(shí)候，切刀表面皂化油的量并不相同，剛噴淋的時(shí)候皂化油過(guò)量，然后隨著切刀切割次數(shù)的增加，切刀表面的皂化油逐漸減少，導(dǎo)致切刀表面皂化油所起的作用越來(lái)越小，對(duì)切刀的使用壽命有一定的影響。如果這種結(jié)構(gòu)的噴淋裝置一直噴淋皂化油的話(huà)，則會(huì)造成能耗的增加和浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，通過(guò)海綿吸取皂化油，然后在切刀進(jìn)行切割之前與吸有皂化油的海綿接觸而進(jìn)行上油，不僅可以將切刀的兩側(cè)端面進(jìn)行皂化油的自動(dòng)上油，提高了生產(chǎn)效率，而且還可以避免皂化油額外的浪費(fèi)；通過(guò)蓋板的作用，不僅防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入皂化油箱內(nèi)，避免皂化油的污染，而且可以防止海綿在切刀的作用力下發(fā)生位移，導(dǎo)致海綿無(wú)法吸取皂化油或者切刀頂部無(wú)法接觸到海綿。
[0010]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0011]鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，包括設(shè)于鑄板機(jī)出料傳送帶上方的平行機(jī)架，所述機(jī)架之間上下活動(dòng)連接有切刀，所述機(jī)架之間、對(duì)應(yīng)于切刀的上方固定有皂化油上油裝置，所述皂化油上油裝置包括皂化油箱，所述皂化油箱的箱底中部向上凸起，形成“凹”字型結(jié)構(gòu)，所述皂化油箱內(nèi)的皂化油液面低于凸起頂部，所述凸起頂部設(shè)有條形通孔，切刀位于條形通孔豎直投影的范圍內(nèi)，所述凸起上固定有海綿，所述海綿的兩端浸沒(méi)于皂化油內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，當(dāng)所述切刀向上運(yùn)動(dòng)至最大行程處時(shí)，切刀的頂部伸入條形通孔內(nèi)，并壓迫海綿。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述海綿的兩端分別固定于皂化油箱的箱底。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述皂化油箱的頂部設(shè)有蓋板。
[0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述海綿充滿(mǎn)蓋板與凸起頂面之間的空間。
[0016]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述皂化油箱的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)油孔。
[0017]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述皂化油箱的側(cè)壁設(shè)有溢流孔。
[0018]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述切刀通過(guò)活動(dòng)塊與機(jī)架活動(dòng)連接。
[0019]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述活動(dòng)塊和切刀均位于凸起豎直投影的范圍內(nèi)；切刀向上運(yùn)動(dòng)至最大行程處時(shí)，活動(dòng)塊的頂部低于凸起底部。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0021]第一、本實(shí)用新型的鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，通過(guò)海綿吸取皂化油，然后在切刀進(jìn)行切割之前與吸有皂化油的海綿接觸而進(jìn)行上油，不僅可以將切刀的兩側(cè)端面進(jìn)行皂化油的自動(dòng)上油，提高了生產(chǎn)效率，而且還可以避免皂化油額外的浪費(fèi)。
[0022]第二、本實(shí)用新型的鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，通過(guò)蓋板的作用，不僅防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入皂化油箱內(nèi)，避免皂化油的污染，而且可以防止海綿在切刀的作用力下發(fā)生位移，導(dǎo)致海綿無(wú)法吸取皂化油或者切刀頂部無(wú)法接觸到海綿。
[0023]【附圖說(shuō)明】:
[0024]圖1為本實(shí)用新型的主視局部剖視示意圖。
[0025]【具體實(shí)施方式】:
[0026]如圖1可知，本實(shí)用新型包括設(shè)于鑄板機(jī)出料傳送帶上方的平行機(jī)架1，所述機(jī)架1之間上下活動(dòng)連接有切刀2，所述機(jī)架1之間、對(duì)應(yīng)于切刀2的上方固定有皂化油上油裝置3，所述皂化油上油裝置3包括皂化油箱12，所述皂化油箱12的箱底中部向上凸起，形成“凹”字型結(jié)構(gòu)，所述皂化油箱12內(nèi)的皂化油4液面低于凸起頂部，所述凸起頂部設(shè)有條形通孔5，切刀2位于條形通孔5豎直投影的范圍內(nèi)，所述凸起上固定有海綿6，所述海綿6的兩端浸沒(méi)于皂化油4內(nèi)；當(dāng)所述切刀2向上運(yùn)動(dòng)至最大行程處時(shí)，切刀2的頂部伸入條形通孔5內(nèi)，并壓迫海綿6 ;所述海綿6的兩端分別固定于皂化油箱12的箱底；所述皂化油箱12的頂部設(shè)有蓋板7 ;所述海綿6充滿(mǎn)蓋板7與凸起頂面之間的空間；所述皂化油箱12的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)油孔8 ;所述皂化油箱12的側(cè)壁設(shè)有溢流孔9 ;所述切刀2通過(guò)活動(dòng)塊10與機(jī)架1活動(dòng)連接；所述活動(dòng)塊10和切刀2均位于凸起豎直投影的范圍內(nèi)；切刀2向上運(yùn)動(dòng)至最大行程處時(shí)，活動(dòng)塊10的頂部低于凸起底部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，包括設(shè)于鑄板機(jī)出料傳送帶上方的平行機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)之間上下活動(dòng)連接有切刀(2)，其特征在于:所述機(jī)架(1)之間、對(duì)應(yīng)于切刀(2)的上方固定有皂化油上油裝置(3)，所述皂化油上油裝置(3)包括皂化油箱(12)，所述皂化油箱(12)的箱底中部向上凸起，形成“凹”字型結(jié)構(gòu)，所述皂化油箱(12)內(nèi)的皂化油(4)液面低于凸起頂部，所述凸起頂部設(shè)有條形通孔(5)，切刀(2)位于條形通孔(5)豎直投影的范圍內(nèi)，所述凸起上固定有海綿(6)，所述海綿(6)的兩端浸沒(méi)于皂化油(4)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，其特征在于:當(dāng)所述切刀(2)向上運(yùn)動(dòng)至最大行程處時(shí)，切刀(2)的頂部伸入條形通孔(5)內(nèi)，并壓迫海綿(6)。3.如權(quán)利要求1所述的鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，其特征在于:所述海綿(6)的兩端分別固定于皂化油箱(12)的箱底。4.如權(quán)利要求1所述的鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，其特征在于:所述皂化油箱(12)的頂部設(shè)有蓋板(7)。5.如權(quán)利要求4所述的鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，其特征在于:所述海綿(6)充滿(mǎn)蓋板(7)與凸起頂面之間的空間。6.如權(quán)利要求1所述的鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，其特征在于:所述皂化油箱(12)的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)油孔(8)。7.如權(quán)利要求1所述的鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，其特征在于:所述皂化油箱(12)的側(cè)壁設(shè)有溢流孔(9)。8.如權(quán)利要求1所述的鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，其特征在于:所述切刀(2)通過(guò)活動(dòng)塊(10)與機(jī)架(1)活動(dòng)連接。9.如權(quán)利要求8所述的鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，其特征在于:所述活動(dòng)塊(10)和切刀(2)均位于凸起豎直投影的范圍內(nèi)；切刀(2)向上運(yùn)動(dòng)至最大行程處時(shí)，活動(dòng)塊(10)的頂部低于凸起底部。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，包括設(shè)于鑄板機(jī)出料傳送帶上方的平行機(jī)架，機(jī)架之間上下活動(dòng)連接有切刀，機(jī)架之間、對(duì)應(yīng)于切刀的上方固定有皂化油上油裝置，皂化油上油裝置包括皂化油箱，皂化油箱的箱底中部向上凸起，形成“凹”字型結(jié)構(gòu)，皂化油箱內(nèi)的皂化油液面低于凸起頂部，凸起頂部設(shè)有條形通孔，切刀位于條形通孔豎直投影的范圍內(nèi)，凸起上固定有海綿，海綿的兩端浸沒(méi)于皂化油內(nèi)。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的鑄板機(jī)切刀的皂化油上油裝置，通過(guò)海綿吸取皂化油，切刀與吸有皂化油的海綿接觸而進(jìn)行上油，不僅將切刀的兩側(cè)端面進(jìn)行皂化油的自動(dòng)上油，提高了生產(chǎn)效率，而且還可以避免皂化油額外的浪費(fèi)。
【IPC分類(lèi)】B23Q11/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204954488
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520752825
【發(fā)明人】楊桂鋒, 張大偉, 張輝
【申請(qǐng)人】江蘇永達(dá)電源股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日